Lod för lödning av koppar, aluminium, mässing, stål, rostfritt stål. Lödsammansättning för lödning. Typer av lödningar för lödning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

När det är nödvändigt att säkert fästa ihop olika solida fogar, väljs oftast lödning för detta. Denna process är utbredd i många branscher. Hemhantverkare måste också löda.

Denna operation hjälper inte bara när TV:n eller datorn är ur funktion, och för att återställa är det nödvändigt att byta ut den brända mikrokretsen eller chippet. Med hjälp av denna process återställs kylutrustning, industrisystem. Lödning hjälper om du behöver få en tät anslutning. Dessutom kan vissa material helt enkelt inte kombineras på något annat sätt.

Aluminium, koppar, mässing kan inte sammanfogas genom svetsning. För att få en högkvalitativ och pålitlig samt tät anslutning behöver du inte bara ha god utrustning och specialkunskaper, utan även lämpliga förbrukningsvaror - lödningar och flussmedel för lödning.

Lödlegeringar och flussmedelstyper väljs beroende på vilka material du kommer att behöva arbeta med. Till exempel när man arbetar med aluminiumprodukterett annat flussmedel krävs än det som är lämpligt för koppar eller silver. Nedan kommer vi att titta på de viktigaste egenskaperna hos var och en av dem och välja det bästa alternativet för jobbet.

Solder Solder Nyckelfunktioner

Olika metallegeringar används som det. Det finns också kompositioner baserade på ren metall. För att ett visst lod ska kunna skapa högkvalitativa anslutningar måste dessa material skilja sig åt i vissa kvaliteter.

Vätbarhet

För det första måste alla typer av lod ha utmärkt vätbarhet. Utan denna egenskap kommer delarna som ska lödas helt enkelt inte att kunna kontakta varandra på ett tillförlitligt sätt. Vad är vätbarhet? Detta är ett så intressant fenomen när styrkan av bindningar mellan partiklar av ett fast ämne och en vätska är högre än för flytande molekyler. Om det finns vätbarhet kommer vätskan att spridas över ytan och komma in i alla håligheter. Så om lodet för lödning inte väter, till exempel koppar, kan det inte användas med denna metall. Rent bly används inte för lödning. Dess vätningsegenskaper är mycket dåliga och kan inte räknas med en fog av hög kvalitet.

Smältpunkt

Oavsett typ av lod måste temperaturen vid vilken det börjar smälta nödvändigtvis vara lägre än smältningen av de lödda materialen. Den måste också vara högre än delarnas driftstemperaturer.

När man talar om smältpunkten avses två punkter. Detta är värdet vid vilket de smältbara komponenterna kommer att startasmältningsprocessen, och det minimum där legeringen kommer att förvandlas till en vätska. Skillnaden mellan dessa två temperaturer kallas kristallisationsintervallet. Om lödpunkten ligger inom denna skillnad, kan även små mekaniska belastningar på delen förstöra lodets struktur helt. I ett sådant sammanhang kommer hög bräcklighet och motstånd att noteras. Kom ihåg det viktigaste: arbeta inte på fogen på något sätt förrän lodet har kristalliserats helt.

Viktiga egenskaper hos lödningar

Oavsett typ och typ av legering, vilket material den än används med, bör den inte innehålla tungmetaller eller andra giftiga ämnen över den fastställda normen. Lödets sammansättning matchar delarnas material så nära som möjligt. Annars kommer du inte att kunna få en pålitlig anslutning. Överdriven bräcklighet kommer att observeras.

Allt lod, oavsett typ och syfte, måste vara termiskt stabilt. Även lod för lödning måste ha elektrisk stabilitet. Koefficienterna för värmeutvidgning och värmeledningsförmåga bör beaktas. De bör inte skilja sig nämnvärt från de värden som gäller för lödda produkter.

Typer av lödningar för lödning

Alla befintliga legeringar för denna operation är uppdelade i mjuka eller smältbara, där smältpunkten är upp till 450 grader Celsius, och hårda. Här överstiger det avsevärt ovanstående värde.

