Acetylengenerator: enhet och funktionsprincip

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-02 14:03

Acetylengenerator är en anordning för att producera acetylen genom en kemisk reaktion. Interaktionen mellan kalciumkarbid och vatten leder till frisättning av den önskade produkten. För närvarande används sådana enheter både i stationära och mobila gasinstallationer. Acetylen är faktiskt huvudbränslet vid gassvetsning. Låt oss prata mer i detalj om vad den här utrustningen är och vilka dess nyckelfunktioner är.

Klassificering av generatorer

Acetylengeneratorer klassificeras vanligtvis enligt flera kriterier, inklusive prestanda, appliceringsmetod, tryck och funktionsprincip. När det gäller tryck finns det acetylengeneratorer med lågt tryck - upp till 0,01 MPa, medium - 0,07-0,15 MPa, högt - mer än 0,15 MPa.

Acetylengeneratorn kan enligt rörelsemetoden vara stationär och mobil. De senaste enheterna är mindre produktiva - 0,3-3 m³, stationära enheter producerar från 5 till 160 m³ brännbar gas per timme. När det gäller principenåtgärder, då bör följande typer noteras: KV - blanda karbid och vatten, VK - vatten på CaC_{2 med en möjlig "våt process". Dessutom använder svetsare ofta VC, men bara med en "torr process". Extremt sällsynt, men fortfarande använda kombinerade generatorer. De kombinerar funktioner och specifikationer för olika typer som kompletterar varandra.}

Acetylengeneratorns funktion

Som nämnts lite ovan, bestäms designen och hur enheten fungerar av dess typ. Låt oss först titta på karbid-till-vatten-generatorn. Det är det mest populära och enklaste.

Handlingsprincipen är följande. Karbid genom bunkern i en viss del matas in i den gasbildande kammaren. Vid denna tidpunkt passerar den genom mataren. Gaskammaren innehåller vatten. När det gäller tillförseln av hårdmetall så regleras den automatiskt och beror till stor del på trycket i systemet. Efter fyllning av nästa portion ökar trycket i den gasbildande kammaren. Om den faller under en kritisk nivå laddas nästa del.

Direkt under interaktionen sker bildningen av just den acetylenen. Den kommer in i en speciell slang genom en provtagare. Släckt kalk avlägsnas genom en speciell bunker.

Hur vatten-till-karbid-generatorn fungerar

I det här fallet kommer vi att prata om den så kallade "våta processen". Principen för driften av en sådan generatorliknande den som beskrivs ovan med den enda skillnaden. Här tillförs med jämna mellanrum vatten till karbiden, varifrån namnet faktiskt kom. En tydlig fördel med denna lösning är att med den maximala enkelheten i designen är enhetens tillförlitlighet ganska hög. Naturligtvis finns det också nackdelar här, som uttrycks i den ofullständiga sönderdelningen av kalciumkarbid, såväl som den eventuella överhettningen av acetylen på grund av den otillräckliga storleken på startanordningen. Sådana enheter är mycket sällan stationära, på grund av deras låga produktivitet, som inte överstiger 10 m³/timme. Till exempel fungerar acetylengeneratorn ASP-10 exakt enligt denna princip. Den har en låg vikt - 16,5 kg, samt en produktivitet på 1,5 m^3/timme.

"Vatten på karbid" enligt principen om "torrprocess"

Käran i driften av sådana generatorer är att det i gaskammaren finns en drivtrumma med karbid. Det finns också ett halvautomatiskt karbidmatningssystem. Den laddas i trumman genom speciella luckor. Till detta tillsätts också vatten. I det här fallet är det extremt viktigt att observera den korrekta doseringen av vätskan. Dess mängd bör vara exakt dubbelt så mycket som är nödvändigt för nedbrytningen av karbiden. Eftersom mycket värme frigörs vid en kemisk reaktion, avdunstar överskottsvattnet och behöver inte avlägsnas. När det gäller den släckta kalken faller den genom trummans nedre galler och tas sedan bort.

