2025 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2025-01-24 13:25
Maskiner och verktygsmaskiner, utrustning och hushållsapparater – alla dessa mekanismer har många detaljer i sin design. Deras högkvalitativa anslutning är en garanti för tillförlitlighet och säkerhet under arbetet. Vilka typer av kopplingar finns det? Låt oss titta närmare på deras egenskaper, fördelar och nackdelar.
Klassificering
Olika typer av anslutningar kan delas in i två huvudgrupper. Den första, enligt handlingsprincipen:
- Moving. Delar kan röra sig i förhållande till varandra.
- Stationary. Båda delarna av delen är styvt fästa vid varandra.
I sin tur kan varje typ av den tidigare klassificeringen utföras på två sätt:
- Avtagbar. Den används när periodiskt byte av delar, montering och demontering av mekanismen som helhet krävs. Dessa är följande typer av anslutningar: gängade (med löpande bultar), tandade, kilade, etc.
- Ett stycke. Sådana anslutningar kan endast demonteras med hjälp av mekanisk verkan, vilket förstör de matchande delarna. Vilka är dessa typer av anslutningar? Bland dem är svetsning, limning, nitning, utvidgning, krympning, interferenspassning, sömnad, stansning, etc.
Så, låt oss titta närmare på huvudtyperna av anslutningar av delar.
Trådmetod
Ett gamm alt och länge testat monterings alternativ. Följande element används för det: bultar, skruvar, dubbar, skruvband och andra. Fästning utförs på grund av gängan på fästet och i hålet på delen.
Spiralutsprång på stången och i delarnas tekniska hål kallas gängor. Tänk på de viktigaste fästelementen:
- En bult är en gängad stång med ett fästhuvud i ena änden. Dess form är sexkantig, fyrkantig, rund, etc.
- Skruven skiljer sig från den tidigare produkten genom att det finns ett spår (spår) för en skruvmejsel på huvudet. Det kan vara sexkantigt, rakt, kors, etc. Beroende på typen av huvud är produkterna försänkta, cylindriska, halvcirkelformade, halvhemliga.
- Stud är en gängad stång i båda ändar. Till skillnad från tidigare alternativ har den inget huvud.
- Lokalstiftet är slitsad i ena änden.
- Mutter - ett prisma med ett genomgående hål eller pluggat på ena sidan.
Brickor tillverkas för dessa hårdvaror: platt, fjäder, deformerbar. Denna fixering tillämpas överallt.
Keyed
Nycklar fixerar axeln med delar som överför rotation och vibrationer. Utformningen av sådana element kan vara prismatisk,kil, segment, tangentiell. Sådana fästelement bildar följande typer av anslutningar:
- Untressed är gjorda med prismatiska segmental nycklar. Ingen förspänning under montering.
- Stressad produceras av tangentiella tangenter och segmenttangenter. Vid montering uppstår monteringsspänningar. Används för komplexa mekanismer.
tandade (splined) anslutningar
Montering sker på grund av de utskjutande tänderna på axeln och urtaget under dem i navet.
Storlekerna är fasta enligt standarderna. Den här metoden används för rörliga och fasta fästen.
Här finns det tre alternativ för att fixera styvheten: lätt, medium, hög. Skillnaden ligger i antalet och höjden på tänderna. Den ligger i intervallet 6-20 stycken. Tandform:
- Triangulära är lite efterfrågade. Används för små fasta axlar och lågt vridmoment.
- Squamous. Centrerad på sidoytorna, på inner- och ytterdiametern.
- Involut. Lämplig för stora skaft.
Var används dessa arter? Syftet med anslutningarna av en sådan plan är överföringen av vridmoment. Den mest kända applikationen är elverktyg.
Vi tittade på löstagbara fästen. Därefter kommer vi att studera huvudtyperna av permanenta anslutningar.
