Syreslangar: beskrivning, mått, GOST och recensioner

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

För närvarande utförs mycket arbete med svetsning. Av denna anledning har syrgasslangar blivit ett ganska eftertraktat material, och de är också lätta att transportera.

Vad är en sleeve

En konventionell syrgasslang är en flexibel lång slang, som är gjord av ett lager sladdtråd, skyddad på båda sidor av flera lager gummiblandning. Denna produkt är den mest efterfrågade när man arbetar med svetsning. Naturligtvis har detta material en mycket smal tillämpning, men trots denna nackdel är det idag en av de mest populära gummiprodukterna. Huvudsyftet med denna slang är att fylla eller tillföra gaser. Oftast krävs denna funktion när man utför industriarbete.

Slangens omfattning

Syrehylsor, till exempel i produktionen, är oumbärliga för att tillföra ämnen som syre, propan, acetylen och atmosfärisk luft, som kommer från stationära apparater. Sådana stationära anordningar kan vara en syreledning, en acetylen- eller propancylinder. Leverans genomförsfrån dessa produkter till den plats där industriarbete utförs. Dessutom används syrgasslangar framgångsrikt vid tillverkning av medicinsk utrustning. Oftast kan man se användningen av en sådan slang i ett medicinskt livstödssystem som tillför syre, eller i en specialdräkt, vars huvuduppgift också är att tillföra syre från en cylinder till en mask.

Kundrecensioner av den här artikeln är väldigt olika. Vissa köpare är ganska nöjda med köpet, de säger att slangen tål stress, inte går sönder eller spricker. Det finns dock andra påståenden också. Till exempel säger de att en vanlig röd acetylenslang, designad för 6 MPa, inte tål tryck i vissa fall och går sönder. Om man tittar på recensioner av konventionella gummislangar säger vissa köpare att de ofta spricker.

Design

Syrgashylsan består av två komponenter. Det första elementet är det inre gummilagret, det andra elementet är sladdkroppen, som är gjord av bomullsfiber eller impregnerade eller oimpregnerade fibrer av det yttre gummilagret. Det är också viktigt att notera att om det upptäcks någon synlig skada på hylsan är användningen strängt förbjuden. Det är värt att notera att dessa produkter har olika färger. Beroende på färgen på slangen ändras applikationsområdet för bitar:

• röd slang används för arbete med acetylen, propan, butan, samt stadsgas och har en klass 1;
• andra klass är den gula ärmenfärg, som är avsedd för transport av flytande bränslen;
• Den blå syrgashylsan är klass 3 och används för att transportera syre.

Men det är viktigt att notera att det är tillåtet att måla dessa produkter i svart, oavsett vilken klass de tillhör. I detta fall används en färgad risk (spår) som avgör om denna slang tillhör någon klass.

Används för beteckning:

• ett streck är första klass;
• den andra klassen är, respektive, två streck;
• tredje klass - tre.

Standardspecifikationerna för dessa slangar är:

• syrgasslangens inre diameter - 9 mm;
• slang OD 22mm;
• arbetstrycket inuti produkten kan nå 6,3 MPa;
• GOST, enligt vilken denna produkt är tillverkad - 9356-75.

Sleeve testing

Tillverkningen av denna produkt är obligatorisk för dess passage genom laboratorie- och produktionstestning. Efter att en ny produkt har utvecklats och den tekniska processen för dess tillverkning är färdigutvecklad, skickas produkten för produktionstestning. Detta testprogram för syrgasslangar inkluderar verifiering av överensstämmelse med de tekniska krav som gäller för denna produkt. Efter avslutad testfas bör beslut fattas om huruvidaom det är värt att använda denna utveckling, och om man ska etablera produktion av just denna typ av produkt.

Laboratorietester

Det är värt att börja med att absolut allt material utsätts för laboratorietester, som sedan kommer att användas för att skapa en syrgas- eller syrgas-propanslang. Testerna utförs på de ingredienser som kommer att utgöra slangens gummiskikt. Alla förstärkningsmaterial som kraftdelen av produkten är gjord av kommer också att testas.

Det är också viktigt att notera att efter tillverkningen av gummiblandningen, lim eller pasta, innan de sätts i vidare produktion, utförs ytterligare ett laboratorietest, vars syfte är att ta reda på om den resulterande material uppfyller alla normer och krav som finns i myndighetsdokumentationen. Det första som utvärderas är den elastiska hållfasthetsegenskapen. De fysikalisk-kemiska parametrarna för den resulterande blandningen utvärderas också. De måste följa alla normer och krav, som föreskrivs i GOST 270-75.

Förutom att bestämma dessa egenskaper kontrollerar de också hårdheten och elasticiteten hos det resulterande gummit, dess motståndskraft mot frost eller värme. En annan faktor som också kontrolleras är motståndet hos slangen mot gasen som ska användas.

Produktionstestning

Det är viktigt att veta att i inhemsk produktion finns det ingen standardiserad procedur för att testa denna produkt. Oftast reduceras denna typ av verifiering till att de utvärderar integritetenav den resulterande produkten, samt kontrollera selektivt slangens dimensioner. För de produkter som kommer att fungera under förhållanden med pneumatisk eller hydraulisk belastning är det obligatoriskt att klara ett test för täthet och säkerhetsmarginal.

För att testa funktionen hos en trycksatt slang, fyll den med arbetsvätska tills luften är helt utstött. Efter det, under verkan av det önskade trycket, bibehålls slangen under den tid som krävs. Varianter är tillåtna när den, istället för den vanliga incheckningstiden, förs till bristningsögonblicket. Om tygärmar beaktas, utförs deras tester i enlighet med GOST 6867. Det är viktigt att bestämma styrkan hos bindningen mellan tyg och gummistrukturelement.

Syrgasslang 9 mm, GOST 9356-75

Denna statliga standard fastställer normer och krav för denna typ av produkt. Från de tekniska kraven kan följande särskiljas:

• De ska antingen bestå av ett innerlager av gummi och en bomullsram, eller vara baserade på impregnerade och icke-impregnerade kemiska fibrer, det yttre lagret ska vara gummi.
• Samma GOST fastställer också kraven för färgerna på denna produkt i förhållande till dess arbetsmiljö.
• Revens höjd vid slangen bör vara från 0,2 till 0,3 mm, men deras bredd - från 0,4 till 0,5 mm. Avståndet mellan grupperna av streck är från 3 till 4 mm.
• Det kan noteras att om slangen tillhör tredje klassen, arbetar med syre, och den är målad svart, då vid ett arbetstryck på upp till 4 MPa, dvs.40 kgf/cm2, färg ränder eller streck valfritt.

Märkning, lagring, leverans

Det är nödvändigt att anbringa märkning på de slangar som kommer att användas i kallt klimat, med hänsyn tagen till regulatorisk dokumentation som hör till dessa anläggningar. För leverans eller förvaring knyts alla ärmar och staplas i fack. Diametern på det resulterande facket måste vara minst 300 mm. Det är nödvändigt att binda sådana fack med en tygtejp, vars bredd är från 30 till 40 mm. Dessutom måste en sådan tejp fästas på minst tre ställen. Tejpen är gjord av calico eller annat material som kan användas för dressing och säkerställer säkerheten för ärmförpackningen.