Plast: klassificering, huvudegenskaper, produktions- och bearbetningsteknik

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Plast, eller helt enkelt plast, är högmolekylära föreningar gjorda av naturliga eller syntetiska ämnen. Huvuddraget hos sådana ämnen är möjligheten att övergå till ett plastiskt tillstånd under påverkan av två faktorer - hög temperatur och tryck. Dessutom är det också viktigt att massan efter det kan behålla den form som den fått.

Allmän beskrivning av plaster

Plastmassor började tillverkas för cirka 50-60 år sedan. Hittills har dessa produkter blivit utbredda både i vardagen och i industrin och andra grenar av mänsklig aktivitet. Dessutom kan plast för närvarande framgångsrikt ersätta trä, glas och till och med metall i vissa fall. Det är värt att notera att industrier som maskinteknik, radioteknik, elektroteknik och kemisk industri inte längre kan klara sig utan sådana produkter.

Plastmassor kan kombinera styrkan hos metallprodukter,samtidigt som träets vikt och glasets genomskinlighet. Med alla dessa egenskaper har sådana ämnen inte de nackdelar som är inneboende i alla dessa material. De korroderar inte som metall, ruttnar som trä och kan inte krossas som glas.

Allmän användningsinformation

Plastmassor kan användas för tillverkning av filmmaterial. De används i sin tur aktivt vid odling av till exempel grönsaker. Perfekt för att skapa ett skyddat område i marken, för att odla bär, blommor och mer.

Dessutom upptar plastbehållare, behållare och andra behållare också en av de ledande platserna i behovet av att transportera bekämpningsmedel, gödningsmedel, jordbruksprodukter. Hittills har produktionen av en gasutbytesfilmstruktur redan pågått. Sådana membran kommer att användas för att lagra produkter i en miljö med en kontrollerad mängd gas. För aktiviteter på landsbygden produceras till och med reflekterande filmer för att täcka jorden.

Basic Connections

Om vi ger allmän information om plast kan vi säga följande: basen består av en högmolekylär förening eller bara en polymer, såväl som naturliga (beck, asf alt) eller syntetiska tillsatser. Hittills är de mest utbredda och viktiga syntetiska plaster, som erhålls genom polymerisation eller polykondensation.

Processen för polymerisation av plast är en reaktion av att kombinera identiska molekyler somkallas monomerer. I det här fallet frigörs inga enkla ämnen. Och den resulterande polymeren kommer att ha en molekylvikt som är lika med massan av de två beståndsdelarna som bildar den. Det bör noteras att flera monomerer kan delta i plastproduktionstekniken samtidigt. I det här fallet kommer proceduren att kallas sampolymerisation.

Om vi talar om polykondensation, kommer polymeren att erhållas genom att kombinera flera funktionella grupper av olika ämnen. I det här fallet kommer några enkla ämnen att frigöras. Baserat på detta blir det klart att den totala molekylvikten för den färdiga polymeren inte kommer att vara lika med den totala massan av de monomerer som är involverade i bildningen.

Beskrivning av makromolekylära föreningar

Bearbetningen av dessa föreningar utförs genom exponering för hög temperatur och högt tryck. När de väl framställts kommer sådana föreningar att vara i form av antingen en viskös vätska eller en fast substans. Dessutom är det värt att säga att polymerer klassificeras i tre stora grupper - enligt den kemiska strukturen hos monomeren som används för bildning.

tillägg

Strukturen och syftet med plast beror på deras egenskaper. Därför är det värt att säga att det finns speciella tillsatser som kan ändra vissa egenskaper i rätt riktning.

Vissa färdiga produkter är gjorda av 100 % polymerer - dessa är polyeten eller polyamider. Andra består av polymerer endast till 20-60%, och resten av massfraktionen upptas avspeciella fyllmedel. Huvudsyftet med fillers är att förändra olika egenskaper: ökad brandmotstånd, ökad hållfasthet, ökad hårdhet och mekanisk hållfasthet. Till exempel tillsätts ett fyllmedel som kimrök till gummi.

En annan tillsats som finns i till exempel plastbehållare och i många andra fasta behållare är mjukgörare. Ju mer mjukningsmedel som tillsätts, desto högre blir plasticitetskoefficienten. Därmed är det möjligt att få ett hållbart, men ganska plastiskt material.

En annan viktig komponent är stabilisatorn. Det läggs till kompositionen för att undvika nedbrytning av den färdiga produkten under påverkan av höga temperaturer, solljus och andra yttre faktorer. I vissa fall tillsätts lite färg om du vill byta färg på produkten.

Detaljerad beskrivning av ämnen

Tekniken för framställning av sådana föreningar innebär närvaron av en annan komponent, som kallas spiralen.