Svetsning
Vad gör dem speciella? Dessa typer av fogar bildas genom att värma och smälta materialet vid fästpunkten för att bilda en svets. Denna koppling anses vara en av de mestvanligt.
Det finns flera alternativ för svetsning. De mest populära:
- Bågsvetsning. Tre huvudsubtyper kan särskiljas: automatisk nedsänkt båge (utmärks av hög produktivitet och kvalitet, används i massproduktion), halvautomatisk nedsänkt båge (används för korta intermittenta svetsar), manuell (reducerad produktivitetshastighet, kvalitet beror direkt på erfarenheten av svetsaren).
- Kontaktsvetsning. Används i massproduktion för tunn plåt. Sömmen är överlappad.
Ett av de populära monterings alternativen visas på bilden.
Används ofta i förortsbyggande.
Lödning
Till skillnad från svetsning, vid tidpunkten för lödning, värms inte metallytan upp till smälttemperaturen. Bindemedlets roll utförs av smält lod, som har en lägre smältpunkt.
Denna kopplingsmetod används för små delar. Detta beror på begränsningen av gapet mellan ytorna på delarna.
Klisterfogar
Denna montering kräver inte uppvärmda ytor.
För varje typ av metall väljs ett eget lim, vilket ger ett tätt grepp. Delar är förberedda för sådana operationer. Ytan poleras, avfettas, en speciell primer appliceras, varefter limningsoperationen utförs. De använda kompositionerna utmärker sig genom ytterligare egenskaper och vidhäftning till olika ytor.
Nitad fixering
Denna bindningsmetod används huvudsakligen för att koppla ihop plåt och formade profiler. Det tekniska hålet i ytorna utförs genom borrning, sedan sätts niten in.
På grund av mekanisk verkan deformeras stången och huvudet, fyll och fixera hålet. Denna operation utförs manuellt och mekaniskt. Nitar fixerar material som inte är mottagligt för svetsning, lödning, limning och till delar där det är nödvändigt att fördröja den destruktiva processen.
Interferensleder
Tillverkad genom montering av delarnas säten. Kopplingen uppstår på grund av friktionskraften. I grund och botten anses denna art vara i ett stycke. Men detta är villkorat. I praktiken demonterar och byter de fortfarande delar.
Fördelar, nackdelar med typer av anslutningar
Varje fästelement har sina egna egenskaper. Tänk på alla alternativ när det gäller fördelar och nackdelar:
- Trådad. Tål tunga belastningar, pålitligt grepp, ett brett utbud av produkter, enkel installation och demontering, möjligheten att använda mekanisering, låg kostnad. Nackdelar: ökad mängd stresskoncentrat, minskar motståndet.
- Keyed. Enkel design, enkel installation och demontering. Nackdelar: spåret för faner försvagar dem genom att minska tvärsnittet på axeln och navet. Det uppstår också på grund av koncentrationen av vridspänningar ochböjning. Arbetsintensiv tillverkningsprocess för fästelement.
- Tandad. Bildar ett bra grepp och exakt riktning av axiell rörelse, överför mer vridmoment, färre delar, tillförlitlighet under reversibla och dynamiska belastningar, mindre axelförsvagning, vilket minskar längden på navet. Nackdelar: högre pris, komplex produktionsteknik.
- Svetsning. Låg kostnad för arbete, anslutningen är tät och tät, användningen av automatiserade processer, förmågan att arbeta med en tjock profil. Nackdelar: vid manuell svetsning beror kvaliteten direkt på arbetarens kvalifikationer, deformation av delars yta vid uppvärmning, låg tillförlitlighet under vibrationer och stötar.
- Llödning. Ingen deformation av ytorna på delar, hög noggrannhet, möjlighet till avlödning. Nackdelar: Komplicerad basförberedelseprocess, minsta spelrum måste upprätthållas.
