Metoder för svetsbeslag

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Armering är en struktur som består av valsade metallstänger i olika former och storlekar. Dess huvudsakliga uppgift är att omfördela tryck- och dragspänningar inom byggobjektet. Följaktligen ställs ökade krav på styvheten hos en sådan struktur. Styvhetsindexet bestäms i sin tur av kvaliteten på förstärkningsanslutningen genom svetsning. För närvarande används flera svetsmetoder. Vi kommer att överväga funktionerna hos några av dem i artikeln.

Armsvetsning: GOST 14098–91

De vanligaste typerna av anslutningar är:

• elektroslag halvautomatisk;
• badsutur;
• manual för elektrisk ljusbåge;
• contact;
• badrum.

GOST definierar design, geometriska parametrar, typer av fogar som erhålls genom elektrisk ljusbåge och motståndssvetsning av armering.

Standardens bestämmelser gäller spön med ett tvärsnitt av högst 30, men inte mindre än 4 mm, samtmetalltråd med ett tvärsnitt på mer än mm.

Anslutningstyper

GOST definierar tre typer:

• lapped;
• rumpa;
• T-formad.

Armeringsöverlappssvetsning utförs på 2 reliefer och sömmar (elektrisk ljusbåge manuell metod). T-anslutningen görs i inventeringsform (med en elektrod i badet), nedsänkt (i detta fall används inte fyllnadstråd), mekaniserad, manuell kontakt (genom kontinuerlig smältning av produkten med motstånd).

Stumsvetsning av armering utförs på olika sätt. De vanligaste är:

• I kombinerade lager- och formdelar av tvillingstänger med en stång.
• Mekaniserat med en elektrisk ljusbåge och tråd (pulvertillsats).
• I inventeringsform.
• Handgjorda båge- och flerskiktssömmar.

Svetsbeslag för badrum

Denna metod används vanligtvis för att ansluta:

• Förstärkande produkter med stor diameter (2-10 cm).
• Fargar av stänger arrangerade i flera rader i armerade betongkonstruktioner.
• Flänsförband av stålband med stor sektion.

Denna metod är perfekt för att svetsa armering för fundament och andra stora armerade betongprodukter, komplexa ramar vid konstruktion av olika byggnader. Det säkerställer bevarandet av parametrarnas styrka och strukturens styvhet längs hela längden. Denna typ av svetsninglåter dig skapa en enda kraftram.

Anslutningen kan göras både horisontellt och vertik alt. Badkarssvetsning av pelararmering och andra vertikala produkter kan således utföras utan att flytta dem och föra dem till ett horisontellt läge.

En annan fördel är att standardfixturer används för att göra anslutningen, som vid bågsvetsning.

Viktigt ögonblick

Nyckelvillkoret för att erhålla högkvalitativa fogar vid badkarssvetsning av armeringsjärn är en tydlig inriktning av stängerna. Det är nödvändigt att säkerställa att stängernas axlar inte förskjuts mer än hälften av sin sektion i förhållande till varandra.

För att uppfylla detta villkor används ledare av olika typer. I dem förblir de geometriska parametrarna och stängernas placering under svetsning av armering oförändrade.

Käran i metoden

Innan direktsvetsning fästs (svetsas) en stålform på stängerna. Det bildar ett bad med smält material. För detta används en elektrisk ljusbåge. Stängernas ändar smälter vid hög temperatur. Detta resulterar i en pool av svetsmaterial.

Innan armeringen svetsas rengörs stängernas ändar och ytor. De tar bort kalk, korrosion, smuts. För att göra detta, använd en hård borste med stålborst.

Efter rengöring placeras stängerna koaxiellt. Det bör finnas ett mellanrum mellan ändarna. Dess storlek är mindre än 1,5 stångdiametrar.

Vid svetsning av förstärkning av pelare fungerar stålplåt som ett formningselementstämplad form. Den fästs i botten genom svetsning utan användning av tillsatser. Fusion av fogen över hela tvärsnittsarean utförs genom att utföra oscillerande gradvisa rörelser av elektroden. Med avseende på stängernas axlar görs sådana rörelser vinkelräta.