Navy är den viktigaste tillsatsen som håller ihop många olika element, och som dessutom ger plasticitet. Dessutom främjar HMS också formbarhet, elektrisk isolering och anti-korrosionsprestanda. Om vi talar om den allmänna klassificeringen av plaster, så kan de vara ofyllade och fyllda.

Den första gruppen är en massa av ren polymer, eller med en mycket liten mängd tillsatser. Den andra gruppen, tvärtom, innehåller både polymerer ochett stort antal olika tillsatser som är jämnt fördelade i bindemedlet, oftast i hartset.

Som nämnts tidigare introduceras fillers för att ändra eller förbättra de flesta egenskaper. I sig själva kan dessa komponenter vara antingen organiska eller mineraliska föreningar. De kan presenteras i form av pulverfyllmedel - träpulver, glimmer eller kvartsmjöl och andra. Och de kan representeras av fibrösa element, till exempel bomull. Den sista typen av fillers är canvas (papper, glimmer och andra).

När vi talar mer detaljerat om mjukgörare kan de karakteriseras enligt följande: dessa är lågflyktiga komponenter, som oftast representeras av någon form av vätska. Deras introduktion i kompositionen ökar inte bara elasticiteten. En gjuten produkt med en ökning av mjukgörare i kompositionen förbättrar frostbeständigheten och elasticiteten.

Det finns en annan typ av tillsatser - härdare. Deras koncentration är vanligtvis mycket låg, och huvuduppgiften är att omvandla polymerer till en tredimensionell struktur. Detta gör faktiskt att vissa plaster blir osmältbara.

Flaws

Det är värt att notera några av de brister som detta material fortfarande har. Alla typer av plaster har en betydligt lägre värmebeständighet än metallprodukter. Huvuddelen av plastprodukter kan användas vid temperaturer som inte överstiger 150 grader Celsius. Trots deras långa livslängd, plastprodukter ocksåberoende av åldrande. Denna defekt kommer att visa sig i mörkläggning av produkten, oxidation, minskning av hållfasthetsegenskaper, hårdhet.

Få polyeten

Du kan överväga tekniken för tillverkning av plast baserad på polyeten. Detta är ett av de ämnen som erhålls genom polymerisation och det är mycket efterfrågat på marknaden.

För att erhålla polyeten i sin vanliga form används tre polymerisationsmetoder:

1. Den första metoden är polymerisation under tryck på 1000-2000 atm med en temperatur på 180 till 200 grader Celsius. En liten mängd syre används som initiator för processen - 0,005-0,05%.
2. Den andra varianten av polymerisation, tvärtom, sker under påverkan av antingen atmosfäriskt eller artificiellt skapat tryck på 2-6 atm och vid en temperatur på endast 60-70 grader. I detta fall används metallorganiska kolväten som katalysatorer i en oljemiljö i frånvaro av den minsta fukt och syre.
3. Den sista typen av polymerisation sker under ett tryck på 20-50 atm och med deltagande av oxidkatalysatorer med en temperatur på 110-140 grader Celsius.

Typer av plast

Under tillverkning och efterföljande härdning kan ytterligare två typer av plast urskiljas. Den huvudsakliga utmärkande egenskapen är villkoren för härdning eller utan den. Enligt denna parameter sticker termoplast och härdplaster ut.

När det gäller den första kategorin av produkter, när de värms upp, dekommer att genomgå vissa förändringar och går från ett fast tillstånd till ett plastiskt, visköst och flytande tillstånd. Denna typ av produkt kommer att stelna tillbaka när den kyls. Termoplastprodukter inkluderar polyeten, polystyren, fluorplaster och andra typer.

Termohärdande plast kommer, när den värms upp till en temperatur på 150-300 grader, att genomgå oåterkalleliga förändringar. Sådana massor kommer att bli fasta, olösliga och osmältbara under tryck eller utan det. De innehåller härdare som tillsats. Ett exempel är epoxi.

Produktion i Ryssland

Ett av de äldsta och största företagen för tillverkning av denna produkt är Nelidovsky Plant of Plastics NZPM. Produktionsanläggningarna för detta företag är belägna i sydvästra delen av Tver-regionen.

Anläggningen är belägen på 19 hektar mark, på vilken 25 industrianläggningar finns.

Det största produktionsområdet tillhör anläggningen som tillverkar Isonel polyetylenskum (PPE). Ytan är på 24 500 kvadratmeter. Därefter kommer en mycket mindre yta av butik nummer 2 - 7500 kvadratmeter. meter, där extruderad plåtplast tillverkas. Webbplatsen för vakuumformningsprodukter upptar ytterligare 3 tusen kvadratmeter. meter. Dessutom är anläggningen engagerad i bearbetning av plast.