Skärmaskin för metall. Plasma metall skärmaskin

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Bearbetning av metallmaterial kräver specialutrustning. När det gäller tunnplåtsprodukter är det fullt möjligt att klara sig med en lämplig bågfil eller till och med en fil, men tjocka lager kan bara skäras om det är en intensiv påverkan på arbetsstyckets struktur. Den optimala lösningen på detta problem kan vara en apparat för svetsning och skärning av metall, som fungerar enligt principerna för plasma-luftbehandling. Utåt liknar sådana anordningar klassiska svetsanordningar, men det finns ett antal betydande skillnader.

Principen för plasmaskäraren

Denna teknik ingår i gruppen av bearbetningsmetoder som involverar termiska effekter på materialet. Det vill säga, under drift styr användaren enhetens arbetshuvud för att värma ett specifikt område. Enheten av denna typ av skärare tillhandahåller närvaron av elektroder och innehållet av plasmagaser - som regel används tryckluft. Efter start börjar plasmaskärmaskinen generera svetsströmmar som värmer upp elektroden. Därefter aktiveras bågen, under vars verkan gasen omvandlas till smält plasma. PÅberoende på enhetens modell kan temperaturindikatorn för detta ämne variera från 5 000 till 30 000 °C.

Denna bearbetningsprincip öppnar upp vida gränser för appliceringen av enheten. Å ena sidan bestämmer effektiviteten av plasmaeffekten god prestanda, vilket är fördelaktigt ur synvinkeln av användningen av teknik i metallurgiska anläggningar. Å andra sidan kännetecknas skärning av metall med en svetsmaskin av hög precision och noggrannhet, vilket också uppskattas av hantverkare som utför dekorativ bearbetning av produkter.

Sorts av enheter

Det finns två varianter av sådana enheter på marknaden. För att använda tekniken för att arbeta med stora volymer av arbetsstycken, rekommenderas att använda transformatorer. Detta är utrustning som kan skära ark upp till 4 cm tjocka. Den andra typen är växelriktare, som är små i storlek och har därför blygsamma prestandaindikatorer. På ett eller annat sätt är inverterluftplasmaskärmaskiner de mest använda, vars fördelar inte bara uttrycks i kompakthet. Sådana enheter kännetecknas också av bågens stabilitet, vilket gör att du kan utföra högkvalitativa skärningar under nästan alla förhållanden. Dessutom är de senaste modellerna av växelriktare inte så mycket sämre än transformatorer när det gäller kraft. Ledande befattningshavare tillåter till exempel att skära ark upp till 3 cm tjocka.

Huvudegenskaperna hos plasmaskärare

Från användarens synvinkel är den huvudsakliga prestandaindikatorn den aktuella styrkan. Enhetens förmåga att skära olika typer av metall beror på den. Korrelera enhetens potential och arbetsstyckets egenskaper, man bör lita på följande princip: att öka strömstyrkan ökar bågkraften och följaktligen uppvärmningsintensiteten. Till exempel, en lågeffektmaskin för skärning av metall med en ström på 40 A gör att du kan klara av ett ark med en tjocklek på 1-1,2 cm. Om effektpotentialen ökas till 160 A, kommer användningen av utrustning att vara möjligt att arbeta med 4-centimeters ark.

Detta betyder inte alls att det är nödvändigt att fokusera på maximal prestanda när du väljer. Mycket kraft är inte användbart och kommer till och med att vara överflödigt om formskärning krävs. Om den konstanta och målmedvetna användningen av enheten för att arbeta med specifika material inte förväntas, är det vettigt att köpa en universell metallskäranordning. Sådana modeller ger möjlighet att justera strömstyrkan, vilket avsevärt utökar utbudet av uppgifter som ska lösas.

Plasma Cutter Compressor

Eftersom bearbetningstekniken ger tillförsel av tryckluft, bör kompressorn också förberedas initi alt. I vissa modeller ingår den också i huvuddesignen, men sådan utrustning har allvarliga effektbegränsningar. För normal drift är en extern kompressorkonfiguration optimal. Påförutsatt att det pneumatiska nätverket är korrekt organiserat, kommer en sådan anordning för plasmaskärning av metall att ge både hög prestanda och värmestabilitet under hela arbetspasset.

Hårdvarutillverkare

Det initiala segmentet representeras huvudsakligen av inhemska modeller från företagen "Bars", "Svarog" och "Resanta". Dessa är enheter som kostar 25-30 tusen rubel, som gör ett bra jobb med arbetsstycken upp till 1 cm tjocka. För mer komplexa bearbetningsuppgifter bör du vända dig till modeller från linjerna Fubag, Telwin, Blue Weld, etc. I det här fallet, kostnaden ökar avsevärt (50-70 tusen rubel), dock kan användaren räkna med möjligheten att bilda ett snitt på ett stort djup. Dessutom kommer en högklassig metallskärmaskin att låta dig arbeta med ett stort antal munstycken, vilket också avgör verktygets mångsidighet.

Alternativ utrustning

Byggnadsteknik tillåter skärning av fasta material på många sätt. Men inte alla metoder kan optimeras med förväntan att användas av en masskonsument. Den närmaste konkurrensen till plasmabearbetning är fortfarande den klassiska skärskivan, som ger en mekanisk effekt. Men i jämförelse med det kännetecknas termiska arbetselement av noggrannhet och precision av bearbetningen. På senare tid har även en metalllaserskärmaskin fått stor spridning, vilket är en design i form av en liten maskin. Denna teknik kännetecknas av hög skärhastighet, precision ochenkel att använda, men dess pris är flera gånger högre än kostnaden för plasmaskärare.

Slutsats

Värmebehandlingsmetoden är det överlägset mest populära skärverktyget i metall. Inte för att verktyget ger bäst prestanda. Den förlorar mot nämnda lasermaskiner i många parametrar och är dyrare än traditionella enheter med skärskivor. Men när det gäller mångsidighet har plasmamaskinen för skärning av metall inga konkurrenter. Balansen mellan tekniska och operativa indikatorer gör det möjligt att använda detta verktyg både i vardagen och i industrin. Dessutom kompletterar tillverkare sortimentet med specialiserade modeller som är designade för att utföra mycket professionella operationer.