Mässingsvetsning hemma
Mässingsvetsning hemma

Video: Mässingsvetsning hemma

Video: Mässingsvetsning hemma
Video: A Chinese-Language Validation of the Video Game Demand Scale (VGDS-C): Measuring the Cognitive, ... 2024, April
Anonim

Svårigheter uppstår ofta vid bearbetning av icke-järnmetaller, eftersom deras fysikaliska egenskaper förändras vid höga temperaturer. Mässingssvetsning förtjänar särskild uppmärksamhet, under vilken zink aktivt förångas. Trots de befintliga svårigheterna är det fullt möjligt att arbeta med denna legering i hushållsförhållanden.

svetsning av mässing
svetsning av mässing

Grundläggande materialegenskaper och erhållande

Innan mässingssvetsning övervägs i detalj är det nödvändigt att bekanta sig med materialets egenskaper. Legeringens sammansättning innehåller två basmetaller - koppar och zink. Innehållet i den sista av dem kan variera inom 5-45 procent. Det introduceras inte bara för att förbättra de fysiska egenskaperna, utan också för att minska kostnaderna för den slutliga produkten.

Ett stort antal produkter är gjorda av mässing. Dessa inkluderar alla typer av bussningar, adaptrar, rör och olika dekorativa element. Under tillverkningen kan legeringselement läggas till som påverkar kvalitetsegenskaperna:

  • tenn förbättrar korrosionsbeständigheten:
  • aluminium minskar flyktigheten hos zink något;
  • silikon förbättrar svetsbarheten vidlätt förlust av styrka;
  • bly gör det möjligt att få mindre hårda produkter för bekväm skärning.
Svetsmässing med argon
Svetsmässing med argon

Zink- och kopparämnen, samt vissa typer av andra metaller, fungerar som råmaterial för tillverkningen av legeringen. I vissa fall kan avfall från egen produktion användas. Smältning utförs i rum med frånluftsventilation med induktionsugnar.

Svårigheter när du skapar anslutningar i ett stycke

För att mässingssvetsning hemma ska kunna utföras effektivt och säkert behöver du känna till problematiska frågor. Permanenta anslutningar som erhålls genom lokal uppvärmning kommer endast att vara tillförlitliga om särskilda krav uppfylls. Under arbetets gång bör man inte glömma säkerhetsåtgärder, eftersom farliga ångor frigörs vid termisk exponering.

Det största problemet ligger i den aktiva utbränningen av zink, som är förknippad med dess låga smältpunkt (endast 419 grader). Det mesta av ämnet avdunstar under arbetet. En del av detta reagerar med syre och bildar ett vitt pulver som sedan täcker områdena nära sömmen.

Arbetsföreskrifter

Självsvetsande mässing bör inte leda till att det uppstår farliga förhållanden för människokroppen. På grund av den ökade aktiviteten av frisättning av flyktiga föreningar bör andningsskydd användas under arbetet. Även när man använder speciella tekniska metoder, utbrändhetzink varierar från 25 till 30 procent.

Svetsning av mässing hemma
Svetsning av mässing hemma

Det är inte tillåtet att utföra svetsaktiviteter nära material och ämnen som antänds mycket snabbt. Det bör inte finnas bensin, träspån, släp eller gasflaskor i omedelbar närhet av arbetsplatsen. En förutsättning är att det finns ventilation i rummet.

Åtgärder för att förbereda elementen

Vid svetsning av tunn mässing finns det ingen anledning att förvärma. Vid anslutning av massiva element rekommenderas det att utföra lokal värmebehandling. Kantpreparering får inte utföras för produkter med en tjocklek på 1,5-6 mm.

Om elementen har en större sektion, så kommer det i alla fall att krävas en V-formad skärning av sömmarna. Det är enkelt, men inte optim alt. Det är bäst att utföra ett X-format snitt, där öppningsvinkeln blir 30-45 grader på varje sida.

Typer och jämförelse av tillämpad teknik

I många fall är mässing svetsad med argon. Tekniken för att ansluta delar i en inert miljö anses vara den mest lovande, eftersom den låter dig uppnå en hög arbetshastighet. Andra fördelar med det här alternativet inkluderar:

  • möjlighet att få sömmar med tydlig geometri och renhet;
  • likhet i strukturen på platser med permanenta förbindelser;
  • tillförlitlighet i leder;
  • ekonomiskt på grund av användningen av billiga volframelektroder.
Mässingsvetsteknik
Mässingsvetsteknik

En annan teknik är gassvetsning. Det innebär inte användning av en elektrisk energikälla, vilket i vissa fall är mycket motiverat. Med dess användning är det möjligt att reglera kraften hos den utgående lågan inom ett ganska brett område. Med rätt val av tillsatsmaterial bildas svetsar av hög kvalitet.

