Kantmaskin: funktionsprincip, typer, priser

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Inom möbelindustrin intar processerna för dekorativ finish en speciell plats. Denna grupp inkluderar många bearbetningsoperationer som syftar till att korrigera mindre defekter och ge ett förädlat utseende till enskilda delar och ytor av en träkonstruktion. Kanterna på delarna kräver också ett speciellt tillvägagångssätt när det gäller mekanisk förfining. För att arbeta med dem används en kantmaskin, som, beroende på modifieringen, inte bara kan säkerställa jämnheten på sidorna, utan också automatiskt avsluta dem med ett speciellt material för att säkerställa den slutliga produktens dekorativitet.

Kantmaskinens funktionsprincip

Utrustningsdriften består av flera åtgärder. Kärnan i processen består oftast i att förbereda och limma en speciell tejp på kantytan. Det första steget implementeras i form av fixering av förbrukningsvaror i ett speciellt maskinmagasin. Kantbandet integreras sedan i matningssystemet. Den viktigaste kategorin av operationer under denna efterbehandling är hanteringen av limmet. Tillförlitligheten hos det utförda arbetet, det vill säga styrkan av fixering och retention av tejpen under drift, kommer att bero på hur väl kompositionen är förberedd.

Grupp av funktionellamekanismer i ett koordinerat läge utför appliceringen av en förvärmd limmassa på kantens yta, varefter tejpen appliceras direkt. Då kommer en speciell press till spel, som bidrar till en pålitlig vidhäftning av materialet till kantlinjen. Liksom all modern utrustning för tillverkning av möbler tillåter sådana maskiner möjligheten till full automatisering. Vissa modeller är utrustade med sensorer för styrrullarnas position och rörelse, vilket hjälper till att förbättra arbetsnoggrannheten.

Huvudarbetsenheter

Huvudenheten är matningsmodulen, som riktar tejpen i rätt riktning i förhållande till själva kantens position. Hanteringen sker också automatiskt i enlighet med ett givet program. En annan nod är ansvarig för att arbeta med lim, som kan ha olika funktionsprinciper. Till exempel kan processen för uppvärmning av själva limmassan tillhandahållas antingen av en infraröd lampa eller en industriell hårtork. Samtidigt skiljer sig metoderna för att tillämpa lösningen också. Både en detalj och en kant med tejp kan bearbetas. Som noterats ovan pressas kanttejpen i slutet av processen mot arbetsytan. För att utföra denna funktion används stödrullar med en speciell plattform. Förresten, det kan fungera både automatiskt och med manuell ansträngning.

Varieties

Den största skillnaden mellan maskiner av den här typen är nivån på automatisering. Helautomatiska linjer finns vanligtvis i stora industrier. I denna version, kantningmaskinen kan förse hela partier av ämnen med tejp på kort tid. En annan sak är att de enklaste modellerna av det här slaget kan fungera med typiska kantformat - oftast rektangulära.

Särskilt för underhåll av böjda delar används halvautomatiska eller manuella modifieringar. Detta är exakt fallet när fysisk styrka förblir relevant även mot bakgrund av den aktiva spridningen av robotmekanismer. En positions- eller manuell kantmaskin kännetecknas av en hög kvalitet på limningsoperationer, men den har också sina nackdelar. I synnerhet är det omöjligt att effektivt betjäna stora partier av arbetsstycken på sådan utrustning. Därför används positionsapparaten främst av privata hantverkare eller ägare av små fabriker med småskalig eller stycketillverkning av möbler.

Ytterligare funktionalitet

För ett framgångsrikt och högkvalitativt slutförande av operationen med limning av tejparna krävs också en slutlig förfining. Faktum är att de dekorativa remsorna initi alt är anpassade till delen på ett sådant sätt att ett litet utsprång kvarstår både i bredd och längd. Efter att arbetet med klämstödpressen är avslutat och limmet härdar, aktiveras korrigeringsmekanismen på vissa maskiner. Till exempel kan en kantmaskin för spånskivor, MDF eller andra träbaserade material utrustas med två trimningsmekanismer - fräsning och trimning. Den första genomför en delikat borttagning av överskottet från tejpens bredd, och den andra utför trimning till längd.

Equipment Manufacturers

De ledande tillverkarna av denna utrustning inkluderar Jet, RAUTEK och Brassa, välkända inom industrisektorn. De producerar kraftfulla och produktiva enheter, vars effektpotential är i genomsnitt 2000 watt. Detta är tillräckligt för att utrusta en fullfjädrad möbelproduktion. Högkvalitativ utrustning med mindre hög prestanda är utvecklad av HighPoint. Samtidigt är maskinerna i den första gruppen långt ifrån att överträffa lågeffektutrustning i alla parametrar. Speciellt HighPoints 1000W-modeller kännetecknas av hög bearbetningshastighet och kompakt storlek.

Hur mycket kostar en kantmaskin?

Sällan i det här segmentet finns det maskiner, vars kostnad är mindre än 100 tusen rubel. Även budgetklassen är tillgänglig för små företag för i genomsnitt 130-150 000. Och det är inte alltid erbjudanden från första linjens tillverkare. Industriella enheter kan också kosta 200 tusen. En multifunktionell kantmaskin, vars pris är cirka 300-400 tusen, utöver en hög grad av automatisering och närvaron av korrigerande mekanismer, kommer också att ge användaren möjlighet att styra genom en autonom elektronisk enhet.

Vad ska man tänka på när man väljer?

Hänsyn bör tas till designegenskaper, arbetshastighet, förmågan att serva arbetsstycken med komplexa former, samma effektpotential, etc. Valet kommer huvudsakligen att bestämmas av specifika önskemål när det gäller utrustningarbetslinje. Mycket kommer att avgöras, särskilt av de planerade materialvolymerna som kantmaskinen och dess funktionella organ kommer att behöva arbeta med. I förväg är det värt att tillhandahålla ytterligare utrustning som inte är direkt relaterad till processen att forma kanterna. Sådan utrustning inkluderar samma värmetorkar för lim, spänningsstabilisatorer, samt separata matningsledningar för förbrukningsvaror.

Slutsats

Förhållningssätten till den tekniska utrustningen för fabriksproduktionstransportörer har förändrats avsevärt under de senaste åren. Införandet av automationssystem hade en allvarlig inverkan på organisationen av arbetsflödet, men inte bara. Modern utrustning för tillverkning av möbler utvecklas med hänsyn till ergonomiska nyanser och regelbundet ökande säkerhetskrav. Så för operatörens bekvämlighet tillhandahålls speciella pedaler med lätta kraftöverföringsmekanismer, prestandaindikatorer och mjukvaruverktyg som förenklar hela kontrollprocessen. När det gäller säkerheten används fler och fler tekniskt avancerade skyddssystem för att underhålla den, såsom automatisk avstängning och blockering av vissa funktioner när sensorer upptäcker tecken på överhettning av utrustningen.