Turbinoljor: egenskaper, klassificering och användning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Turbinoljor används i stor utsträckning för smörjning och kylning av lager i olika turbingeneratorer - ång- och gasturbiner, hydroturbiner, turbopumpar. De används också som arbetsvätska i turbinstyrsystem och industriell utrustning.

Vilka egenskaper har den?

Turbinen är en komplex mekanism som måste hanteras med försiktighet. Turbinoljorna som används måste uppfylla en rad specifikationer:

• har antioxidantegenskaper;
• skydda delar från avlagringar;
• har demulgerande egenskaper;
• vara resistent mot korrosion;
• har låg skumning;
• vara neutral mot metall- och icke-metalldelar.

Alla dessa egenskaper hos turbinoljor uppnås under produktionen.

Produktionsfunktioner

Turbinoljor framställs av högraffinerade petroleumdestillat som tillsatser tillsätts. Tack vare antioxidanter, anti-korrosion, antislitagetillsatser förbättras deras prestandaegenskaper. På grund av alla dessa tillsatser är det viktigt att välja oljor enligt tillverkarens instruktioner.driften av en viss enhet och tillverkarens rekommendationer. Om turbinoljan är av dålig kvalitet kan enheten helt enkelt gå sönder. För att uppnå hög kvalitet i produktionen av kompositioner används högkvalitativa kvaliteter av olja, djuprengöring används under bearbetning och införandet av tillsatskompositioner. Allt detta tillsammans kan förbättra oljornas antioxidant- och korrosionsegenskaper.

Grundläggande krav

Regler för teknisk drift av olika pumpstationer och nätverk säger att turbinolja inte får innehålla vatten, synligt slam och mekaniska föroreningar. Enligt instruktionerna är det också nödvändigt att kontrollera oljans rostskyddsegenskaper - för detta används speciella korrosionsindikatorer, placerade i oljetanken i ångturbiner. Om det ändå uppstår korrosion i oljan är det nödvändigt att införa en speciell tillsats mot utseendet av rost i den. Vi erbjuder en översikt över populära märken av turbinoljor.

TP-46

Denna olja används för att smörja lager och andra mekanismer i olika enheter. Turbinolja 46 visar goda antioxidantegenskaper. För att skapa den används svavelh altig paraffinolja med djup selektiv rening. Kompositionen kan användas på fartygsångkraftverk och i alla hjälpmekanismer. TP-46 fungerar som ett tillförlitligt skydd av delars ytor från korrosion, är mycket stabil mot oxidation och avger ingen nederbörd under långtidsdrift av turbiner.

TP-30

Turbinolja 30 tillverkas på basis av mineralbasoljor, där tillsatser tillsätts för att förbättra kompositionens prestandaegenskaper. Experter rekommenderar att du använder TP-30 i alla typer av turbiner, inklusive gas och ånga. Dessutom är driften av oljan tillgänglig även under svåra klimatförhållanden. Bland de utmärkande egenskaperna hos TP-30 är utmärkt antioxidantkapacitet, bra nivå av korrosionsskydd, minimal kavitation, utmärkt termisk stabilitet.

T-46

Turbinoljor T-46 är gjorda av lågsvavliga paraffinfria högkvalitativa oljor utan tillsatser, vilket säkerställer tillgängligheten för dess kostnad samtidigt som alla prestandaegenskaper bibehålls. De kvalitetsråvaror som används för produktionen gör det möjligt att nå en viss nivå av viskositet för oljan, vilket gör det lättare och bekvämare att rengöra. Användningen av denna komposition rekommenderas i marina turbiner, ångturbinenheter.

TP-22S

Turbinolja TP-22S tillåter smörjning och kylning av lager, hjälpmekanismer för ångturbiner som arbetar med höga hastigheter, och den kan även användas som hydraulvätska och tätningsmedium i tätnings- och styrsystem. Fördelarna med denna olja inkluderar:

• utmärkt prestanda tack vare högraffinerad mineralbas och effektiv tillsatsformulering;
• utmärkta demulgerande egenskaper;
• utmärkt stabilitet mot oxidation;
• hög viskositet;
• minsta kavitation.

Denna olja används i turbiner för olika ändamål - från ånga och gas till gasturbiner i kraftverk.

TP-22B

Turbinolja TP-22B tillverkas av paraffinoljor och rengöringen utförs med selektiva lösningsmedel. Tack vare tillsatserna uppnås en god nivå av motståndskraft mot korrosion och oxidation. Om vi jämför TP-22B med TP-22S, bildar den förra mindre sediment under utrustningens drift, den är mer hållbar i användning. Dess egenskap är frånvaron av analoger bland inhemska kvaliteter av turbinoljor.

LukOil Tornado T

Denna serie erbjuder ett brett utbud av högkvalitativa turbinoljor. De är baserade på basoljor framställda med en speciell syntetisk teknologi med användning av högpresterande askfria tillsatser. Oljor utvecklas i enlighet med de senaste kraven för kompositioner av detta slag. Det är lämpligt att använda dem i ång- och gasturbiner med och utan växellådor. Utmärkta antioxidant-, anti-korrosions- och anti-nötningsegenskaper bidrar till minimal avlagringsbildning. Oljan är speciellt anpassad för moderna högpresterande turbinenheter.

