Hur man väljer en diafragmapump: tips och recensioner. Typer av membranpumpar

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Pumpar är enheter som används flitigt i olika branscher, såväl som för att lösa vissa problem i vardagen. Det finns många varianter av denna typ av enhet. Membranpumpar är bland de mest populära och praktiska i användning. Deras popularitet i Ryssland växer. Vilka är deras designegenskaper? Vilka är fördelarna med sådana pumpar? Vad bör man tänka på under operationen?

Hur pumpen fungerar

Hur fungerar en membranpump? Schemat är detta. Denna enhet består av två hålrum placerade mitt emot varandra. De är åtskilda av ett membran - en mycket flexibel, men samtidigt stark platta. En hålighet är fylld med luft, den andra med vätska. Mellan dem finns i sin tur en fördelare som verkar på membranet så att det rör sig fram och tillbaka med en liten amplitud.

Som ett resultat förskjuts en viss volym vätska från en hålighet och absorberas i den andra. När membranet intar den motsatta positionen - rör sig ämnet i horisontalplanet - på grund av närvaron i strukturenspeciell ventilenhet. Membranpumpen arbetar alltså enligt principen om ämnesförskjutning - som faktiskt anordningar av kolvtyp. Men i det senare finns det som regel inga flexibla delar som ett membran. Enhetens tillverkningsschema garanterar hög stabilitet hos enheten.

På grund av designegenskaperna är membranpumpens kammare praktiskt taget inte förorenad. I detta avseende uppträder denna typ av anordningar under praktisk drift mer tillförlitligt än traditionella kolv. Membranpumpar är bäst lämpade för att pumpa vatten, vätskor med ökad densitet och viskositet samt slurry.

Byggnadsmaterial

Pumpens membran är vanligtvis tillverkat av gummi eller flexibla och extra starka stålsorter. I sin tur är enhetens kropp vanligtvis gjord av material som är resistenta mot korrosion och kemikalier (om de lämpliga specifikationerna för deras användning antas). De tillförda vätskorna eller uppslamningarna skickas till tryckledningen, som också oftast är gjord av gummi eller PVC.

Fördelar med membranpumpar

Membranpumpen har ett antal fördelar. För det första är det den exceptionella lättheten att utföra (i de flesta tekniska implementeringar). Som regel finns det inga roterande delar och motorer i enheter av denna typ. De mekanismer som sätter pumparna i rörelse är inte tekniskt sofistikerade enheter. Som regel moderna membranpumpar - meden elektrisk drivning av ganska enkel design, med ett pneumatiskt system, eller till och med ett manuellt drag. För det andra fungerar dessa enheter med en minimal sannolikhet för misslyckande - i själva verket beror denna egenskap hos dem just på designens enkelhet. Membranpumpen är en anordning som kommer att hålla länge. För det tredje är dessa enheter mycket enkla att installera och montera och kräver inte lagrings- och transportförhållanden. Temperatur, luftfuktighet och andra miljöfaktorer påverkar praktiskt taget inte pumparnas funktionalitet.

Technological executions

Enheterna i fråga är olika. Bland de vanligaste är den pneumatiska pumpen. En membranenhet av denna typ fungerar utan deltagande av en elektrisk drivning, andra komplexa transmissionsanordningar och utrustningselement. En sådan anordning är särskilt bekväm när det gäller transport. Andra anmärkningsvärda egenskaper inkluderar frånvaron av märkbar uppvärmning, såväl som täthet, vilket i vissa fall gör att enheten kan användas under vatten. Som vi noterade ovan finns det elektriskt drivna membranpumpar. De är också ganska vanliga på grund av deras mångsidighet (de är anpassade till de flesta elektriska system som används i Ryssland), höga prestanda och rimliga priser. Det finns också hydrauliskt drivna pumpar.

Det huvudsakliga kriteriet för att klassificera enheter är alltså typen av motor. I allmänhet är funktionsprincipen för varje typ av enhet densamma: ett membran (eller, som det också kallas, ett diafragma)böjer sig under påverkan av en mekanisk motor, luft (vid en pneumatisk drivning) eller vatten (vid ett hydraulsystem), vilket resulterar i att rörelsen av det tillförda ämnet säkerställs. Vissa pumpkonstruktioner har två membran. Tryckluft verkar på en, som ett resultat av vilken den böjer sig och för den tillförda substansen till utloppsventilen. Samtidigt, i området där det andra membranet är beläget, bildas ett vakuum, i vilket ämnet absorberas på grund av naturliga fysiska lagar. Och så med varje rörelse av enheten. Två membran i detta fall är förbundna med en mekanisk axel. Luftventiler som fungerar automatiskt deltar också i överföringen av ämnet. Sålunda sker två processer i pumpen - sug (när det första membranet försvagar luften när det rör sig från väggarna) och injektion (när det andra membranet överför trycket från det pneumatiska flödet till vätskan som har lyckats ta sig in i huset, vilket säkerställer ämnets rörelse till utloppet). Tryckindikatorerna i området av den bakre väggen av membranet som släpper ut vätskan, och den som finns vid inloppsområdet, är därför lika. Ofta har enheten i fråga ett annat namn - "vakuumpump". Membranmekanismen finns i alla tekniska implementeringar av enheten. Anledningen till detta är dess enkelhet och samtidigt höga effektivitet. När det gäller dubbla membranpumpar är de vanligtvis pneumatiska.