Överskott av slagg avlägsnas med en skopa. Sedan fästs änden av den övre stången i änden av den nedre, varefter metallen skickas in i formen.

Slagg frigörs från formen genom ett speciellt hål, som bränns med en elektrod. Efter att anslutningen av stavarna är klar bryggs den.

Svets alternativ för badrum

I praktiken används tre metoder:

1. Halvautomatisk (i keramisk form).
2. Enkel, trefas ljusbåge med en stålklämma (manuellt tillval).
3. Automatisk slaggbad (kopparform).

Det mest ekonomiska är alternativet där dynorna inte används när man kopplar ihop stavarna. Faktum är att för deras tillverkning är det nödvändigt att spendera en viss tid och metall. Utan sköldar säkerställs också en kompakt anslutning.

Nyanser

Svetsning i badet utförs vid höga strömmar. Den kan vara 450 ampere om 5-6 mm elektroder används.

Vid sammanfogning av produkter vid låga temperaturer används cirka 10 % högre än standardström. Proffs rekommenderar att du använder UONI-13/55 spön.

Vid trefassvetsninglämna ett mellanrum 1,5-2 cm större än elektrodens diameter. Indexet för felinriktning av armeringsjärnens axlar bör inte vara mer än 5% av elektrodernas tvärsnittsarea. Experter rekommenderar att stängerna ger "omvänd avböjning" om de är längre.

Slaggborttagning

Ganska ofta slaggas ändarna på stängerna när man gör en badsvetsfog. Detta beror på den snabba värmeavledningen. Som ett resultat minskar anslutningens tillförlitlighet avsevärt. Du kan minska sannolikheten för slaggbildning:

• Uppvärmning av ändarna före svetsning.
• Använder metallformar gjorda av värmeledande material. Som regel används kopparelement.

Shackle

Den används för att säkra fogen underifrån. En bygel av stålplåt med låg kolh alt eller av stänger används.

Gjorden håller den flytande metallen och hindrar den från att flyta. För att öka effektiviteten av fixeringen är begränsare monterade längs kanterna på fästet, som förhindrar spridning av slagg längs stången.

Använd inte överliggande element gjorda av koppar, mässing, bronslegeringar. Som regel är de gjorda av ren koppar. Dessa häftklamrar håller ganska länge.

Kontaktmetod

Det anses vara en av de vanligaste svetsmetoderna. Kontaktplatsen för produkterna smälts genom uppvärmning till temperaturen för deformation och kompression. Detta görs genom att leda ström genom kretsen, vars länkar bland annat är själva stavarna. Strömmen visas i en stängdkedja, och det största motståndet är koncentrerat till stängernas kontaktyta. Samtidigt frigörs värme, vilket säkerställer maximal uppvärmning av detta område.

Du kan minska svetstiden genom att öka strömstyrkan till 10, och i vissa fall upp till 20 tusen ampere. I detta fall sker smältningen av metallen nästan omedelbart. Följaktligen reduceras tiden för strömpassage genom kretsen avsevärt.

Kontaktanslutning av produkter kan utföras på ett stum- eller punktvis. Den första används när änddelarna stöts ihop. Armeringspunktsvetsning används när stängerna överlappar varandra. De ansluter på flera punkter samtidigt.

Utrustning

En professionell apparat används för att koppla ihop stängerna genom kontakt. Armeringssvetsning måste utföras vid en viss strömstyrka och nivån av kompression av kontaktytan, under en specificerad tid.

All utrustning är villkorligt uppdelad i mobil och stationär. Den enklaste apparaten kan monteras oberoende. Den bör innehålla 2 funktionella noder. Den första är strömförsörjningen, den andra är elektrodhållarna av fjärrtyp.