Mjuklod

Tin-blylegeringar med olika innehåll av komponenter. För att ge materialet de nödvändiga egenskaperna kan olika ytterligare ingredienser läggas till lödningskompositionen för lödning. Till exempel används vismut och kadmium för att sänka smältpunkten. Tillsatsen av antimon ökar styrkan hos den lödda fogen.

Legeringar av bly och tenn har låg smältpunkt och låg hållfasthet. De bör inte användas för delar vars funktion innebär en allvarlig belastning. Dessa lödningar rekommenderas inte heller om delarnas driftstemperaturer kommer att vara över 100 ° C. Om du måste löda laddade delar med mjuklod bör du försöka öka kontaktytan mellan de två produkterna.

Bland de mest populära mjuka materialen är POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Siffrorna är här av en anledning. Detta är andelen tenn i legeringen. Inom industrin används det oftare vid produktion av elektronik, instrumentering. I vardagen kan de ansluta en mängd olika delar: kretsar för TV-apparater, mikrovågsugnar, vattenkokare och andra små apparater.

Tilldelning av mjuklödningar

POS-90 är designad för att fungera med delar, som sedan kommer att bearbetas med hjälp av galvanisk teknik. POS-61 kan användas för att reparera precisionsutrustning. Dessutom är legeringen idealisk för att sammanfoga delar med högt ansvar från en mängd olika material. POS-61 har visat sig vara ett lod för lödning av koppar och mässing. Löd kommer in när det behövsuppnå starka anslutningar med hög grad av elektrisk ledningsförmåga.

POS-40 används ofta för operationer med oansvariga och felaktiga delar. I detta fall kan arbetsområdet värmas upp till höga temperaturer. POS-30 är lämplig för lödning av koppar eller mässing, stållegeringar och järn.

Solid

Bland eldfasta legeringar är det bara två grupper som urskiljs och används ofta. Dessa är huvudsakligen koppar- eller silverlegeringar.

Den första gruppen inkluderar lödningar gjorda av koppar och zink. De är väl lämpade för de anslutningar som endast kommer att påverkas av statiska belastningar. Sprödheten hos dessa legeringar tillåter inte att de används i sammansättningar som kommer att utsättas för stötar eller vibrationer.

Kopparlöd eller zinkbaserade lödningar inkluderar PMC-36 och PMC-54. Den första är det idealiska lodet för lödning av mässing och andra kopparanslutningar. Den andra är lämplig för arbete på koppardelar, brons eller stål.

Om du behöver koppla ihop två ståldelar, kan du använda ren koppar, mässingskvaliteter L-62, L-62, L-68. Dessa mässingsbaserade lödningar gör att du kan skapa starkare och mer formbara fogar. Kopparlegeringar har inte dessa egenskaper.

Silverlegeringar anses vara av högsta kvalitet. Kompositionen kan även innehålla zink och koppar. PSr-70 - lod för lödning av koppar, för arbete med mässing eller silverdelar. Detta element är lämpligt om korsningen måste leda elektricitet. PSr-65 används vid tillverkning av smycken,beslag, vattenrör. PSR-45 är nödvändig för att ansluta de delar som arbetar under vibrations- och stötbelastningar.

Andra arter

Det finns andra, mindre populära lödningar. Ofta används de för sällsynta metaller eller för arbete under speciella förhållanden. Till exempel är nickelbaserade föreningar designade för produkter som arbetar vid förhöjda temperaturer. De löder även rostfria legeringar. Guldbaserade lod används för att arbeta med vakuumrör. Lämpliga lödningar finns även för magnesium.

Utfärdsformulär

Llödningsmaterial och föreningar finns i en mängd olika former. Så det kan vara tråd, tunn folie, tabletter, pulver. Dessutom finns lod tillgängligt i form av en pasta eller granulat. Formen avgör hur lodet kommer att levereras till arbetsområdet.

