Automatiska lager och deras utrustning. Automatiserade lagersystem

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Transport av varor är grunden för produktionsprocesser i lager av olika slag. Lyft- och flyttoperationer utförs allt mindre manuellt och kräver användning av specialutrustning. I det nuvarande utvecklingsstadiet av det tekniska stödet för lagret anses automatiska komponenter och sammansättningar vara den mest effektiva lösningen för denna typ av transportproblem. En annan sak är att implementeringen av denna automatisering kan ha olika strukturella former och funktionellt innehåll.

Vilken utrustning används för automatisering?

Hela fungerande infrastrukturen kan definieras av tre funktionsgrupper:

• Stationära orörliga enheter och strukturer. Dessa är traditionella behållare och andra komponenter av lagerstöd som utför den omedelbara uppgiften att innehålla målprodukten. I synnerhet det mestaen vanlig enhet av denna typ är en hylla eller ett ställ.
• Automation som sådan tillhandahålls av drivmekanismer. Dessa är motorer kopplade till styrenheter å ena sidan, och mekaniskt kopplade till manipulatorer och andra verkställande organ å andra sidan. Som regel stöds driften av automatiska lager och deras utrustning av elmotorer, men i närvaro av ett effektivt forcerat avgassystem är användningen av bensinmotorer också tillåten. Även om trender fortfarande visar en ökad efterfrågan på kompakta ackumulatorbatterier och industribatterier, som tillsammans med automation ger heltäckande lagertekniska funktioner.
• Exekutivenheter. Ett brett utbud av tekniska medel och mekanismer som direkt utför operationerna för lastning och lossning, lyft och transport av gods. Dessa kan vara staplingskranar, kedjetransportörer, överliggande manipulatorer, transportband, etc.

Design av automatiska lager

Design utförs i flera steg, med hänsyn tagen till en stor mängd indata. Först och främst bestäms ett schema för lastflödeslogistik, som måste fungera inom ett specifikt lagerområde. Genom att modellera bygger designers ett dynamiskt schema för godsrörelse med arbetspunkter för lastning, lossning och lyft. För transportnätverket beräknas konturerna av flödesrörelsen med den tekniska infrastrukturen - rälsens parametrar bestäms,transportörer, upphängningssystem etc. Vid designstadiet får varje verkställande organ för ett automatiserat lagersystem sin egen specifikation som anger de nödvändiga prestandaegenskaperna. Det är obligatoriskt att ta hänsyn till utrustningens bärförmåga, greppmetod, tillverkningsmaterial, slitstyrka och andra egenskaper. Utifrån det funktionella schemat utvecklas den slutliga designdelen med fördelningen av platser för optimal förvaring av varor när det gäller att säkerställa deras säkerhet och enkla fysiska manipulationer.

Hisssystem

I förhållande till skrymmande gods i höghus industriområden, är det tillrådligt att använda en hisskonfiguration för att arrangera ett automatiserat komplex. Dessa är vertikala lagringsmekanismer på pallar som rör sig längs vissa konturer mellan tekniska lagringspunkter. Dessutom är moderna hissdesigner flexibla i installationen. De är byggda på prefabricerade moduler som tillåter ett brett utbud av höjdförlängningar. Interaktion med varor i ett automatiskt lager av denna typ utförs av en manipulator-extraktor med ett givet program för rörelse mellan hyllorna. Enheten rör sig på rullar med vissa hastighetsinställningar. För att säkerställa noggrannheten av manipulationer är mekanismen också utrustad med speciella sensorer för övervakning av lastens position, som interagerar i re altid med svarssensorer på fria platser.lastinnehåll.

karuseller

Sådana system kallas även hisssystem. De används i kommersiella lager för att hålla en mängd olika produkter. Designers rekommenderar dock i förväg att bestämma dimensionerna på hyllorna när det gäller längd, djup och höjd så exakt som möjligt. Detta kommer att optimera utrymmet vid hantering av multifunktionella hyllor. Grunden för de automatiserade lagringssystemen av hisstyp är hyllor sammankopplade med kedjor. De rör sig också längs stängda skenor på grund av kraften från elmotorn. Men till skillnad från hisssystem kan karusellsystem inte bara vara vertikala utan också horisontella. I det andra fallet antas en lägre belastning på grund av bristen på lyftkraft.