Pumpeffektivitetskriterier

Baserat på vilka kriterier utvärderas membranpumpar efteraspekt av effektivitet och kvalitet på arbetet? Experter identifierar följande uppsättning parametrar.

För det första måste en pneumatisk membranpump (eller en som är utrustad med en elektrisk drivning) fungera smidigt utan behov av reparationer, ytterligare justeringar, smörjning och andra procedurer som kräver produktionsresurser.

För det andra måste enheter av denna typ vara miljövänliga. I princip är detta kriterium uppfyllt i förhållande till de flesta moderna modeller av membranpumpar. Det är inte många enheter som drivs på till exempel bensin eller gas.

För det tredje är det önskvärt att det finns ett fungerande och lättanvänt system för att reglera hastigheten och volymen av tillförda ämnen. Det vill säga att pumpen inte ska fungera bara i "på" och "av" läge. Det är nödvändigt att kunna anpassa sugintensiteten till typen av ämne och uppgiften som löses i produktionen.

Fjärde, utformningen av pumparna måste vara sådan att om fasta föremål kommer in i hålrummen, leder detta inte till mekanisk skada på enheten och dess haveri.

Också, vissa tekniska experter anser att det är viktigt att pumpar har ett överspänningsskyddssystem (om vi pratar om elektriska enheter), såväl som effektivitet - när det gäller samma typ av enheter.

Tillämpningsomfattning

Det finns flera klasser av apparater i fråga. Det finns en doseringsmembranpump, manuell, vakuum - och alla används framgångsrikt i en mängd olika industrier. Som regel dettaindustri - olja och gas, livsmedel, färg och lack. kemiska, såväl som konstruktion. Successivt bemästras enheter av privatpersoner – på gårdarna till exempel. Miniatyrenheter blir ganska populära. I synnerhet kan vissa av dem förbruka väldigt lite elektricitet (trots detta kommer användaren att ha en fullfjädrad membranpump i sina händer) - 12 volt. Sådana enheter används ofta av sommarboende för att designa bevattningssystem eller ett litet vattenförsörjningssystem. Recensioner av många husägare kännetecknar små hushållsmembranpumpar uteslutande på den positiva sidan.

Dessa mekanismer, särskilt de som är anpassade för användning inom industrin, kan pumpas av en mängd olika ämnen - vatten, vätskor med högre densitet och viskositet, såväl som de som tillåter fasta inneslutningar (beroende på modifiering av enhet, deras tillåtna storlek varierar från millimeter till flera centimeter). Vissa modeller är anpassade för att pumpa kemiskt aggressiva ämnen.

Doseringspumpar

Det finns en undertyp av enheterna vi överväger - doseringspumpar. Membranmekanismer i dem är i princip desamma som i konventionella enheter av denna typ, men intervallet för deras syfte är som regel smalare. Många modeller av enheter är anpassade för att fungera på samma sätt med kemiskt aktiva substanser - när det finns behov av deras periodiska dosering.

Vilka är deras designegenskaper? Membrandoseringspumparsom regel precision, med exceptionell täthet av fallet. Deras produktivitet (intensiteten av pumpning av ämnen) är mycket flexibelt reglerad. Samtidigt ger moderna modeller alternativ för att ställa in de nödvändiga parametrarna - både i läget för enhetens nuvarande drift och under förkonfigurationsprocessen. Beroende på enhetens design och tekniska typ kan detta göras manuellt eller med hjälp av drivelement.

Bland de anmärkningsvärda egenskaperna hos doseringspumpar är deras speciella lätthet att underhålla. I synnerhet är de utformade som regel i form av block - detta leder till enkelhet och minimala arbetskostnader vid montering eller installation av enheter. Sådana pumpar är vanligtvis utrustade med ventiler anpassade till de farliga medierna. Detta är särskilt viktigt eftersom dessa element är ganska känsliga.

Enheter av doseringstyp har ett ganska stort antal slag (rörelser) - cirka 100-150 per minut. Samtidigt kan du justera amplituden - i moderna modeller kan detta göras med intervallet 0-100%.

I vissa fall involverar produktionens detaljer användning av en "hybrid" modell av enheter. Nämligen: en membran-kolvpump kan behövas. Den kombinerar fördelarna med diafragma, såväl som "klassisk". Tänk på detaljerna för den här typen av aggregat.