Rumfog

Dess teknologi är baserad på användningen av värme i produkternas ändar. Uppvärmning uppstår på grund av passagen av elektrisk ström genom dessa områden. Den levereras efter att kretsen är sluten genom att ansluta ändarna. Uppvärmning med hög motståndskraft tillhandahålls.

Efter att överföringen är klar och strömmen stängs av,"drag" av det uppvärmda området. Ett högströmsbelastningsläge används för att snabbt värma metallen i fogområdet och förhindra värmeförlust.

Stumsvetsning används för att koppla samman släta stavar med en diameter på minst 14 mm. För sammanfogning av armeringsjärn tillverkade genom varmprocess och som har en profil, används denna metod om stängernas diameter inte är mindre än 32 mm.

Funktioner för arbetsprestanda

Stumsvetsteknik är uppdelad i två typer:

• Kontinuerlig väg.
• Intermittent metod.

Prioritet ges till den andra typen. Innan arbetet påbörjas rengörs armeringens ändar från slaggbildningar, färgrester och rost. För detta används en mejsel, en hammare och en metallborste. Renheten hos ändarna är avgörande för kvaliteten på svetsen.

Point-anslutning

Den används huvudsakligen för att skapa armeringsburar, armeringsnät från stänger med en liten sektion.

Du kan också använda punktsvetsning hemma, till exempel när du reparerar hushållsapparater.

Det finns två sätt att ansluta. I det första fallet bringas metallen i fogområdet till ett smält tillstånd och till bildandet av en gjuten kärna. I den andra värms metallen helt enkelt upp.

Om en stor ström passerar i skärningspunkten mellan kontaktstavar kommer hög värmeöverföring att ske i detta område. Detta beror på det faktum att motståndet hos armeringsjärnen är högre än för kopparledarna som ingår i den sekundärakontur av maskinen för svetsning.

Processen bör utföras med höga strömhastigheter. På grund av detta förbättras inte bara prestandan, utan också kvaliteten på anslutningen. För detta används kraftfull dyr utrustning. Hemma kan du använda en kompakt enhet, inklusive de som tillverkas oberoende.

Nyckelenheten för enheten för punktsvetsning är transformatorn. På grund av det genereras en stor ström. Enheten kan använda en transformator av standardtyp OSM-1. Den behöver dock uppgraderas något för att få en sekundärlindning med högre effekt.

Point-anslutningsprocess

Arbetet utförs i etapper:

• Stängerna staplas i en viss position och placeras mellan apparatens elektroder. De pressas hårt i området för den framtida anslutningen.
• Ström appliceras på kontaktytan; metallen värms upp till det plastiska tillstånd som krävs för deformation. Genom pressning bildas ett tätningsband som förhindrar att metallen sprids.
• Den aktuella pulsen måste vara stark och kortlivad. Detta kommer att säkerställa att stängerna får en fast punktkontakt efter att matningen stoppats.

Splice

Det innebär fixering av stavar som delvis är överlagrade på varandra. När du använder denna metod bildar stängerna en linje med ömsesidig överlappning av deras längd vid dockningsområdena.

Höftleden används för att fördela den längsgåendetryck-/dragbelastning på stångens yta. När du utför arbete måste du följa några regler:

• Överlappning är tillåten i områden med minimal påfrestning på strukturen.
• Pinnar med olika diametrar bör fördelas jämnt. Det är dock bättre att använda samma staplar.
• Överlappssvetsning används för att förbinda stavar med ett tvärsnitt som inte överstiger 20 mm.
• Inbördes överlappning av stänger bör vara mer än 50 cm.

Överlappssvetsning av industriprodukter under ökad belastning rekommenderas med manuell bågsvetsning. Den utförs med en eller två sömmar från flankerna. För att fogen ska visa sig vara av hög kvalitet måste sömmens längd överstiga stängernas diameter med minst 10 gånger.

Manuell bågsvetsning utförs som regel i ett horisontellt läge av stängerna. För drift används konventionell utrustning, som inkluderar en transformator, gasbrännare eller apparat med neutral gas.