Vad är ett teknikprojekt? Utveckling av ett tekniskt projekt. Exempel på ett tekniskt projekt

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Vad kallas ett teknikprojekt (TP)? Hur utvecklas det? Vilken struktur har den? Inom ramen för artikeln kommer inte bara allmän information att ges, utan tillsammans kommer vi att överväga beredningen av tekniska projekt med hjälp av ett exempel. Varje steg kommer att beskrivas i detalj.

Vad är ett teknikprojekt

Den namngivna termen tolkas som en konsoliderad eller hel uppsättning dokument. På så sätt brukar resultatet av designprocessen kallas. Det senare finns på ett eller annat sätt i alla seriösa strategier.

Designprocessen är en återspegling av livets princip: innan du gör något måste du tänka på det. Och det behövs ett tekniskt projekt för att fastställa resultaten av överläggningar.

Varför TP behövs

TP är nödvändigt för att artisterna ska kunna skapa produkten som beställdes. Det är således svårt att överskatta betydelsen av den tekniska designen av produktionen under samordningen och diskussionen av viktiga designbeslut. När allt kommer omkring, för att i slutändan sälja dina produkter, är det nödvändigt att de uppfyller vissa parametrar och önskemål.

Varför kanBehöver du ytterligare ett teknikprojekt? Ett exempel på det här dokumentet kan vara till ovärderlig hjälp för andra yrkesmän att lösa olika problem.

Byggnad

Utveckling av ett tekniskt projekt är en tidskrävande uppgift. Huvudkravet för resultatet är att tydligt och tydligt återspegla hur det är nödvändigt att genomföra planen. Dessutom, i slutändan borde alla ha en förståelse för detta:

• hos chefen;
• analytics;
• utvecklare;
• ingenjör;
• handyman;
• kund.

Baserat på denna aspekt beskrivs strukturen för det tekniska projektet uppifrån och ner. Inledningsvis måste du fokusera på den högsta abstraktionsnivån och avsluta på implementeringsdetaljerna för enskilda element.

Specialister med olika inriktningar kan delta i arbetet med olika delar: huvudutvecklare, analytiker, arkitekt, administratör och annan personal vars kunskap kan vara viktig.

Låt oss nu titta på ett exempel på ett teknikprojekt. Vi kommer att utveckla processen för att tillverka delar till maskinen.

Tillverkningsanalys

Först är det nödvändigt att göra en tillverkningsbarhetsanalys. Detta förstås som upprättandet av en uppsättning indikatorer och egenskaper som gör det möjligt att tillverka en del till minimal kostnad. Detta kommer att bibehålla den nödvändiga noggrannheten som anges i ritningen.

Tillverkbarheten är förutvärderad jämfört med tillgängliga analoger. Poängen ges inberoende på kvalitativa och kvantitativa indikatorer. De senare inkluderar:

• materialförbrukning;
• arbetsintensitet;
• unification of elements;
• krav på ytornas kvalitet och noggrannhet.

Kvalitetsindikatorer är inte så universella och varierar beroende på detaljernas egenskaper.

Val av arbetsstycke

Nästa steg har en betydande inverkan på teknikprojektet. Faktum är att från ett korrekt v alt arbetsstycke kan processen, effektiviteten och mödosamma bearbetningen för att erhålla den önskade delen förändras.

Det är nödvändigt att ta hänsyn till ett antal faktorer: produktionsvolymer, möjliga material, konstruktioner, dimensioner och noggrannhet i arbetets utförande. Beroende på vad som krävs, passar i vårt fall:

• bortfallen vaxgjutning;
• stamping;
• formsprutning;
• profilrullade produkter;
• shell casting;
• periodisk uthyrning.

När metoden med vilken arbetsstycket ska erhållas har v alts, måste dess kontur tillämpas på ritningen av delen med heldragna tunna linjer.

Val av teknisk bas

Nästa fråga löses samtidigt med den föregående. Det är nödvändigt att välja ett basschema baserat på design och tekniska krav. Det bestämmer till stor del i vilken sekvens bearbetningen kommer att äga rum, vad är designen på fixturerna,prestanda och uppnå den specificerade noggrannheten.

