Svetsning i skyddsgasmiljö: arbetsteknik, processbeskrivning, utförandeteknik, nödvändiga material och verktyg, steg-för-steg arbetsinstruktioner och expertråd

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-02 14:03

Svetsteknik används inom olika grenar av mänsklig aktivitet. Dess mångsidighet har gjort gasskyddad svetsning till en integrerad del av all produktion.

Denna variant gör det enkelt att koppla ihop metaller med en tjocklek på 1 mm till flera centimeter i valfri position i rymden. Svetsning i en skyddande atmosfär ersätter gradvis traditionell elektrodsvetsning.

essensen av svetsprocessen i skyddsgaser

Svetsprocessen används för att skapa en permanent koppling mellan olika metaller. Det uppnås genom att värma de anslutna elementen till en temperatur nära smältpunkten. Uppvärmning sker med hjälp av en ljusbåge, som har en förbränningstemperatur på 7 000 till 18 000 °C. Detta gör att du kan värma metallen som svetsas och bilda en svetspool, som fylls medsmält elektrod.

För att ljusbågen ska brinna stabilt, och även för att luften inte ska påverka svetsningen, tillförs skyddsgas till förbränningszonen, vilket skapar en kupol som förhindrar oxidation.

Gasskyddad svetsning används där enkel svetsning med belagd elektrod inte fungerar. Detta är en förening av metaller som:

• koppar;
• brons;
• titanium;
• molybden;
• chrome och andra

Modern automatisk produktion använder mekaniserad svetsning i skyddsgaser. Med dess hjälp bryggs inte bara icke-järnh altiga metaller, utan också järnh altiga (varianter av stål).

Metodfördelar

Den här typen av svetsning har många fördelar.

1. Tillåter svetsning av icke-järnmetaller. Komplexiteten i deras svetsning ligger i det faktum att de har en låg smältpunkt med hög oxidation, vilket förorenar svetszonen med oxider och gör det svårt att få en söm av hög kvalitet.
2. Högtemperaturuppvärmning. Detta gör det möjligt att lokalisera svetszonen inom små gränser. Som ett resultat ändrar den svetsade metallen inte sina mekaniska egenskaper på grund av överhettning.
3. Hög prestanda. Svetsning i en skyddsgasmiljö gör det möjligt att automatisera processen genom användning av tråd lindad på en spole och dess automatiska matning.
4. Ingen slagg. Ingen tid slösas bort på att radera det.

Nackdelar med skärmad svetsning

Till nackdelarna för denna artsvetsning kan hänföras till utrustningens skrymmande. Utöver själva svetsmaskinen innehåller satsen gasflaskor, reducerare, gaskopplingar.

Förbrukningsvaror är dyrare än konventionell bågsvetsning.

I moderna företag är det huvudsakliga kriteriet för ekonomisk genomförbarhet den tid som ägnas åt produktion. De introducerar automatiska svetssystem i skyddsgaser. Därför kompenseras den höga kostnaden för material av hög produktivitet.

Hur starka är svetsarna

Svetsning av metaller skapar en stark bindning. Det är mycket starkare än bultade eller nitade leder. Dessutom, där det är nödvändigt att skapa täthet, är svetsning oumbärlig. Den huvudsakliga begränsningen i dess tillämpning är oförmågan att motstå dynamiska belastningar som varierar både i storlek och i påverkans vektor. Det är av denna anledning som nitar används i flygplanskonstruktion istället för svetsfogar.

Svetsens styrka beror på de material som används, överensstämmelse med tekniken och korrekt förberedelse av kanterna som ska svetsas.

Sorter av begagnad utrustning

Gasskyddad svetsning har två varianter:

1. Ej förbrukningsbar elektrod. Den elektriska ljusbågen skapas av en volframstav som inte smälter i processen. Material för att fylla svetsbadet matas manuellt i form av en bit tråd.
2. Förbrukningselektrod. Här skapas ljusbågenautomatiskt matad tråd, som får en elektrisk ström. Denna tråd smälter och fyller svetsbadet och bildar en söm.

Beroende på detta är gasskyddad svetsutrustning uppdelad i två typer:

1. Svetstransformatorer och växelriktare utrustade med volframspetsbrännare.
2. Halvautomatisk svetsning. Nu används denna typ av utrustning mest. Med deras hjälp kan du svetsa hela sortimentet av metaller. De är mobila och har bra prestanda. Halvautomatisk svetsning i skyddsgasmiljö används både i garage och privata hushåll, såväl som i seriösa företag.