Utrustning av automatiskt lager för små produkter

Konfigurationen av en lagerinfrastruktur utformad för att lagra små produkter är mer fokuserad, inte på kraftegenskaper med optimerade rörelsemönster, utan på rationaliteten i mobilt innehåll. Viktig är också principen om lagring av varor till person, enligt vilken serviceprocessen måste ge en kort åtkomsttid till en specifik enhet av varor. I sin optimerade form implementeras detta koncept utan att hantera behållarna, vilket initi alt innebär en speciell konfiguration av högdensitetshyllor och många övergångsområden. När det gäller förv altning tillhandahåller automatiska småvarulagerpunktanslutning av ett elektroniskt styrt drivsystem till varje sektion. Tillsammans med den fysiska kontrollmekanismen, i detta fall, tillhandahålls en hög grad av säkerhet med obehörig åtkomstkontroll.

Positioneringssystem

Tillsammans med mekaniska kontroller och manipulatorer introduceras allt oftare anordningar för adresspositionering av "smarta" ställ och hyllor. Strukturen för sådana system inkluderar kodplåtar, genom vilka synkronisering med exekveringsutrustningen säkerställs. Till exempel, vid kodning av automatiska lager med staplingskranar, används vanligtvis ett binärt nummersystem eller en grå kod, vilket ökar adressens tillförlitlighet. Allmän driftkontroll utförs via en omborddator eller en centraliserad avsändarkonsol.

Fördelar med automatiserat lager

Lagerautomationskonceptet ger många fördelar för den direkta ägaren av anläggningen och underhållspersonal. Bland dess huvudsakliga positiva egenskaper kan följande särskiljas:

• Rationell användning av utrymmet. Utrymmesbesparingar jämfört med traditionella förvaringsmodeller kan vara upp till 75%.
• Minimera plocknings- och distributionsfel.
• Möjlighet att integrera intelligent passerkontroll med identifiering på flera nivåer enligt motsvarande rättigheter.
• Ergonomisk hantering. På nuvarande utvecklingsnivå, lagerautomationsträvar efter att helt utesluta fysisk kontakt mellan en person och arbetsmiljön. Inom en snar framtid kommer sådana system att kunna styras via trådlösa fjärrkanaler med digital övervakning.

Nackdelar med ett automatiserat lager

Tillsammans med fördelarna finns det också svagheter i automationssystem när det gäller lagerhållning av varor. De är förknippade med följande tillämpningsnyanser:

• Hög investering. Som alla nya teknologier kräver det automatiska lagersystemet mycket pengar i det första skedet av implementeringen. En annan sak är att dessa investeringar i framtiden kan löna sig.
• Problem med interaktion med kunder. Tillräcklig för återbetalningseffektivitet av lagerinfrastrukturhantering är endast möjlig i de fall där alla logistikstadier är mer eller mindre föremål för principerna för automatisk kontroll. I annat fall kan tekniska svårigheter uppstå med godtagande av varor, igenkänning av märkningar och utförande av andra operativa processer.
• Höga krav på ingenjörs- och kommunikationsinfrastruktur. Tekniskt sett är det möjligt att förse ett lager med automation endast om det finns vissa tekniska och strukturella kapaciteter på en viss plats.

Slutsats

I ryska förhållanden växer tillämpningsområdet för automatiserade system hela tiden. Och även om lagerinfrastrukturen traditionellt anses vara ganska konservativ när det gäller tekniskt stöd,ökade krav på egenskaperna hos logistikprocesser tvingar ägarna att modernisera även sådana anläggningar. Detta gäller dock än så länge bara stora industriföretag och i princip tekniskt avancerade områden. Till exempel fungerar automatiska lager för verktyg och utrustning för byggändamål framgångsrikt med hiss- och karusellserviceteknik. Smågods är ännu mer intresserade av ett hanterat automatiskt lagringssystem. I synnerhet elektronik, reservdelar och andra överdimensionerade men högvärdiga varor flyttar alltmer in i rum med sabotagekontrollerade sektioner.