När ett tekniskt projekt utvecklas måste varje verksamhet ha sina egna initiala baser och storlekar. Det är nödvändigt att följa principen om enhet i arbetet. Med andra ord måste den tekniska och designmässiga basen kombineras. Om beslutet fattas att dra sig tillbaka från detta, var då beredd på följande konsekvenser:

1. Vi måste skärpa toleranserna på de ursprungliga måtten;
2. Arbetsstyckets position under bearbetningen måste vara konstant och inte ändras.

Utveckla en ruttteknologisk process

Detta steg beror på delens designegenskaper och den nödvändiga noggrannheten. Bearbetningssekvensen bör vara följande:

1. Ändra basytor.
2. Ruggbearbetning pågår, under vilken den största mängden tillägg tas bort.
3. Arbeta med ytor som inte påverkar arbetsstyckets styvhet.
4. Bearbetning av delar där hög precision inte behövs.
5. Mot slutet av processen utförs efterbehandlingsoperationer.
6. Föra delen till de nödvändiga parametrarna så att den kan användas senare.

Utvecklar operativ teknik

Utvecklingen av en driftteknik består av flera processer. Det är lämpligt att samordna dem redan med dem som ska arbeta med detaljerna i praktiken. Utformningen av detta steg beror på strukturen av operationen, den valda utrustningen, olikaenheter, vissa normer för tid och bearbetningslägen.

Övergångar måste anges i innehållet, i ordningsföljden för deras utförande. De måste arrangeras på ett sådant sätt att de ger högsta möjliga ekonomi och produktivitet i verksamheten.

Inom ramen för det tekniska projektet är det också nödvändigt att fastställa de tillåtna utsläppsrätterna. De kan tilldelas som allmänna eller mellanliggande.

Då måste du ägna tid åt utrustning och verktyg. Så för småskalig eller enstaka produktion är det nödvändigt att använda universella enheter. Och för att undvika slöseri med tid görs grovbearbetning och finbearbetning i en operation. Visserligen är detta endast lämpligt i fall där det inte finns något behov av att uppnå betydande noggrannhet.

Beräkning av lägen

I stadiet för beräkning av lägena, i vår situation, uppmärksammar vi den som är ansvarig för bearbetningen och tidsnormen. Sekvensen av mekaniska åtgärder för maskinen i detta läge bestäms i följande sekvens:

1. Ställer in skärdjupet.
2. Verktygsflöde har v alts.
3. Skärhastigheten beräknas.
4. Kontroll av driftsätt och maskinens kraft (är det möjligt att implementera på detta sätt).
5. Den huvudsakliga tiden som krävs för den tekniska övergången bestäms också.

Nu måste du beräkna maskinens (eller huvud)tiden. Så, för svarvnings- eller borroperationer, formeln RDOP / (CHOPOOSH) PE, där:

• RDPO - den uppskattade längden på ytan som bearbetas;
• CHO - antalet varv som spindeln gör per minut;
• POOSH - foder per varv;
• NP - antal pass.

Det är dock värt att notera att författaren är lite sladdrig. Generellt sett har du en uppfattning om den tekniska sidan av saken - här ska allt som är relaterat till objektet som det tekniska projektet utarbetas för anges. För fullständig förståelse återstår bara att överväga vad som behöver läggas till i den grafiska delen.

Designa den grafiska delen

Det är nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att göra en kopia av vilket dokument som helst. Det är också önskvärt att automatisera redovisningen av all information som läggs in till dem.

Många yrkesgrupper har tillhandahållit olika formulär som kan användas för att tillhandahålla nödvändig information bekvämt, snabbt och utan förlust av detaljer.

Slutsats

När du gör upp ett tekniskt projekt, tänk på att det som finns i artikeln bara är någon form av sammanställning av vad som borde vara. Och så att du kan förstå hur komplicerat allt är, låt oss ta ett snabbt exempel på webbplatsen där denna text finns.

För att beskriva alla dess möjliga funktioner och funktioner för interaktion behöver du dokument som tar hundra sidor (och inte det faktum att de inte längre). Det verkar, vad är så svårt här? Men i själva verket är det nödvändigt att tillhandahålla ett antal detaljer, som står för huvuddelen av allaprestandaaspekter introducerade.