CNC-maskiner för metallbearbetning: översikt, specifikationer, typer och recensioner

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

CNC-maskiner för metallbearbetning används i nästan varje maskinbyggnad, rör, reparationsanläggning. Moderna skärmetoder är intensiva. Styrsystemen är baserade på ett servicecenter, som kan övervaka statusen för arbetsaxlarna och den omgivande automationen i re altid. LCD-skärmar ger information i ett bekvämt 3D-grafiskt format.

Vad består programhanteringen av?

CNC-metallbearbetningsmaskiner används för tillverkning av precisionsmaskindelar, rörgängning. Priset på installationer sträcker sig från flera tusen (skrivbordsmodeller) till flera miljoner (multiaxliga bearbetningscenter) rubel. En lämplig modell väljs enligt produktionsuppgifterna. Kostnaden reduceras genom att välja transportörversioner. Enstaka projekt uppskattas till ett betydande belopp, eftersom det krävs för att skapa ritningar med nästannoll.

I hjärtat av maskinen finns en styrenhet som definierar följande positioner:

1. Grundläggande ankarpunkter.
2. Rörelsekoordinater längs en given bana enligt kontrollprogrammet.
3. Tillståndet för analoga och diskreta sensorer analyseras. Dessa inkluderar rörelse-, nivå-, tryck-, temperaturregulatorer.
4. Signaler från drivsystem, styrenheter från linjer som är koordinerade med maskinen övervakas.
5. Signalerna utbyts med system på övre nivån.
6. Inbyggda gränssnitt gör felsökning enklare.
7. Kontrollprogrammet utfärdar felkoder på monitorn. Det är lättare för installatören att hitta nödnoden.

CNC-maskiner för metallbearbetning är utrustade med innovativa säkerhetssystem som inte ens erfarna elektronikingenjörer kan kringgå. Detta ökar tillförlitligheten, säkerheten vid driften av maskinerna och bevarar tillverkarens garanti.

Fullständiga set

Dimensionsnoggrannhet uppnås med hjälp av servomotorer, stegsystem, linjaler eller kodare. Reservdelar misslyckas snabbt på grund av den aggressiva miljön i företag. Kylvätska krävs när metallbearbetning utförs på verktygsmaskiner. Nästan alla produktionsanläggningar arbetar med CNC i Moskva. Västerländska designers introducerar moderna signalöverföringssystem med hög bandbredd. Detta gör att du kan producera produkter med otrolig intensitet.

Paus för byten får inte överstiga några sekunder, vilket gör produkttillverkare till ledande i branschen. Tidskostnaderna minskar, och detta återspeglas i kostnaden för slutprodukter. Processkedjan kan drivas av en enda operatör utan inblandning av dyra specialister.

Mekanik

Moderne material minskar vibrationseffekten på ramen. Slitstarka kinematiska system ger ett specificerat läge för problemfri drift. Temperatursensorer överför information om tillståndet för axiallager, hydraulsystem, smörj- och kyltankar. Om det inte finns ett oljeflöde till den huvudbelastade enheten - spindeln - visas ett felmeddelande. Detta gör att du kan behålla integriteten hos ett dyrt föremål.

Innan arbetet påbörjas värmer det automatiska systemet upp smörjoljan. Pulsdosering av ämnet på guiderna utförs av timers. Drivsystem övervakar ständigt belastningen på de kinematiska enheterna under rörelse. Efter att brytströmmen har överskridits avges ett stopplarm via regulatorn. Efter att felet har åtgärdats, bekräftas felet av installatören.

Tillvalsutrustning

Operatorpaneler kan utrustas med en hårddisk. Den lagrar all data från arkiv, ändringar i program, förbättringar av skärteknik. Med det här alternativet kan du installera ett operativsystem som återställer maskinen till en kort överskrivning. Så, i händelse av ett fel på styrkortet i minnet av en nyEnheter överför koder på några minuter. Utrustningens stilleståndstid minimeras, företaget lider inga förluster i händelse av en olycka.

CNC-metallbearbetningsmaskiner är utrustade med Wi-Fi-sändare, som ger trådlös överföring av linjestatus i hundratals meter. Servern samlar in resultat om färdiga produkter. Enligt chefer hjälper denna förfining till att kontrollera tillståndet i produktionsprocessen utan att lämna kontoret.

Jämförelse av tillverkare

Rysktillverkade CNC-maskiner för metallbearbetning skiljer sig inte i kvalitet och tillförlitlighet från västerländska konkurrenters maskiner. Programvaran är mer tillgänglig på grund av dess gratis nedladdning på internettjänster. Västerländska företag är fortfarande ledande på grund av produktiviteten hos kontrollcenter. Designers "vässar" utrustningen för teknikens behov på ett snabbt sätt.

Ledande designbyråer som grundades för decennier sedan. Ett team av proffs kan uppdatera maskinversioner kvartalsvis. Ryska analoger dyker upp mycket senare. Men på grund av de låga installationskostnaderna finns det alltid efterfrågan.

Skrivbordstyper

Enkla och billiga stationära CNC-maskiner för metallbearbetning har blivit populära. Utbildning, produktion av små delar eller behovet av att ofta ändra platsen för installationen är huvudmålen för förvärvet av sådana modeller. Kompakta system köps av tillverkare av kretskort, elektronikdelar.

CNC-maskiner kombinerar två fördelaktiga faktorer:

1. Låg kostnad.
2. Tillförlitlighet och långvarig drift utan avbrott.

Används i stor utsträckning inom tekniken för att skära plåtmaterial. Maskinerna drivs av ett 220 V-nät, vilket gör att du kan placera en fungerande enhet i ett garage.

Klassificering av maskiner

CNC-maskiner för metallbearbetning är indelade efter dimensioner, syfte, typ av skärning, kontrollmetod. Varje typ tar hänsyn till egenskaperna hos en viss produktion. Så, rördelar kräver flera typer av maskiner. Hela rader av system är koncentrerade i ett företag och sträcker sig över hundratals meter.

Det finns flera typer av maskiner:

• fräsning;
• gravyr;
• vändning;
• slipning;
• plåtbocknings- och pressutrustning.

De är uppdelade i följande typer:

• portalsystem;
• vertical;
• horisontal.

Bilar är mer benägna att köpa fleraxlade. Enligt tillverkarna, även för tillverkning av enkla produkter, krävs minst två rörelseplan för arbetsverktyget.

Typer av metallbearbetning

Metallbearbetning på CNC-maskiner i St. Petersburg erbjuds svarvning, gravering, termisk. Alla teknologier utförs i en automatisk cykel. Det tar en minsta tid att slutföra en beställning. Du behöver inte spendera på övergångenextra ansträngning. Databasen innehåller de viktigaste tekniska programmen, det räcker att ladda ner en tredimensionell modell av delen från ett bärbart medium.

De slutliga produkterna kontrolleras av kvalitetskontrollavdelningen. Experter utför analys av ytor på modern utrustning. Noggrannheten hos de tillverkade delarna gör att företag kan ta beställningar från militären och rymdavdelningen. På CNC-system uppnår de tillverkning av ämnen i 5D-plan på grund av ytterligare rörelseaxlar för spindelenheten. Enligt tillverkarna, med den här möjligheten, visar det sig att lösa alla tekniska hål i en skärcykel.