Kompositionens egenskaper

Moderna turbinoljor skapas på basis av speciella paraffinoljor med vissa viskositet-temperaturegenskaper, ochäven antioxidanter och korrosionsinhibitorer. Om oljan ska användas i turbiner med växellådor måste de ha en hög bärighet, och för detta tillsätts kompositionen med extrema trycktillsatser.

Basoljor erhålls genom extraktion eller hydrering, medan högtrycksraffinering och hydrobehandling uppnår turbinoljeegenskaper som oxidationsstabilitet, vattenavskiljning, avluftning, vilket i sin tur påverkar prissättningen.

För olika typer av turbiner

Turbinoljor (GOST ISO 6743-5 och ISO/CD 8068) används för moderna gas- och ångturbiner. Klassificeringen av dessa material, beroende på det allmänna syftet, kan representeras enligt följande:

• För ångturbiner (inklusive de med växlar under normala belastningsförhållanden). Dessa smörjmedel är baserade på raffinerade mineraloljor kompletterade med antioxidanter och korrosionsinhibitorer. Användning av oljor rekommenderas för industriella och marina drivningar.
• För ångturbiner med hög bärighet. Dessa turbinoljor har dessutom extrema tryckegenskaper som ger växelsmörjning under utrustningens drift.
• För gasturbiner: dessa oljor är gjorda av raffinerade mineralföreningar, där antioxidanter, korrosionsinhibitorer tillsätts.

Rengöringsfunktioner

Interna delar av alla mekanismer försämras med tidenpå grund av naturligt slitage. Följaktligen ackumuleras även mekaniska föroreningar i form av vatten, damm, spån i själva smörjoljan när den används, och ett slipmedel kommer att börja bildas. För att göra driften av utrustningen fullvärdig och längre är det möjligt att ständigt övervaka och rengöra turbinoljan för att avlägsna mekaniska föroreningar från den.

Observera att moderna oljor gör det möjligt att optimera och öka effektiviteten i produktionsprocessen tack vare det fullständiga skyddet av delar och komponenter i utrustningen. Högkvalitativ rening av turbinolja är en garanti för tillförlitlig drift av turbinenheter under en lång period utan fel och funktionsfel i själva utrustningen. Om olja av låg kvalitet används kommer utrustningens funktionssäkerhet att ifrågasättas, vilket innebär att den slits ut i förtid.

Återvunnen olja efter rengöring kan återanvändas. Det är därför det är lämpligt att använda kontinuerliga rengöringsmetoder, eftersom det i detta fall är möjligt att öka oljans livslängd utan att behöva fylla på den. Turbinoljor kan renas med olika metoder: fysikaliska, fysikalisk-kemiska och kemiska. Låt oss beskriva alla metoder mer i detalj.

Fysisk

Dessa metoder renar turbinolja utan att kränka dess kemiska egenskaper. Bland de mest populära rengöringsmetoderna:

• Sedimentering: olja renas från slam, vatten, mekaniska föroreningar genom speciella sedimenteringstankar. En oljetank kan användas som sump. Felmetod med låg produktivitet, vilket förklaras av det långa skedet av delaminering.
• Separation: oljan rengörs från vatten och föroreningar i en speciell centrifugalkraftseparatortrumma.
• Filtrering: Med denna metod renas oljan från föroreningar som inte kan lösas i den. För att göra detta leds oljan genom en porös filteryta genom filterpapper, kartong, filt eller säckväv.
• Hydrodynamisk rengöring: den här metoden låter dig rengöra inte bara oljan utan även all utrustning. Under drift förblir oljefilmen mellan metall och olja intakt, korrosion uppstår inte på metallytor.

Fysikalisk-kemisk

När du använder dessa rengöringsmetoder förändras oljans kemiska sammansättning, men inte nämnvärt. Dessa metoder föreslår:

• Adsorptionsbehandling, när de ämnen som finns i oljan absorberas av fasta mycket porösa material - adsorbenter. I denna egenskap används aluminiumoxid, emaljer med blekande effekt, silikagel.
• Spolning med kondensat: denna metod används om oljan innehåller lågmolekylära syror som är lösliga i vatten. Efter spolning förbättras oljans prestanda.

Kemiska metoder

Rengöring med kemiska metoder innebär användning av syror, alkalier. Alkalisk rengöring används om oljan är mycket utsliten, och andra rengöringsmetoder inte fungerar. Alkali påverkar neutraliseringen av organiska syror, svavelsyrarester, avlägsnandet av estrar och andra föreningar. rengöringutförs i en speciell separator under inverkan av varmt kondensat.

Det mest effektiva sättet att rengöra turbinoljor är att använda kombinerade enheter. De innebär rengöring enligt ett speciellt utformat schema. I industriella miljöer kan universella installationer användas, tack vare vilka rengöring kan utföras i en separat metod. Vilken rengöringsmetod som än används är det viktigt att den slutliga kvaliteten på oljan är på topp. Och detta kommer att öka perioden för stabil drift av själva utrustningen.