Svetsproduktion: egenskaper, utveckling

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Svetsproduktion idag är en av de viktigaste tekniska processerna som säkerställer verksamheten hos företag i olika riktningar. Svetsning kan säkert kallas ett tekniskt, pålitligt och mest effektivt sätt att skapa permanenta fogar av olika design. Idag föreslår vi att vi ska prata om svetsningens historia och, naturligtvis, om utsikterna för denna industri i vårt land.

Svetsning BC

Det är svårt att föreställa sig, men forskare säger att de äldsta exemplen på svetsning som hittades under arkeologiska utgrävningar går tillbaka till 700-talet f. Kr.! Den allra första källan till metall var små fragment av inhemska metaller, till exempel meteoritjärn, guld eller koppar. Under smidesprocessen förvandlades de till tunna plåtar eller spetsar. Men om metallerna även upphettades under smidningen, så kunde små stycken förenas till större, som lämpade sig för tillverkning av olika produkter.

Senare lärde sig folk hur man smälter metall och till och med smälter den. Och sedan - i gjutningsprocessen - för att få nästan perfekta produkter från brons och koppar. Med tiden förbättrades gjuteriproduktionen, och därför kopplade man ihop små delar med hjälp av smält metall istället för att gjuta hela produkter.

Iron Mastery

Det viktigaste steget i utvecklingen av svetsproduktion var utvecklingen av järn. Det hände för ungefär tre tusen år sedan. Naturligtvis används nu järnmalmer överallt, och utvinningen av järn från dem är en relativt enkel process. Men i gamla tider visste ingen hur man smälter järn, och därför erhölls en produkt av tvivelaktig kvalitet från malm, som bestod av små partiklar av järn, malm, slagg och kol. Endast många timmars smide kunde rätta till situationen.

En mängd olika produkter tillverkades av den erhållna metallen genom smidsvetsning - vapen, verktyg för arbete.

Svetsning på 1800-talet

Fram till 1800-talet förlorade inte lödning och smidessvetsning sin popularitet. Men under detta århundrade började ett helt nytt skede i utvecklingen av svetsproduktionen. Faktum är att metallproduktionen har vuxit, liksom behovet av svetsning. Naturligtvis kunde befintliga metoder inte längre möta de ökade behoven.

Det var då som den snabba utvecklingen av branschen började – på tio år har den förbättrats mer än tidigare – på ett helt sekel! Nya värmekällor började utvecklas, som enkelt och snabbt kan smälta metall -syre-bränsle låga och elektrisk ström.

Elektrisk ljusbågsurladdning

Det är omöjligt att inte notera upptäckten av en elektrisk ljusbågsurladdning. Det är på dess användning som den så kallade bågsvetsningen baseras. En viktig roll i skapandet av detta tillhör våra landsmän - ingenjörer och vetenskapsmän. Och han upptäckte ett sådant fenomen som en ljusbågsurladdning, 1802 Vasilij Vladimirovich Petrov, en rysk elingenjör och vetenskapsman.

Åtta decennier senare använde Nikolai Nikolaevich Benardos en kolelektrod i processen med bågsvetsning. Och sex år senare - 1888 - uppfann Nikolai Gavrilovich Slavyanov bågsvetsning med en förbrukningsbar metallelektrod. 1903 upptäckte de franska ingenjörerna Charles Picard och Edmond Fouche flamsvetsning. I början av 1940-talet dök en annan svetsmetod upp - undervattensbågsvetsning. Och på 80-talet av förra seklet började studierna och tillämpningen av gaslasersvetsning.

Svetsproduktion: egenskaper

Idag kan vi med tillförsikt säga: svetsning har bokstavligen ersatt metoden att koppla ihop olika delar med nitar. I Ryssland används olika typer av svetsning, såsom:

• elektroslag;
• termisk;
• automatisk nedsänkt båge;
• gas;
• gaspress;
• light;
• diffusion;
• kontakt och många andra.

Svetsning: definition, typer

Vi uppmärksammar dig på grunderna för svetsproduktion. Låt oss först svara på frågan - vad är svetsning? Svetsning accepteradnämn den tekniska process som gör det möjligt att få permanenta anslutningar. Detta sker genom etablering av interatomiska bindningar mellan delar under deformation, uppvärmning.

Det vill säga tack vare svetsning är det möjligt att ersätta en ganska tung konstruktion i ett stycke med en prefabricerad konstruktion, som består av de enklaste elementen. Följaktligen minskar samtidigt produktionskostnaderna och arbetsintensiteten avsevärt.

Inom svetsproduktion är det vanligt att särskilja tre huvudtyper av svetsning - kontakt-, smält- och trycksvetsning. Överväg dessa typer mer i detalj.

Fusionsvets

Den vanligaste metoden är bågsvetsning. Naturligtvis, efter att denna typ först användes i svetsproduktion på 80-talet, förändrades allt avsevärt: utrustningen blev mer perfekt, liksom de typer av elektroder som användes. Både metoderna för skydd och metoderna för legering (införande av olika föroreningar i metallen) av metallen har förändrats.

Idag har ljusbågsprocessen kombinerats med bågfri svetsning. Det vill säga att det blev möjligt att öka värmekällans effekt.

motståndssvetsning

Denna typ av svetsning inom svetsindustrin kombinerar kontakten av metaller och tillförseln av ström, vilket orsakar värme. Den största nackdelen med denna typ av svetsning är bildandet av en grad - ett inflöde som orsakas av metallkrympning. Denna blixt måste tas bort efter att de svetsade delarna har svalnat.

Trycksvetsning

Denna typ kan kallastyp av motståndssvetsning. Med den utsätts metallytor för tryck, vilket gör att du kan få en pålitlig anslutning även utan uppvärmning. Vad avgör kvaliteten på en sådan svets? Det finns ett antal faktorer:

• ytförberedelse;
• effort;
• förmågan hos en metall att deformeras.

Utsikter för svetsning och svetsproduktion

Specialister säger att inom en snar framtid kommer olika enheter, automatiska och halvautomatiska, att ta de ledande positionerna. Dessa enheter kommer att kännetecknas av ökad effektivitet, ett ökat antal strömfaser och hög effekt. Automatisering av svetsproduktion kommer att avsevärt minska kraven på en svetsares kvalificering, ny utrustning kommer inte att kräva tjänster från unika specialister, en vanlig specialist kommer att räcka.