Smedja: beskrivning, utrustning. kallsmide

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

I dag fungerar smidesbutiker vanligtvis inte isolerat. Oftast är de en integrerad del av någon annan stor produktion. Till exempel är de ganska vanliga inom maskinteknik. Dessutom är de uppdelade i flera typer.

Webbplatsegenskaper

Modern smidesbutik är en kombination av flera sektioner. Detta inkluderar produktions- och supportavdelningar, lagerlokaler samt service- och hushållsområden.

Om vi talar om var och en för sig, så är produktionsavdelningarna de områden där de förbereder detaljen, liksom rummen där smideshammare och pressar, stämplingshammare och annan basutrustning för arbete finns. Hjälpområden inkluderar verkstäder som reparerar huvudutrustningen. Detta inkluderar även kraftverk, värme, laboratorium, teknisk kontroll över färdiga delar, etc.

Smedsbutikens lager lagrar vanligtvis metall, ämnen,smide, blixt, reservdelar, etc.

Teknologisk process

Idag behöver smedjan, precis som alla andra produktionsanläggningar, utveckla en teknisk process för effektiv drift. För verkstäder av denna typ finns det ett huvudkriterium för val av produktionsprocessen. Detta kriterium är den lägsta kostnaden för ett ton smide, som helt kommer att uppfylla den erforderliga kvaliteten. På andra plats under valet av den huvudsakliga produktionstekniken är den erforderliga volymen av delar, såväl som eventuella speciella krav på element.

Oftast i smidesbutiken är den tekniska processen uppdelad i följande steg:

• separering av det önskade materialet till ämnen med önskad längd;
• följt av uppvärmning av arbetsstycket och dess värmebehandling;
• behandling av material med högt tryck för att ge det önskad form;
• detta följs alltid av separeringsprocesser, varefter mer efterarbete vanligtvis krävs för att ta bort eventuella grader etc.

Materialvärme

När man arbetar i smidesbutiken ägnas ökad uppmärksamhet åt processen att värma upp arbetsstycket. För att framgångsrikt slutföra detta steg är det nödvändigt att bestämma materialets värmeledningsförmåga mycket noggrant. Värmeledningsförmåga hänvisar till den process under vilken värme passerar från arbetsstyckets yttre väggar inåt. Denna parameter beror på metallens värmekapacitet och densitet. Följaktligen,ju högre denna indikator är, desto snabbare kommer värmen att tränga in i det, vilket innebär att det tar mindre tid att värma upp. Dessutom påverkar typen av metall, dess kemiska sammansättning och den temperatur som arbetsstycket påverkas också värmeledningsförmågan. Det är värt att notera att oftast vid en temperatur på 700–800 grader Celsius är värmeledningskoefficienterna för olika stål anpassade.

Butikstyp

Idag finns det en smide och pressverkstad, som är designad för att bearbeta ett redan uppvärmt arbetsstycke. Det finns två sätt att påverka – det är dynamiskt eller statiskt. Om ett alternativ för dynamisk bearbetning används, används vanligtvis smidning eller stämpling av materialet, medan pressning används för statiskt arbete.

Arbetet i smides- och pressverkstaden utförs med endast tre typer av utrustning - dessa är hammare, stämplingar och pressar. Uppvärmning av materialet utförs vanligtvis antingen i låga eller elektriska ugnar. Det bör noteras att arbetet i en sådan verkstad är ganska komplicerat av det faktum att ett uppvärmningsmikroklimat observeras i sådana rum. Till exempel under den varma årstiden kan temperaturen på en smeds arbetsplats vara cirka 8–10 grader Celsius högre än lufttemperaturen. Allt detta bör beaktas vid placeringen av ugnar och hammare, som skapar hög värmestrålning.

Maskinbyggnadsverkstäder

Smedjan i en maskinbyggnadsanläggning kan delas in i tre typer, beroende på dess syfte.

Det finns smides- och stämplingsavdelningar vid maskinbyggande anläggningar. I detta fall kommer arten av de producerade delarna att motsvara de valda typerna av maskinteknik. Det kan vara bilar, motorbyggnader och andra typer.

Om vi bara talar om de typer av verkstäder som kan placeras på territoriet för ett större företag som är engagerat i maskinteknik, så finns det en annan typ - underordnad. De används främst för tillverkning av små smide för huvudproduktionen. De kan användas för att reparera fabriksutrustningen i smidesaffären, för att tillverka det önskade verktyget.

Stora maskinbyggande fabriker inrättar smides- och stämplingsbutiker på deras territorium, eftersom de kan tillverka de nödvändiga delarna i stor skala. Hjälparter finns vanligtvis inom området för medelstora eller små växter.

Vad är kallsmide

Denna teknik används också inom smide. Huvudskillnaden från den konventionella processen är att det inte finns något försteg där arbetsstycket värms till önskad temperatur. I detta fall tillåts endast lokal uppvärmning av de områden där en böjning behöver göras. Denna metod är baserad på metallens plasticitet.

All metall har parametrar som draghållfasthet, draghållfasthet och draghållfasthet. Med hjälp av dessa funktioner är det möjligt att bearbeta metall utan att förvärma den. Härdet är värt att nämna att på grund av frånvaron av exponering för höga temperaturer förändras inte stålets kemiska sammansättning, och därför kan anlöpning, glödgning och härdning inte utföras.

Hur går man till med den här metoden

För kallsmidning används vanligtvis tre typer av operationer:

• trycka på ett ämne med manuell eller mekaniserad utrustning;
• chasing är en av flera processer som relaterar till smide utan förvärmning, dock är det oftast möjligt att applicera en prydnad endast på koppar, eftersom metallen är ganska mjuk och böjlig;
• det tredje bearbetnings alternativet är böjning, vilket är ett av de viktigaste.

För- och nackdelar med att använda den här metoden

Av de uppenbara fördelarna bör följande markeras:

• för det första finns det inget behov av förvärmning, vilket avsevärt minskar kostnaderna för produkter, eftersom det inte finns något behov av att köpa och använda värmeanordningar;
• för det andra är produkterna mer hållbara;
• för det tredje är det möjligt att anpassa delen till mallen med hög noggrannhet;
• försvinner helt eller minimerar behovet av ytterligare efterbehandling av den färdiga delen;
• den färdiga produkten har inga rester av sot och andra förbränningsprodukter på ytan.

Kallsmide är dock inte utan sina nackdelar:

• måste anstränga sig mycket mer för att uppnå ett resultat än med en varmtrycker;
• det är omöjligt att arbeta med slitstark metall, som presenteras i form av ark eller ämnen;
• vissa bearbetnings alternativ kräver en enorm mängd kraft, vilket kräver specialutrustning;
• innan arbete måste du rengöra ytan noggrant.

Som ett resultat kan vi säga följande. För det första är utrustningen för smidesbutiken hammare, pressar och stämplingar. Dessutom kan ett annat tillbehör användas, beroende på vilken operation som utförs. För det andra är smidesverkstaden idag en integrerad del av en större produktion, och inte en separat struktur.