I det här fallet låter acetylengeneratorn dig få torr kalk på grund avavdunstning av vätska i systemet. Därför dök faktiskt namnet "torr process" upp. När det gäller fördelarna med en sådan lösning är de enkelt underhåll och avlägsnande av förbrukad karbid. Vanligtvis är dessa generatorer av stationär typ med genomsnittlig prestanda.

Vattenförträngningssystem

Utformningsskillnaden för sådana acetylengeneratorer ligger i egenskaperna hos den gasbildande kammaren. Den består av två sammankopplade kärl (förskjutare och gasgenerator). Hårdmetall laddas i den senare, varför vatten tränger in i förskjutarens luftkuddar. Genom provtagaren avlägsnas acetylen från kammaren.

Mängden laddad hårdmetall, såväl som enhetens prestanda, justeras automatiskt. Det är sant att processen beror på tryck. Ju högre den är, desto långsammare flyter den och vice versa. Intressant nog kan driften av en acetylengenerator av denna typ smidigt regleras, vilket är en stark punkt i enheten. Dessutom är "vattenförskjutningssystemet" känt för sin tillförlitlighet. Den största nackdelen är att underhållet av produktiva växter är mycket svårt. Det är därför acetylengeneratorer av denna typ görs mobila och har låg produktivitet.

Kombinerade generatorer

Svetsutrustning kombinerar ofta system "vatten till karbid" och "vattenförträngning". Funktionsprincipen är att i gasuppsamlingskammaren finns en korg med karbid till vilken vatten tillförs. I en kemisk reaktionacetylen bildas. Om det finns övertryck i systemet, tvingas vatten ut i krockkudden i deplacementkammaren. Acetylen avlägsnas genom en backventil, varefter det lämnar kammaren.

Vid tryckfall rinner vattnet från förträngaren tillbaka in i korgen och stimulerar därmed bildningen av acetylen. För det mesta görs sådana system mobila. Kombinerade acetylengeneratorer har en hög driftjämnhet och frånvaron av en sådan negativ faktor som tryckfall i systemet. Enheter har låg prestanda, men är mycket efterfrågade.

Lågtrycksacetylengenerator

Höljet med en sådan enhet har två separata kammare. Den övre är en vattenuppsamlare, den nedre är en gasuppsamlare. Mellan sig är de åtskilda av en speciell partition. Gasuppsamlingskammaren har en retort som är placerad i botten. En korg med karbid placeras i den. Efter lastning är den hermetiskt tillsluten, för vilken gummipackningar används som tätning.

Vatten tillförs ovanifrån med kran. När den kommer in i retorten startar karbidprocessen, som sedan går in i gasuppsamlingskammaren. Sedan går den in i torktumlaren och vattenlåset, varefter den går till skäraren eller gasbrännaren.

Tryckjustering är automatisk. När den ökar, förskjuts vätska från retorten. När vattnet sjunker under kranens nivå bildas acetylensaktar ner. Sådan svetsutrustning kan arbeta vid en omgivningstemperatur på -25 grader Celsius, vilket utan tvekan är en fördel.

Medium- och högtrycksgeneratorer

Acetylengenerator ASP-10 avser utrustning som arbetar i mellantrycksområdet. Anordningen är i princip identisk med lågtrycksgeneratorer. Men här - stora dimensioner och motsvarande prestanda. Av designfunktionerna är det värt att notera närvaron av en låda genom vilken vatten passerar. Dessutom tillhandahålls här elementär vattenkylning av acetylen. Detta beror på det höga driftstrycket och den höga gastemperaturen.

Slutsats

Så vi kom på vad en acetylengenerator är. Priset på sådan utrustning beror direkt på dess typ. Så ASP-10 kommer att kosta cirka 20 000 rubel. Ju mer produktiv enheten är, desto dyrare är den. Fullständiga stationära högtrycksinstallationer kostar från 30 000 rubel och mer. När du väljer är det nödvändigt att ta hänsyn till vid vilka temperaturer utrustningen fungerar. Ju bredare utbud desto mer mångsidigt är det. I allmänhet är detta all grundläggande information om detta ämne. Nu vet du vad en acetylengenerator är, vilka typer av dessa enheter är, vad är deras design och tekniska skillnader.