MIG-svetsning på modern utrustning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Nu är det omöjligt att föreställa sig en produktion som skulle klara sig utan hjälp av svetsning. Denna process, som ett sätt att koppla ihop helt andra delar från ett hållbart material, har hittat den bredaste tillämpningen. I de flesta fall är svetsning det enda effektiva sättet att koppla samman metaller och strukturer. Med en sådan efterfrågan kan utvecklingen av denna teknik inte vänta och utvecklas i takt med tiden. Nedan kommer vi att titta på de viktigaste milstolparna och trenderna inom modern svetsning.

MIG, MMA-svetsning

Manual Metal Arc översätts bokstavligen till ryska som "manuell bågsvetsning med stickelektroder". Denna anslutningsmetod är en pionjär när det gäller svetsframsteg. En sådan process är mindre tekniskt avancerad än andra, vilket vi kommer att diskutera nedan, men är fortfarande den mest tillförlitliga.

Funktionsprincipen är som följer: både elektroden och den svetsade produkten förses med lik- eller växelström för att bränna svetsbågen. Elektroden använder en båge för att ansluta delar av metallen, vilket bildar en svetspool av metall och elektrod,samtidigt kommer smält slagg till ytan av sömmen.

Framsteg för svetsmaskiner

Modern svetsteknik med index MIG, MAG, TIG är en av de modernaste metoderna för bågsvetsning och används bokstavligen överallt i detta skede av världsindustrins utveckling. En nybörjare vet inte alltid vad det är - MIG / MAG svetsning. Definitionen av denna process är som följer: detta är processen att sammanfoga delar av metaller, i vilken en speciell skyddsgas tillförs den brinnande zonen av ljusbågen, som trycker atmosfäriska gaser ut ur zonen av metallerna som svetsas. Detta är gasens skyddande funktion. Vid MIG-svetsning är svetsbadet helt skyddat från syre och kväve.

Huvudskillnaderna mellan MIG- och MAG-svetsning

Men en mer erfaren svetsare vet vad det är - MIG- och MAG-svetsning, hur dessa typer skiljer sig från varandra. Skillnaderna ligger i titeln och deras översättning. MIG (Metal Inert Gas) översätts som "metall, inert gas".

Argon är en av dessa inerta gaser. Dessa gaser är relevanta för svetsning av aluminium, koppar, titan och deras olika legeringar. MAG (Metal Active Gas) är översatt från engelska som "metall, aktiv gas". Dessa gaser inkluderar syre, koldioxid och väte. Denna gas används för att svetsa pooler av låglegerade, olegerade och korrosionsbeständiga stål.

Funktionsprincipen för den halvautomatiska svetsmaskinen

Funktionsprincipen för den halvautomatiska enheten är i första hand att själva trådelektrodensom, vid manuell bågsvetsning, matar specialisten självständigt med hjälp av en hand och en hållare, i en halvautomatisk enhet matas den med hjälp av en motor. Därför kallas denna metod för halvautomatisk MIG-svetsning. Tråden har en dubbel funktion - det är både en ledande elektrod och ett fyllnadsmaterial. Elektrisk ström appliceras strax innan elektroden lämnar brännaren, och ett elektriskt ljusbågsfenomen uppstår mellan änden av trådelektroden och metallen.

Skyddsgasen tillförs genom ett gasmunstycke som omger trådelektroden. Den brinnande gasen, på grund av tröghet, förskjuter alla atmosfäriska gaser, vilket sparar styrkan i strukturen hos den svetsade sömmen. Men förutom den skyddande funktionen utför gasen även perifera uppgifter. Atmosfärens sammansättning i ljusbågens zon beror på skyddsgasen, vilket också har en positiv effekt på dess elektriska ledningsförmåga.

TIG-svetsning

Tungsten Insert Gas är till skillnad från MIG-svetsning en manuell bågsvetsning som utförs med en icke förbrukningsbar elektrod i en skyddsgasmiljö genom att lägga till en tråd. Denna typ kallas även argonbågsvetsning. Kärnan i en sådan process är följande: en skyddsgas matas in i bågzonen genom ett munstycke, medan den icke förbrukningsbara volframelektroden inte smälts, utan används som ett verktyg för trådinförande.

Enligt klassificeringen tillhör TIG-, MIG-, MMA-svetsning den manuella ljusbågsklassen. Denna typ av svetsning rekommenderas för sammanfogning av extremt små delar med mellanrum upp till0,01 mm. Den största nackdelen med TIG-svetsning, jämfört med MIG-svetsning, är hastigheten som är extremt långsam. Om du letar efter bra kvalitet och inte har bråttom är detta det perfekta valet för den estetiska svetsaren.

Prospekter för svetsteknik

I den här artikeln har vi bekantat oss med de huvudtyper av svetsning som är populära och efterfrågade för tillfället i de flesta stora industrier och i tekniska kedjor. Idag används främst MIG-svetsning, TIG-teknik, stavelektrodsvetsning etc. Vi nämnde dock inte de automatiska metoderna för att sammanfoga delar som används inom industrin.

Om vi fördjupar oss i världen av teknologier som är under utveckling, kan vi spåra attraktionen till synergiska kontrollscheman, när man ställer in en parameter på automatiska system, t.ex. tjockleken på metallen som svetsas, ställer in motsvarande trådmatningshastighet, svetsström och andra parametrar. Detta ökar avsevärt arbetskomforten och produktionseffektiviteten. Bland annat nu, på 2000-talet, är svetsning en självständig typ av produktion och bidrar till skapandet av i grunden nya konstruktioner. Svetsade delar fungerar vid ultrahöga och ultralåga temperaturer, vid tryck och kan arbeta även i rymdvakuumförhållanden.

Modern teknik inom svetsområdet gör att du kan arbeta även med plast, glas, keramik och andra material. Nyligen har svetsning använts även för att koppla samman mjuka levande vävnader. Därför dettayrket kommer att utvecklas, förbättras och förbli lika efterfrågat som det har varit genom människans och framstegens historia. Och sådana specialisters arbete kommer och kommer att förbli viktigt och nödvändigt.