Maskiner för att göra askeblock. Utrustning för tillverkning av askeblock

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Lönsamheten i produktionen av byggmaterial för att lägga väggar och tak beror till stor del på kostnaden för råvaror. Traditionella tegelstenar och massiva block representerar gruppen av det dyraste materialet, som stöds av ganska höga tekniska och operativa egenskaper. Men det kommer alltid att finnas en konsument som är redo att köpa en mindre attraktiv men billigare produkt. Detta kan också förklara den höga hastigheten med vilken utrustning för tillverkning av askeblock och liknande byggmaterial distribueras. Med en liten investering får tillverkaren byggkomponenter som ger god värmeledningsförmåga och rimlig hållbarhet.

Produktionsteknik

Tillverkningsprocessen omfattar tre huvudsteg. Evenemanget inleds med att en betongblandning bildas, som ska innehålla cement, vatten, samt sikter eller annat avfall från produktionsverksamheten. I detta skede är det viktigt att använda mjukgörande tillsatser korrekt. Lösningens styvhet kommer att bero på fyllmedlen i framtiden. I det andra steget används maskinen förproduktion av askeblock, som med hjälp av fysisk ansträngning utför en grundlig knådning av den resulterande massan och lossar delar av lösningen på speciella former. Det är här vibropressmaskinen kommer in i bilden, som försiktigt ramlar den hårda massan som placeras i formningszonen. Det bör noteras att efter indragningen av maskinen måste lösningen i form av ett block behålla sin form. Vanligtvis, för att uppnå detta resultat, lägger tillverkare till bindemedel som relaxol och fulleron. I slutskedet stelnar blocken, varefter de placeras på speciella ställ.

Cinder block form

Eftersom geometrin och det framtida utseendet på askeblock beror på formerna som används, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt denna utrustning. Sådana celler kan tillverkas av vilket tillgängligt material som helst - i synnerhet kan det vara trä eller metall. Huvudsaken är att maskinen för tillverkning av cinderblock inte skadar ramen under vibrokompression. Utåt liknar den färdiga formen en öppen låda med en botten och fyra väggar. Som regel motsvarar ett element ett block, men för att spara material kan du organisera sektioner med flera fack.

När det gäller dimensionerna är det bättre att använda de typiska parametrarna för byggstenen - 40 x 20 x 20 cm. För bildandet av hålrum är det också nödvändigt att se till att det finns ett cylindriskt ämne i varje cell, vilket kommer att fylla utrymmet i arbetsstycket. För ersättningsfunktionen är alla element som inte kommer att skadas av tillverkningsmaskiner lämpligaaskeblock under stamningsprocessen. Vanligtvis används tjockväggiga glasflaskor för detta.

Huvudproduktionsutrustning

Den traditionella sammansättningen av en komplett produktionslinje för cinderblock inkluderar en betongblandare, en vibrerande anläggning och en press. Även spadar, skottkärror och formar används som hjälputrustning. Betongblandningsmaskinen utför beredningen av blandningen för vidare formning, den vibrerande maskinen komprimerar murbruksstrukturen och pressenheten monterar direkt blocket. De listade maskinerna för tillverkning av askeblock kan användas individuellt eller som en universell multi-tasking installation. Vanligtvis används det första systemet i massproduktion, eftersom det gör att högkvalitativa produkter kan tillverkas i hög hastighet. Det krävs visserligen mer utrymme för drift och underhåll av enskilda enheter.

Mini cinder block maskin

I det här fallet talar vi om mobilstationer, som är en kompakt produktionslinje för tillverkning av askeblock och andra byggmaterial med liknande form och struktur. Vissa modifieringar fungerar från en konventionell 220 V strömförsörjning, därför är driften av utrustningen i stort sett möjlig i ett privat hushåll. Komplexet innehåller små maskiner för tillverkning av askeblock, som var och en utför sin egen uppgift - blandning av murbruk, vibrokompression,lägga ut och forma. Trots att de är blygsamma i storlek har dessa linjer vanligtvis en ergonomisk blockmatningsdel som eliminerar behovet av speciella pallar och ställ.

Hemgjord utrustning

Det är möjligt att implementera en produktionsplats för cinderblock på egen hand. Till exempel, med hjälp av plåt, en elmotor och en svetsmaskin, kan du göra en montering som kan utföra funktionen av en vibrerande press. Faktum är att denna typ av operation inte kräver hög effekt, vilket är fallet med fabrikshydraulik. Den vibrerande effekten kommer att tillhandahållas av en motor som kan placeras på en gummiplattform och fästas på en metallstruktur. De återstående maskinerna för tillverkning av cinderblock kan helt ersättas med manuell ansträngning. Till exempel kan knådning göras med spadar, och formning utförs med behållare av lämplig storlek. Naturligtvis finns det inget behov av att prata om den höga kvaliteten på produkter som erhålls vid sådana kapaciteter, men för privat användning av askeblock i små volymer, motiverar detta alternativ sig själv.

Slutsats

Om vi jämför tekniken för tillverkning av askeblock med metoderna för att skapa tegelstenar, kommer fördelarna att vara uppenbara. En annan fråga är hur ändamålsenligt det är att bygga hus av sådant material? Som praxis visar, bildar professionell utrustning för tillverkning av cinderblock element med optimala indikatorer på densitet och styvhet. För att öka tillförlitligheten sörjer byggare förstrukturer och förekomsten av metallbeslag. Som ett resultat, enligt kriterierna för styrka, isolering och prisvärdhet, kan cinderblocket betraktas som ett av de bästa byggmaterialen. Dessa fördelar överskuggas dock av den otillfredsställande ekologin hos tillsatser som tillverkarna gör till materialets sammansättning.