Plasmaskärning av metall

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Ny teknik för bearbetning av fasta material gör att du snabbt och effektivt kan hantera nästan vilken struktur som helst. Metall kan lätt skäras med slip- och laserapparater. Även traditionella mekaniska huvuden med diamantskivor ger högkvalitativ skärning av tjocka plåtar. Ett av de mest effektiva sätten att lösa sådana problem är att skära metall med plasma. Bilden nedan illustrerar denna process.

Tekniköversikt

Tekniken är speciellt utformad för metallbearbetning utan användning av sågverktyg. Liksom andra termiska skärtekniker består denna metod i att skapa ett snitt i materialets struktur genom att rikta strålen mot arbetsområdet. Direkt plasmaskärning utförs av termisk strålning, vars källa är ett specialverktyg. Som regel är detta en maskin utrustad med en plasmafackla.

I allmänhet påminner processen om klassisk svetsning, men det finns också grundläggande skillnader. Till exempel bildar blåsningen av luftflöden som ett resultat ett hålrum med en smält massa. Substratet som förbereds på detta sätt är mer böjligt, så plasmaskärning gör att operatören kan skära med hög precision, oavsettarbetsstyckesparametrar.

Applicering av plasmaskärning

Plasmabehandlingsutrustning låter dig utföra operationer med arbetsstycken från icke-järn och järnmetaller. Beroende på enheten kan användaren också skära legeringar och eldfasta arbetsstycken med en tjocklek på cirka 40 mm. Denna teknik används framgångsrikt i konstverkstäder. Delvis kan detta användningsområde för sådana verktyg jämföras med smide. Specialister gör original dekorativa föremål för att dekorera grindar, staket och möbler. Att göra föremål med en böjd skärlinje tillåter också plasmaskärning. Bilden nedan visar ett exempel på krullig bearbetning.

Förutom kreativa områden används metoden i produktionen, såväl som i byggbranschen. Plasma kan bearbeta vilken metall som helst som leder elektricitet. I vissa områden är det inte så mycket skärningen av arbetsstycken som är viktig, utan bearbetningen av kanterna. Liknande operationer utförs också av plasmaskärare.

Principen för plasmaskäraren

Processen börjar med att en elektrisk ljusbåge bildas mellan arbetsstycket och elektroden i plasmaskäraren. Ibland uppstår en separat antändning i kontakt mellan apparatens munstycke och elektroden. Bildandet av ett plasmaflöde realiseras på grund av gasen som tillförs enhetens huvud. Vidare, under högt tryck, alstras en elektrisk ljusbåge med en temperatur av cirka 15 000 °C. Beroende på materialets egenskaper används ett eller annat gasformigt medium. Till exempel skära plåt med plasmaatt använda väte eller kväve är lämplig för färgade sorter. Å andra sidan kommer syre att vara det bästa alternativet för bearbetning av järnmetaller. Under drift krävs att operatören har full kontroll över den aktiva strålen. Omedelbart efter aktiveringen av den elektriska ljusbågen börjar genereringen av det pågående plasmaflödet. Genom att styra enheten justerar användaren parametrarna för den formade brännaren och riktar den till skärlinjen i arbetsstycket.

Typer av skärutrustning

Som regel är plasmaskärare uppdelade i transformatorenheter och enheter av växelriktartyp. Den första gruppen representeras av modeller speciellt utformade för skärning av metallplåt med en tjocklek på 35-40 mm. Växelriktare är blygsamma i storlek och har samtidigt högre prestanda jämfört med transformatorer. Emellertid säkerställs högkvalitativ bearbetning vid lägre energiförbrukning endast i de fall där plasmaskärning av metall utförs, vars tjocklek inte överstiger 30 mm. Enheterna skiljer sig också åt i typen av munstyckskylsystem - i synnerhet finns det vätske- och luftmodeller. I det första fallet fungerar en vattenstråle som ett kylmedium och i det andra en gas. I stora enheter används vatten oftare, vilket gör det möjligt att öka driftens noggrannhet. För att säkerställa en hög arbetsresurs rekommenderar teknologer att man använder gaskylningssystem.

Vad är fördelen med plasmaskärning?

Vanligtvis förekommer konkurrens mellan solida skärtekniker iparametrar för noggrannhet och skärhastighet. Framväxten av nya metoder har dock utökat möjligheterna till bearbetning, vilket ökar de grundläggande kraven på verksamhetens kvalitet. När det gäller prestandaindikatorer är plasmaskärning en av de mest lönsamma teknikerna av denna typ. Först och främst beror detta på möjligheten till punktlokal skärning utan deformation av den omgivande zonen. Även plasmaskärning av rostfritt stål utförs utan termisk deformation av arbetsstycket, även om bearbetningen av sådant material kräver användning av en maskin med hög effekt. Dessutom framhålls den höga skärhastigheten. Om du väljer lämplig strömstyrka kan en tunn plåt hanteras på några sekunder utan kvalitetsförlust.

Vad ska man tänka på när man väljer en plasmaskärare?

Som redan nämnts, när du väljer en enhet, är enhetens nuvarande styrka av stor betydelse, vilket gör att du kan hantera en eller annan typ av metall. Till exempel är 40-50 Amp-modeller lämpliga för att arbeta med mässing, koppar, aluminium och andra icke-järnmetaller, men deras potential räcker inte för högkvalitativ och säker skärning av stål. För att arbeta med svarta metallkvaliteter är det lämpligt att initi alt fokusera på enheter vars strömstyrka är minst 100 A. Och detta är utan att ta hänsyn till arbetsstyckets tjocklek. Som regel utförs plasmaskärning med en hastighet av 5 A per 1 mm. Det är också värt att överväga varaktigheten av plasmaskärarens aktiva arbete. För representanter för ingångsnivån, till exempel, är detta intervall inte mer än 10 minuter, varefter operatören måste göratekniskt avbrott.

Slutsats

För alla fördelar med plasmateknik är det inte det bästa sättet att skära metall. Till exempel kännetecknas vattenstråletekniken genom möjligheten att skära i ämnen av nästan vilken tjocklek som helst. Samtidigt är utrustningen billigare att underhålla och kräver minimal energiförbrukning. Plasmaskärning av metall ger i sin tur hög hastighet och motsvarande kvalitet på resultatet. Det viktigaste är att den tekniska organisationen av denna process endast innebär köp av en speciell apparat. Vem som helst kan använda en plasmaskärare hemma - men, naturligtvis, med rätt utbildning. I jämförelse är en slipoperation inte komplett utan användning av massiva enheter som förser strålar av vatten eller luft blandat med sandpartiklar.