Funktioner hos kolvmembranpumpar

Som sådan är vakuumpumpen (membranet), på grund av designegenskaperna, inte alltidDesignad för att hantera material med hög densitet. Dessutom, enligt vissa tekniska experter, är dess effektivitet inte alltid optimal. Därför är det tillrådligt att använda en pump som har egenskaperna för både ett membran och en kolv. Denna typ av enhet fungerar i många fall med högre effektivitet och lägre energikostnader.

Dessutom är omfattningen av kolvmembranpumpar som regel bredare än membranpumparnas. I synnerhet kan de användas inte bara för att pumpa vätskor, utan också för att flytta slam, i filterpressar, som en del av designen av spraytorkar. Vissa hydrauliska kolvmembranpumpar kan också användas inom gruvindustrin, i värmekraftverk, inom den keramiska industrin, inom metallurgi. Således är anordningar av denna typ, som har fördelarna som är inneboende i både membran- och kolvversioner, mer mångsidiga i många modifikationer. Det vill säga, om membrananordningar är mer anpassade för att pumpa vätskor (med en viss procentandel av fasta ämnen), kan "hybrida" de helt klara av rörelsen av ämnen, där koncentrationen av olösliga element i sin tur kan vara högre.

Denna typ av enheter är dock vanligtvis mycket dyrare än kolv- eller membranenheter separat. Men med korrekt optimering av produktionsprocessen kan kostnaderna betala sig själva. Dessutom är energikostnaderna, på grund av den mer effektiva effektiviteten hos "hybrid" pumpar, lägre -åtminstone i denna del av verksamheten kommer kostnaderna att minska. På grund av konstruktionsegenskaperna hos kolvmembranpumpar är slitaget av delar på dem ofta lägre än när man använder membrananordningar.

Hur väljer man en pump?

Baserat på vilka kriterier ska en membranpump väljas (om det är en enhet som inte är en hybridtyp)? Nyckelparametrarna som kan indikera prestanda för enheter av denna typ är följande:

- tryck vid utloppsventilen (i de flesta fall bör minimivärdet vara 60 bar - men allt beror på det avsedda området för pumpen);

- sughöjd (helst minst 4-5 meter);

- intensiteten av ämnestillförseln (mätt i kubikmeter per timme - utbudet av rekommenderade parametrar är mycket olika - från 0,5 till tiotals enheter, allt beror på enhetens syfte);

- avstånd för trycköverföring (varaktighet för röret genom vilket ämnet tillförs - minst 50 meter);

- tryckluftstryck (som regel i intervallet 0, 2-0, 6 MPa, men det kan finnas andra värden);

- tillåtet temperaturområde för pumpade ämnen (vanligtvis 0-80 grader);

- diametern på hålen vid inloppet och utloppet, samt där luften tillförs (anges i centimeter eller tum - vanligtvis för importerade modeller);

- begränsande diameter för fasta inneslutningar (kan variera från några millimeter till centimeter).

Samtidigt är klassificeringen av pumpar och utbudet av deras syfte så omfattande attvalet av optimala parametrar vid val av denna typ av enhet kommer alltid att bero på den specifika omfattningen av deras tillämpning.

Flaws

Enheten i fråga har många fördelar. Detta är mångsidighet - en membranpump kan användas för vatten och ett stort antal andra vätskor med olika fysikaliska egenskaper. Detta är miljövänlighet - som regel används enheter utan utsläpp och gaser vid utformningen av enheter. Detta är bredden av teknisk prestanda - det finns en elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, manuell membranpump. Men det bör också sägas om de brister som är karakteristiska för enheter av denna typ.

För det första är pumpmembranet eller membranet i rörelse hela tiden. Detta leder så småningom till slitage - de blir mindre lufttäta, eller till och med helt misslyckas. Men som regel fäster moderna utrustningstillverkare flera reservmembran på den medföljande satsen, och om de tar slut kan du alltid beställa nya. Till exempel, HBM-företaget, som levererar sin flaggskeppsprodukt - en vakuummembranpump (HBM specialiserar sig på sådana enheter), kompletterar satserna med reservdelar.

För det andra, på grund av driftintensiteten, slits även ventilerna på enheterna ut. I vissa fall kan de också bli igensatta med fasta ämnen som finns i de medföljande vätskorna. Men de kan också bytas ut.

Vissa svårigheter i driften av pumpar kan bero på att det periodiskt uppstår ånglås när vätskan sugs upp (omÄmnen med högt ångtryck bearbetas, såsom metylklorid).

Samtidigt kompenseras de tre noterade bristerna av pumpens höga underhållsförmåga, samt enkelheten att byta ut slitna delar. Dessutom, för att minimera sannolikheten för skador på membran och ventiler, kan olika typer av dämpningsanordningar användas samtidigt med enheterna (och i vissa fall, som en del av deras design), utformade för att jämna ut impulser som härrör från rörelsen av diafragman. Hur som helst, membranpumpar är att föredra att använda än sina traditionella motsvarigheter. Den ekonomiska lönsamheten för många industrier är ofta förutbestämd av förmågan att använda just sådana enheter.