3. Laserbågsvetsning. Detta är en typ av hybridutrustning, där förutom svetsbågen från volframelektroden skapas djupsmältning av laserstrålen. I det här fallet används en enhet som kombinerar laseroptik och en ficklampa med volframspets.

Vilka gaser används

Det finns flera typer av gaser som används, som kan delas in i 3 grupper: inerta, aktiva och kombinerade.

Inerta gaser inkluderar: helium, argon. Helium är lättare än luft, dyrare att tillverka och mindre vanligt. Men ljusbågen i den tar upp en högre temperatur än i argon, så svetsning i heliummiljö har högre produktivitet. Den används för svetsning av aluminium- och magnesiumlegeringar.

Argon har en bredareAnsökan. Den används för att svetsa kritiska delar, såväl som sällsynta och icke-järnh altiga metaller.

Kväve kan klassificeras som villkorligt inerta gaser. Den används endast för svetsning av koppar och dess legeringar, i förhållande till vilken den inte är aktiv.

Aktiva gaser, även om de skyddar svetszonen, löser sig ändå i svetsmetallen och ändrar dess sammansättning. Dessa inkluderar koldioxid och syre. CO_{2 används för svetsning av järnh altiga metaller: låg- och medelkolstål, gjutjärn, låglegerade stål, etc.}

Syre kommer endast blandat med inerta gaser.

Kombinationer av gasblandningar används i olika proportioner för att öka stabiliteten i svetsprocessen och förbättra svetsens mekaniska egenskaper.

Consumables

För halvautomatisk svetsning i skyddsgasmiljö används en tråd rullad till spolar. Den har över 80 sorter. Dess diameter är från 0,3 till 12 mm. Spolarna som den är vikta i väger från 1,5 till 40 kg. Tråden väljs med samma sammansättning som de delar som ska svetsas.

Ej förbrukningsbar elektrod kan vara antingen volfram eller kol. Volframelektroden är en tråd med en diameter på 0,5–3 mm eller stavar med en diameter på 5–8 mm. Materialet för tillsatsen är en tråd med en diameter på 1,6–5 mm.

Förberedelse för svetsarbete

Svetsning i en skyddande miljö utförs huvudsakligen för svetsning av kritiska delar. Därför är det första kravet en hög kvalifikation hos arbetaren. Att genomföra sådantarbeten är tillåtna svetsare i minst 5:e klass, som har utbildats och fått tillstånd.

Innan arbetet påbörjas, oavsett certifikat, tvingas svetsaren att stumsvetsa ett prov som ska hållfasthetstestas. GOST gasskyddad svetsning avgör hur mycket dragkraft detta prov måste tåla.

Svetsrummet bör innehålla ett minimum av damm. Alla typer av arbete med dess bildning är förbjudna (skärning, slipning, slipning).

Inomhusluften ska vara varm och torr. För detta installeras termometrar och hygrometrar. Temperaturen måste vara minst 16 °C.

Bra belysning bör ge en överblick över svetszonen och möjliggöra snabb upptäckt av defekter som uppstår i olika svetslägen i en skyddsgasmiljö.

Utkast är inte tillåtna i rummet. Luftflödeshastigheten bör inte överstiga 0,5 m/s.

Tips och tricks

För att få en kvalitetsuppkoppling måste du göra en del förberedande arbete.

1. Klippa kanterna på de element som ska svetsas ordentligt. Genomträngningen och fyllningen av svetsbadet med metall beror på detta.
2. Rengör ytan som ska svetsas noggrant från smuts, rost.
3. Justera skyddsgastrycket. Om trycket är högt kommer det att bli överdriven kylning av svetszonen. Lågt tryck gör att porer bildas i svetsen.
4. Välj optimal strömstyrka. Den väljs utifrån tjockleken på metallen som ska svetsas. Trådmatningen justeras efter strömstyrkan.
5. Att ta emotEn sömbrännare av hög kvalitet måste regelbundet rengöras från kalk. Om detta inte görs kommer skalan gradvis att minska brännarens inre diameter, och skyddsgasen kommer att tillföras förbränningszonen med fel brännare. Vågen kommer också att göra det svårt att mata tråden. Silikon kan användas för att minska sotbildningen på brännaren. De smörjer insidan av brännaren. Mycket praktiska aerosolburkar för svetsning.

Gasskyddad svetsning är en ansvarsfull process som till stor del beror på den mänskliga faktorn. Överensstämmelse med säkerhetsåtgärder, användning av skyddsutrustning hjälper inte bara att utföra arbetet effektivt, utan också att upprätthålla hälsan.