Argonsvetsning av mässing: processbeskrivning

Skyddsgasmiljön ger en möjlighet att jämna ut några av de negativa effekterna. Svetsning av brons och mässing med detta alternativ sker med likström med likpolaritet. På grund av den höga sannolikheten för genombränning rekommenderas det att bearbeta dockningsplatsen med en lång båge.

Elektroden sätts in i brännaren, som är en ledande mekanism. Därefter slås enheten på. Själva operationen åtföljs av ökad krackelering, som uppträder på grund av frigörandet av zinkångor. Fylltråden förs in i sömmen manuellt.

Delarna kombineras med separata rullar, inte genom kontinuerlig tillagningsteknik. Vid fyllning av en krater är det önskvärt att något minska bågspänningen. I slutskedet måste den tas bort åt sidan. Driftspänningen bör inte minska omedelbart, utan gradvis.

Använda gasapparater

I områden där det inte finns någon elektrisk källa kan ljusbågsteknik inte användas. Men i det här fallet är gassvetsning av mässing ganska acceptabelt. Vid användning erhålls starka kopplingar, dock kräver arbetet ganskafarliga ämnen som tillsammans med syre bildar explosiva blandningar.

Gassvetsning av mässing
Gassvetsning av mässing

Överdriven avdunstning av zink kan undvikas under arbete genom att använda en oxiderande låga i den arbetande brännaren. Det borde finnas mycket mer syre än väte. Vid bearbetning av fogen uppstår en oxidfilm på ytan, vilket i viss mån gör det möjligt att skydda det omgivande utrymmet från zinkutsläpp.

Vid svetsning rekommenderas att tillsatstråden placeras i en vinkel på 15 till 30 grader mot sidokanterna. Tvärsvängningar bör undvikas under operationen. Brännaren ska ha en vinkel på 70 till 80 grader mot arbetsstycket.

Fyldmaterialet placeras över det smälta badet direkt in i brännarlågan. Sänk inte ner den använda stången i insidan av sömmen. Vid körning är det önskvärt att hålla sig till en viss hastighet. Vanligtvis är det 15-25 cm per minut.

Om arbetsstycken med stor tjocklek ansluts, bör de placeras i en vinkel på 10 till 15 grader mot horisonten. Svetsning utförs på uppgång. I regel utförs inte takfogar i detta fall, eftersom materialet är flytande.

Svetsning av brons och mässing
Svetsning av brons och mässing

Svetsning med andra metaller och legeringar

Ibland behöver du kombinera mässing med andra olika material. I det här fallet måste du veta om funktionerna i sådant arbete. I kombination med stål kan vissa svårigheter uppstå, vilket är förknippat med olika fysikalisk-kemiskaegenskaper hos de två legeringarna.

En vanlig defekt vid svetsning är uppkomsten av sprickor på stålytan direkt under mässingslagret. För att minska risken för sådana defekter rekommenderas att använda en nickellegering. Argonbågsteknologin för volframelektroden är bäst lämpad.

Kombinering av titan med kopparlegeringar kan leda till bildning av sköra kemiska bindningar. Bäst effekt uppnås när man använder mellanskär. De är gjorda av titanlegering legerad med niob eller molybden. I vissa fall är det tillåtet att använda kombinerade legeringar.

Niob liknar på många sätt titan när det gäller fysikaliska egenskaper, så det svetsar tillfredsställande med mässing. Operationen måste dock utföras i en inert miljö. Särskilda kammare används ofta där atmosfären är helt kontrollerad.

Svetsmässing med argon: teknik
Svetsmässing med argon: teknik

Sista delen

Det bör noteras att tekniken för mässingssvetsning har sina egna egenskaper, som bör beaktas när man skapar permanenta fogar hemma utan inblandning av specialister. När man studerar alla invecklade processer är det ganska realistiskt att uppnå en högkvalitativ anslutning av arbetsstycken. När det gäller valet av metod beror det till stor del på tillgången på specifik utrustning och arbetsförhållandena.

Rekommenderad: