Kall gör-det-själv galvanisering

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Korrosion av järn uppstår när det interagerar med atmosfäriskt syre. För att undvika detta och förlänga produktens livslängd flera gånger är det nödvändigt att utföra en uppsättning skyddsåtgärder. Vanligtvis används zinkplätering. Denna process består i att applicera ett lager zink på produktens yta. Denna process kan ske på olika sätt.

Operationsvarianter

Idag tillåter forskarnas progressiva utveckling användning av följande typer:

- kallgalvaniserad metall;

- hett;

- diffusion;

- elektrolytisk;

- shopping;

- gasdynamisk.

Vi kommer att prata om varje metod separat senare.

Beskrivning av typer av galvanisering

Två typer kan anses vara vanliga - heta och elektrolytiska. I det här fallet kräver den första metoden, även kallad galvanisk, byggandet av en hel produktionslinje. Men denna metod är ineffektiv mot korrosion. Det ger dock produkten ett vackert och glänsande utseende. Så elektrolytisk galvanisering används endast för dekorativa ändamål.

Varmförzinkning är ett mycket dyrt uppdrag. För hansdelen måste vara helt nedsänkt i den smälta zinken. En sådan process utförs endast i industriell skala och kräver mycket energi och arbete. Ytan på produkten är inte blank, men matt. Men skiktet är så starkt att det kan jämföras med rostfritt stål när det gäller korrosionsbeständighet.

Varm- och kallförzinkning har visat sig vara ett sätt att skydda metaller. När zinkpulver eller ånga appliceras på ytan av en produkt med hög temperatur kallas denna process diffusionsbeläggning. Om zinken i smält tillstånd appliceras med en pistol, som att färga, så är detta shopping.

Zinkbeläggningsprocess med överljudsflöde - gasdynamisk beläggning. Denna metod har ökad vidhäftning och är mycket fördelaktig i detta avseende i jämförelse med andra.

Alla ovanstående metoder kan enkelt användas i industriell skala i en specialproduktion, men hemma kommer dessa processer att vara mycket svåra att använda, och i vissa fall helt enkelt omöjliga.

För att en metallkonstruktion ska uppfylla de angivna kraven och livslängden måste den tillverkas i enlighet med villkoren för regulatorisk dokumentation. Sådana krav anges tydligt i GOST.

Kallgalvanisering är det vanligaste och mest prisvärda sättet att skydda järn från korrosion. Det kräver ingen speciell utrustning och komplexa tekniska processer. Appliceringen av en zinkh altig komposition är det intesvårare än att måla.

Innehållet i kompositionen, som används för kallgalvanisering av metall, regleras tydligt av GOST. Den måste innehålla minst 94 procent zink.

Vad är det här föremålet?

Zink är ett kemiskt grundämne som tillhör gruppen metaller. Den har en silvervit färg. I sin rena form har den en ganska ömtålig struktur. Det reagerar med atmosfärisk luft, nämligen med dess komponenter: koldioxid och syre. På grund av denna reaktion uppstår en oxid på delens yta, som har en hög bindningsstyrka och inte är föremål för upplösning.

Den elektrokemiska potentialen hos zink är halverad jämfört med järn. Därför är paret av föreningar anoden i form av zink och katoden är järn. När den utsätts för luftfuktighet reagerar zink med den och karbonat bildas. Det är han och hans oxid som inte löser sig utan täcker produkten med en film.

Fördelar med kall bearbetning

- Den största fördelen med kallgalvaniseringsmetoden är att det inte finns några begränsningar för arbetsstyckets volym.

- Det finns ingen anledning att demontera produkten och leverera den till bearbetningsplatsen. Allt kan göras stationärt.

- Ytan som är galvaniserad på detta sätt stör inte svetsarbetet. Svetssömmar kan också behandlas.

- Kallbearbetning av metallkonstruktioner med zink sker vid en behaglig temperatur - från -20 till + 40 grader.

- Beläggningskyddar effektivt mot korrosion och är själv inte föremål för allvarliga deformationer, eftersom det visar sig vara mycket elastiskt.

- Kallgalvanisering gör att du kan applicera olika färgkompositioner på ytan.

- Arbete kan utföras självständigt, utan specialutrustning och maskiner.

- Kallgalvanisering GOST 9.305-84 är tydligt reglerad vad gäller sammansättning och egenskaper.

- Låg kostnad.

Bearbetar själv

En sådan beläggning som skyddar metallen från korrosion kan utföras hemma, samtidigt som försiktighetsåtgärder iakttas. Utöver kallmetoden kan galvanisk behandling utföras. Men du måste komma ihåg att en sådan elektrolyt är ett extremt giftigt ämne. Det måste hanteras varsamt och varsamt, se till att ha personlig skyddsutrustning.

Byggmarknaden presenterar ett brett utbud av verktyg som möjliggör kallgalvanisering av metallkonstruktioner hemma. Ibland skiljer sig innehållet i huvudelementet i dem i ett brett spektrum. Följaktligen, ju lägre procentandelen blir, desto lägre procentandel.

Sådana kompositioner kan ha andra nackdelar:

- behovet av mer noggrann förberedelse av delen;

- dålig vidhäftning till metall, som ett resultat av vilka mikrosprickor bildas på beläggningen på grund av dålig elasticitet;

- vissa tillverkare använder bara ett specifikt lösningsmedel, vilket komplicerar arbetet;

- vissa kräver en speciell maskin för att ansöka;

- andrabara inte avsedd för ytterligare målning.

Galvanol

Bra prestanda och konsumentrekommendationer, har ett material som "Galvanol".

Dess egenskaper:

- har en hög h alt av rent zinkpulver, som når 96 %;

- snabbtorkande, innan du applicerar nästa lager behöver du inte vänta mer än en halvtimme;

- det är möjligt att applicera sådan kallförzinkning med vilken som helst känd metod: borste, rulle, nedsänknings- eller sprutpistol;

- lämplig för ytterligare målning med färger och lacker, samt polymerbeläggningar;

- kan appliceras utan föregående rostrengöring;

- förlorar inte sina egenskaper vid applicering vid låga temperaturer (upp till -35 grader), samt med fukt på delar;

- kräver inget speciellt lösningsmedel. Lämplig universal, som lösningsmedel eller xylen.

Konsumenter som utför kallgalvanisering med denna komposition lämnar mestadels positiva recensioner. Metall som är resistent mot korrosion i flera år.

Hur den är gjord

Bearbetningsteknik:

- flytande zink är väl blandat, eftersom det har en hög densitet och exfolierar. Det är nödvändigt att erhålla en homogen flytande massa. Hur väl materialet är förberett för att skydda produkten beror på hur länge detta korrosionsskyddande skikt kommer att hålla;

- rengör delen mekaniskt;

- avfetta ytan på alla möjliga sätt;

- applicera nästa lager av kompositionen senastefter en halvtimme. Skydd i två lager zink håller i minst 10 år;

- det sista lagret, som ger produkten ett färdigt utseende, appliceras bättre efter att ha väntat en dag.

När kallförzinkning utförs måste tekniken följas. Först efter det kommer resultatet av läxor att vara omöjligt att skilja från fabriken.

Galvanic

All galvanisering kräver stor omsorg och precision, särskilt hemma. Den aktuella källan för denna metod kan vara ett bilbatteri eller vilken laddare som helst med ström upp till 12 V.

S alt är lämpligt som elektrolyt. Men det är bättre om det är zink. För att göra det behöver du:

- zinksulfat - 200 g;

- magnesium- eller ammoniumsulfat - 50 g;

- natriumacetat - 15 g;

- liter vatten.

Du kan göra s alt med en annan metod genom att placera zink i batterielektrolyten och vänta på att reaktionen ska slutföras, varefter syran omvandlas till s alt. Däremot kan dess koncentration vara hög. Sedan späds s altet med vatten.

Viktigt! Elektrolyt är ett gift, arbete med det måste göras med extrem försiktighet. Rummet måste vara väl ventilerat när du arbetar.

Skålar för bearbetning bör vara glas eller specialplast. En zinkelektrod är fäst vid den. Med en liten mängd detaljer är en enkel hushållsburk lämplig. Delen ska vara väl rengjord och avfettad. Den ska sänkas ner i den beredda lösningen i högst 10 sekunder. Sedanta ut och skölj noga med vatten. Efter det måste du anodisera delen. För detta görs en zinkelektrod, ansluten till en strömkälla. Bildandet av en zinkfilm sker inom 10-40 minuter.

Kostnad för kallförzinkningsmassa

Som en del av "Barriär-zink"-innehållet i den aktiva substansen - 96%. Skyddstiden är från 10 till 50 år. Den är mycket ekonomisk, eftersom den har en förbrukning på endast 1 kg per 4 m2. Kostnad - från 300 rubel per kilogram.

"Zinol" - zinkh altig färg med 95 % innehåll av den aktiva substansen. Kostnad - från 340 rubel per kilogram.

Zinga är en belgisk komposition som möjliggör kallförzinkning och har alla nödvändiga egenskaper för att skydda metall från korrosion. Kostnad - från 576 rubel per kilogram.

Redan nämnt av oss "Galvanol" är det mest populära botemedlet bland analoger. Den har 96% zinkh alt i kompositionen och alla nödvändiga egenskaper. Kostnad - från 390 rubel per kilogram.

"Zinotan" - innehåller endast 85 % zink. Kostnad - från 380 rubel per kilogram.

Skyddskompositioner baserade på zink finns i ett stort utbud. Priset beror inte bara på innehållet av zink utan också på det producerande varumärkets popularitet. En annan komposition som tillåter kallförzinkning är Zinol.

Hur man väljer rätt

När du köper de nödvändiga medlen är det bättre att i förväg vara uppmärksam på dess sammansättning ochdeklarerade fastigheter. Färgnyanser skiljer sig inte i variation, främst mattgrå. Förbrukningen under appliceringen är nästan densamma - inte mer än 300 g/m2.

Därför kan dessa kriterier inte anses vara viktiga när du väljer, men det som verkligen är viktigt:

- livslängd;

- kostnad;

- torktid;

- zinkinnehåll;

- hållbarhetstid;

- ansökningsvillkor.

Slutsats

Så, vi fick reda på hur kallförzinkning av metallkonstruktioner utförs. Som du kan se är detta ett utmärkt sätt att skydda metallytan från de negativa effekterna av korrosion och därigenom öka dess livslängd.