VVER-1000 ånggenerator: översikt, egenskaper, schema

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

VVER-1000R-anläggningen är en reaktor med en cirkulationskrets, ett tryckkompensationssystem och en nödkylningsenhet. Huvudcirkulationskretsen inkluderar en reaktor och fyra arbetsslingor, som var och en är utrustad med en horisontell ånggenerator, en cirkulationspump och en Du 850-rörledning (med en nominell diameter på 850 mm). Bränslets energi avlägsnas från kärnan med hjälp av ett kylmedel som pumpas av huvudcirkulationspumparna. Sedan transporteras den uppvärmda bäraren genom rörledningen till ånggeneratorerna, där den överför värme till vätskan i sekundärkretsen, varefter den återgår till reaktorn under påverkan av pumpen. Torr mättad ånga från den andra kretsen överförs till turbinerna.

VVER-1000-reaktor

Detta element är utformat för att generera termisk energi vid konstruktionen av ett ångledande kärnkraftverk med en kapacitet på en enhet på 1 tusen MW. Faktum är att reaktorn är ett kärnkraftselement av en fartygskonfiguration med termiska neutroner, såväl som vanligt vatten, som fungerar som kylmedel och moderator.

Utformningen av VVER-1000-reaktorn inkluderar ett kärl med en axel, en baffel, en aktiv del och en säkerhetsslang. Den övre delen av kroppen är utrustad med ett blockförv altning och skydd. Kylvätskan transporteras till reaktorn genom fyra nedre grenrör och strömmar ner i den ringformiga sp alten. Vidare är dess väg den aktiva zonen, där den går in genom gruvans botten. Där värms kylvätskan från värmen från kärnreaktionen och avlägsnas från reaktorn genom de övre munstyckena och schaktöppningarna. Enhetens kraft justeras genom att flytta kontrollelementen i det aktiva facket (en uppsättning absorberande stavar som hänger på speciella traverser).

Case

Denna del av VVER-100-reaktorn används för att placera kärnan och enheterna inuti kärlet. Ramen är en vertikal tank i form av en cylinder, den består av en fläns, ett munstyckesblock, ett skal, en cylinder med elliptisk botten.

Flänsen har 54 gängade hål i storlek M1706. De är designade för dubbar och kilformade spår som tjänar till att installera stångtätningspackningarna på huvudkontakten. Karossdelen av VVER-1000 är utrustad med två rader av munstycken. På huvudriktningarna för de övre och nedre nivåerna tillhandahålls analoger av storleken DN 300. De tjänar till dockning av nödkylsystemet i det aktiva utrymmet, såväl som flera DN 250 grenrör som matar ut impulslinjerna för mätinstrument.

Kroppen är gjord av legerat stål. Insidan är belagd med en speciell beläggning som är resistent mot korrosion. Skelettet väger 323 ton. Enheten transporteras på järnväg eller till sjöss.

Mine

Den här delen av VVER-1000 är fokuserad på att skapa ett flödetermisk bärare, hänvisar till en integrerad del av skyddet av metallhöljet från neutronflöden och gammastrålning som emitteras från den aktiva delen. Dessutom fungerar skaftet som ett stöd.

Strukturellt representerar delen ett skal av en cylindrisk konfiguration av svetsad typ. I den övre delen av anordningen finns en fläns som fungerar som ett stöd på kärnans inre skuldra. Botten har en perforerad botten. I botten finns stöddelar för det aktiva fackets bränslekassettelement. Separationen av de varma och kalla kylvätskeflödena från utsidan tillhandahålls av en ringformig förtjockning, som aggregeras med en separerande analog till VVER-1000-reaktorkärlet.

Underifrån fixeras vibrationsaxeln med pluggar, som svetsas fast i vibrationsdämparen och går in i konstruktionens vertikala uttag. Locket på det övre blocket hindrar skaftet från att yta med hjälp av en rörformad elastisk hållare. Strukturellt är axeln gjord på ett sådant sätt att den gör det möjligt att ta bort den från reaktorns kärna vid bränslepåfyllning. Detta är nödvändigt för att inspektera insidan av munstyckena och kroppen. Vikten på rostskyddsstålaxeln är 69,5 ton.