Funktioner för aluminiumlödning

Anslutning av aluminiumdelar genom lödning används i industrin och i vardagen. Till exempel är ramarna på moderna cyklar gjorda av aluminiumlegeringar - i processen med extrem ridning går de ofta sönder. Frågan uppstår: vilken sorts lödning ska man välja?

Man tror att lödning av aluminium är en mycket komplex process. Men i själva verket är det så om material för rostfritt stål eller mässing, stål, koppar används i processen. Anledningen till detta är oxidfilmen. Det är hon som inte ger den erforderliga nivån av vätbarhet, och basmetallen löses inte upp.

Hur man löder aluminium och legeringar baserat på det

För att arbetet ska kunna utföras på rätt nivå,Löd för lödning av aluminium bör innehålla kisel, aluminium, samt koppar, zink och silver. Idag på rea kan du hitta kompositioner där alla dessa komponenter är i olika förhållande.

När du väljer pålitligt lod är det viktigt att tänka på följande. Fogen som gjordes med lod, som innehåller mycket zink, kommer att ha maximal motståndskraft mot korrosion och hög hållfasthet.

Också för aluminium kan du använda föreningar baserade på tenn och bly. Men det är viktigt att förbereda arbetsytan med hög kvalitet, rengöra den med en rostfri borste och använda aktiva flussmedel. Men experter rekommenderar inte att du använder ett sådant element.

Vilket lod som helst för lödning av aluminium vid hög temperatur. De mest optimala, som gör att du kan få en pålitlig anslutning, är aluminium-kisel och aluminium-koppar-kisel.

Hur löder man koppar?

Som redan nämnts ovan kan det fungera med de flesta formuleringar. Både lågtemperatursmältbara och hårda lödningar kan användas. De använder också kompositioner baserade på tenn med bly, tenn, silver, koppar med silver och zink.

Om du behöver reparera ett datormoderkort eller reparera en TV i landet duger alla smältbara element. Om du behöver löda kopplingar på rör eller reparera ett VVS eller kylskåp, är det bara hårdlod för lödning av koppar duger. Så här kan du få ett kvalitetsresultat.

Rostfritt stål

Om du behöver ansluta delar av rostfritt stål, dåproffs rekommenderar att du använder plåt- och blystänger. Material med kadmium är också väl lämpade. Du kan använda lågsmältande legeringar baserade på zink. De bör dock inte användas tillsammans med kolstål eller låglegerade stål. Det bästa lodet för lödning av rostfritt stål är rent tenn. Dessutom är endast tenn tillåtet om lödpunkten kommer i kontakt med mat.

Om arbetet kommer att utföras i torr eller ugnsatmosfär, bör silver med mangan, krom-nickel lod eller ren koppar (och ännu bättre mässing) användas. Vid lödning i korrosiva förhållanden, använd silvertinoli med en liten mängd nickel.

Stållödning

Att ansluta två sådana delar är inte svårt. Prisvärt och effektivt lod för lödning av stål - POS-41. Det finns också POS-60 och andra, du kan till och med använda rent plåt. Men zinkkompositioner är inte lämpliga. Speciellt när det gäller kol eller låglegerade material.

Flux för lödning

I driftsprocessen spelar flussmedlet inte mindre en roll än lodet. Det är ett kemiskt lösningsmedel och oxidrenare. Det skyddar också metaller från oxidation och ökar vätningen.

För att arbeta med grundämnen baserade på bly och tenn, kan s altsyra, zinkklorid användas som flussmedel. Även lämplig är borax, ammoniumklorid. Dessa är aktiva flöden. Inaktiva ämnen inkluderar kolofonium, vaselin, olivolja och många andra ämnen.

Till exempel lösningars altsyra kan användas med mjuklod. Zinkklorid används med mässing, koppar, stål. Ammoniak sover perfekt späder ut och löser upp fettämnen. För aluminium används en sammansättning av tungolja, kolofonium och bränd zinkklorid. Du kan också använda koncentrerad fosforsyra.

Så vi fick reda på vilka lödningar som finns och vilken som är bättre att använda i olika fall.