Underhåll av pannrum, reparation och driftsättning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Att säkerställa säker drift av pannutrustning är en högsta prioritet för servicepersonal. För dess implementering används olika medel som täcker ett brett spektrum av nyanser av enhetens drift. Detta är den initiala organisationen av de förhållanden under vilka pannrummet kommer att fungera, och efterföljande tekniska åtgärder som syftar till att upprätthålla utrustningens optimala funktion. Samtidigt ska ansvariga personer följa reglerna för att använda anläggningen. Som praxis visar underlättas underhållet av pannhus initi alt om operatörer rationellt närmar sig utnyttjandet av utrustningens kapacitet och regelbundet övervakar prestanda.

Allmän underhållsinformation för pannan

I allmänhet inkluderar underhållsaktiviteter implementering av grundläggande utrustningsdiagnostik, såväl som reparationsaktiviteter. Den initiala underhållsnivån reduceras till en uppsättning åtgärder som syftar till att upprätthålla hälsan hos elementbasen och enheternas prestanda. Faktum är att ett värmepannahus i vilken design som helst utsätts för höga temperaturbelastningar och till och med föremål för överensstämmelse med operativaav reglerna är det en minskning av utrustningens styrka och funktionella resurser. Det vill säga, även om personalen inte avslöjar några haverier under den planerade besiktningen, är upptäckten av slitage i till exempel delar en anledning att uppdatera dem.

Specifika scheman och organisatoriska nyanser för att utföra underhåll beror på många faktorer. Till exempel har frekvens, syfte och volym av planerat arbete betydelse. De universella åtgärderna inom vilka pannutrustning servas inkluderar dagligt underhåll, inspektioner, eliminering av mindre felfunktioner och diagnostik av individuella systemkomponenter.

Reparationsarbete

Reparation i sig kan övervägas både som ett resultat av inspektionen och som en del av det grundläggande underhållet - säsongsbetonat eller periodiskt. I alla fall syftar reparationsåtgärder till att återställa effektiviteten hos värmetekniska enheter eller deras individuella delar. Planerad verksamhet av detta slag reduceras vanligtvis till att förhindra haverier. Så, om under underhållsprocessen misstänkta, ur tillförlitlighetssynpunkt, element identifierades, så ersätts de under en planerad reparation. Om en olycka är framme utförs oplanerade reparationer. I detta fall utsätts pannutrustningen inte bara för en fullständig revidering, utan också för speciella tester. Först och främst kontrolleras en del eller hela komplexet av systemet där olyckan inträffade. Vidare identifieras dess orsaker och åtgärder vidtas för att eliminera dem. I vissa fall utvecklas ett projekt för detta.en lösning som ger rekommendationer om byte av felaktiga element. När de huvudsakliga reparationsoperationerna är slutförda testas enheterna och slutliga tester utförs under drift.

Underhåll av ång- och varmvattenenheter

Dessa är de vanligaste pannenheterna som används både vid underhåll av privata hus och i industrikomplex. Under det första underhållet identifierar specialister möjlig överhettning, igensättning och bränder i kommunikationen. Verifiering av överensstämmelse med operativa standarder kan också ske. Om industripannhus servas, utsätts även hjälpsystem med enheter som kan påverka målutrustningens funktionstillstånd för noggrann diagnostik. Enligt vissa tecken är det möjligt att identifiera överträdelser i driften av pannstationer som är mindre märkbara under den första undersökningen. Dessa tecken inkluderar förekomsten av buller i förbränningskammaren, såväl som ojämna och uttalade vibrationer.

I den tekniska delen av evenemanget dras otillräckligt tillförlitliga anslutningar åt, trasiga stängsel återställs, sotblåsningsutrustning justeras och defekta element elimineras. Dessutom tillhandahåller underhåll av pannrum även rengöring av enheter. Att bli av med smuts och damm kräver inte bara arbetsenheter, utan även utrustningens yttre ytor.

Reparation av ång- och varmvattenutrustning

För det mesta problem med den här typen av utrustninguppstår på grund av bildandet av bucklor, sprickor och fistlar. Därför bör kommunikationsnätverken som är anslutna till pannan kontrolleras noggrant. Till exempel kan defekta rör leda inte bara till en kränkning av kylvätskans cirkulation, utan också till sammanbrott i trummekanismer, samlare och expansion av enskilda element med efterföljande deformation. Specialister uppdaterar också beslag, kontrollerar kvaliteten på åtdragningsbultar och dubbar, eliminerar den resulterande luftsugningen etc. Beroende på tilläggsutrustningen kan reparationen av en varmvattenpanna innefatta byte av defekta membran och förnyelse av isoleringsmaterial.

Underhåll och reparation av economizers

I det här fallet upptas en speciell plats av metallbeslag och utrustningsramens integritet. Enheternas täthet kontrolleras med speciella anordningar, varefter det kan vara nödvändigt att byta ut spolarna, flänsdelarna, packningarna och spolarna. Om pannrum servas med anslutning av vattenkretsar, ingår även kontroll av läckor i åtgärdslistan. Dessutom bör detta inte nödvändigtvis följas av byte av samma spolar - som regel korrigeras de identifierade problemen genom att dra åt lösa anslutningar.

Underhåll och reparation av olje-gasbrännare

Utrustning som fungerar med gaskommunikation kontrolleras med avseende på tätheten hos munstyckena, samt deras koppling till den grundläggande karossstrukturen. I synnerhet kontrollerar befälhavaren kvaliteten på installationen av enheten, fästningen av munstyckena, eliminerar sug och spårslaggbildning. I huvuddelen av reparationsarbetet kan gaspannhuset demonteras och demonteras i separata funktionskomponenter för att ytterligare spola delarna. Särskild uppmärksamhet ägnas åt inbyggda munstycken, som kan kräva byte av munstycke.

Idrifttagningsaktiviteter

Till att börja med utvecklar specialisten en karta över teknisk verksamhet. Därefter utvärderas prestandaindikatorer, inklusive effekt, bränsleförbrukning etc. Vid denna tidpunkt bör mätutrustning vara klar, vilket gör att du kan utvärdera systemets kvalitet. Som regel utförs underhåll av pannhus i form av driftsättningsaktiviteter, justerat för tillverkarens rekommendationer. Om vi talar om en enhet som redan har varit i drift, kan grunddata för efterföljande inställningar vara avläsningar från tidigare sessioner av utrustningsdrift. Egentligen borde resultatet av idrifttagningstestet vara liknande information om indikationerna på pannhusets drift, vilka uttrycks i driftindikeringar.

Slutsats

Underhåll krävs i alla fall där värmeutrustning används. Att kontrollera systemet med avseende på säkerhetens kvalitet är kanske det viktigaste målet för sådan verksamhet, men inte det enda. Om inte gaspannhuset servas främst för att analysera hälsan hos dess komponenter. I andra fall är det viktigtden ekonomiska genomförbarheten av att utföra samma driftsättning är också viktig. De tillåter inte bara att korrigera och förhindra haverier, utan också att optimera driften av systemet för att minimera kostnaden för energiförbrukningen.