Staket

Denna del används för att ändra området för frigörandet av energibildningen och organisera transporten av värmebäraren genom den aktiva zonen. En ytterligare funktion hos baffeln är att skydda metallen i kärnan från effekterna av aggressiv strålning.

Elementet är en tjockväggig cylinder med fem smidda ringar. Den inre delen av blocket duplicerar konturen av det aktivaavdelning. Enheten kyls av vertikala kanaler i baffelringarna. De är anslutna mekaniskt, det nedre elementet är fixerat på axelns facetterade bälte och den övre ringen är centrerad i förhållande till axelcylindern med hjälp av svetsade pluggar. Kapslingen är gjord av slitstarkt korrosionsskyddande stål, dess vikt är 35 ton.

VVER-1000 ånggenerator

Detta element är en värmeväxlare med ett skal med ett par kretsar. Den har ett horisontellt arrangemang, utrustad med en nedsänkbar uppsättning rör. Utformningen av ånggeneratorn inkluderar en kärna, ett inlopps- och utloppsrör, ett värmeväxlingsrörknippe, ett matarvätskefördelningsrör, en separator, en ångborttagningsenhet, en dränerings- och utblåsningsenhet.

Enheten är designad för att fungera som en del av båda kretsarna, den producerar torr mättad ånga från vattnet i den andra cykeln. Tillverkningsmaterialet är legerat stål, inuti är det skyddat av en speciell yta som är resistent mot korrosionsprocesser.

Technical plan parameters

VVER-1000 ånggeneratoregenskaper:

• Det termiska effektindexet är 750 MW.
• Ångkapacitet - 1469 t/h.
• Nominellt tryck i den andra kretsen är 6,3 MPa.
• Värmeväxlingsyta – 6115 m.
• Förbrukning av värmebärare - 20 000 m/h.
• Fukth alten i ångan vid utloppet är 0,2%.
• Volymen på skelettet är 160 m.
• Vikt - 204, 7 t.

Tryckkompensator

Föremålet är en reservoar av högtryck, utrustad med block av inbyggda elvärmare. I fungerande skick är tanken fylld med vatten och ånga. Enheten är konstruerad för att fungera tillsammans med systemet för den första cykeln av reaktorn, upprätthåller trycket i kretsen under normal drift och begränsar fluktuationer vid övergång till nödläge.

Tryck i kompensatorn för VVER-1000 NPP skapas och fixeras med hjälp av korrigerad uppvärmning av vätskan, som tillhandahålls av elektriska värmare. Kompensatorn är försedd med ett system för att injicera vatten i ångfacket från de kalla delarna av primärkretsen med hjälp av en sprayanordning. Detta undviker en ökning av trycket över de beräknade värdena. Kompensatorns kropp är gjord av legerat stål med inre skyddssvetsning.

Andra tillbehör

Schemat för VVER-1000-reaktorn visas nedan. Den innehåller flera fler enheter, nämligen:

1. Jonbytesfilter. Den är fylld med speciella hartser och är gjord i form av en vertikal högtryckstank. Elementet används för att rengöra värmebäraren från radioaktiva partiklar, olösliga frätande inneslutningar. Filterhuset är tillverkat av korrosionsskyddande stål.
2. Nödzonens kyltank. Detta är ett vertik alt högtryckskärl som tjänar till att säkerställa nödfyllning av den aktiva delen av reaktorn med kylvätska i händelse av en nödsituation. Systemet inkluderar fyra autonoma tankar kopplade till reaktorhärdengenom pipelines.

Dessutom inkluderar konstruktionen en elektromagnetisk steganordning med ett block av elektromagneter, ett övre block (tjänar för att skapa en stängd volym och arbetstryck för reaktorn), en skyddande rörenhet.