- Lim. Låg kostnad, det finns ingen försvagning av arbetssektionen, möjligheten till kombinerad användning med andra typer av fästelement, tätheten hos fogen, ökar sömmens korrosionsegenskaper, motståndskraft mot vatten, kemikalier, temperaturförändringar, enkelheten av applikationstekniken. Nackdelar: noggrann förberedelse av basen, om sammansättningen är felaktigt vald kan hållfasthetsegenskaperna minska.
- Nitande. Kan appliceras på material som inte är svetsbara, pålitliga, förhindrar utmattningssprickor. Nackdelar: mödosamt, materialförbrukning, under processen uppstår deformation av ytorna på delar på grund avmekanisk stöt.
- Störningsanslutningar. Designen är ganska enkel, bra arrangemang av delar i förhållande till varandra, tål tunga belastningar. Nackdelar: svår att montera, styrkan försvinner under påverkan av vibrationer och vibrationer.
Som du kan se har varje typ sina egna fördelar och nackdelar. Med tanke på dessa faktorer, välj de optimala typerna av fästelement i varje fall. Fundera på var de olika föreningarna används.
Typer av anslutningar. Applikationsexempel
Gängade, limmade, svetsade anslutningar finns överallt i alla branscher. Till exempel bygg, möbler, tung industri och så vidare. Nyckel- och slitsade fästen används i stor utsträckning inom elverktyg, utrustning, maskinteknik. Interferensanslutningar är installerade på axlarna på kuggringar, snäckhjul. Lödning används ofta i elektroniska system där maximal precision krävs. Nitning används för att sy ark av tunn metall. Men som visas på sista bilden kan ganska stora kanaler fästas med nitar. Det här är bara en liten lista över applikationer för individuella monterings alternativ.
Man kan säga att med den tekniska utvecklingen utvecklas kopplingstekniken snabbt, vilket gör att nya typer av delkopplingar kommer att dyka upp. Den moderna världen är fylld av aggregat, maskiner och mekanismer. Komponenternas kvalitet och livslängd beror på hur hårt delarna sitter fast. Det är också viktigt att anslutningen inte förvränger produktens form och inte inför ytterligare förändringar ikonstruktion. Därför måste den följa tekniska standarder. Om de observeras kommer antalet nödsituationer på företag att minska avsevärt, och själva enheterna kommer att pågå väldigt länge.
Så vi fick reda på vilka typer av anslutningsdelar som finns.
Rekommenderad:
Löstagbara anslutningar: foto, ritning, exempel, installation. Typer av löstagbara och permanenta anslutningar
Inom maskinteknik och instrumentering spelar inte bara delarna som används i produktionen, utan även deras kopplingar en mycket viktig roll. Det verkar som att allt borde vara extremt enkelt, men i själva verket, om du går in i det här ämnet, kommer du att upptäcka att det finns ett stort antal olika föreningar, som var och en har sina egna fördelar och nackdelar
Nitade anslutningar: fördelar och nackdelar
Nitade fogar är gjorda av specialdelar. En sådan fast bindning är svår att separera. Nitarna själva är gjorda av plastmaterial. Nitfogar består av tre delar - två delar av delarna som ska sammanfogas och en nit. Det sista elementet placeras i speciella hål, som är placerade vid kanterna på de delar som ska sammanfogas. Niten håller delen i önskat läge
Mineralullstäthet: klassificering, fördelar och nackdelar, syfte med mineralull och användning
Mineralull är den mest populära typen av isolering för en lägenhet eller ett hus. Idag används den av alla, från byggare till ägaren av lägenheten, som ville isolera rummet. Enkelheten i installationen gör att du omedelbart kan isolera hela huset (tak, väggar, golv). Vi kommer att studera funktionerna och egenskaperna hos det namngivna materialet längre fram i artikeln
Glidlager: design, typer, produktion, syfte, fördelar och nackdelar
Glidlager används i generatorer och förbränningsmotorer. Dessa är delar som kan överföra vridmoment, vilket säkerställer normal funktion av mekanismer. Kullager har en specifik design. Detta ger en viss uppsättning tekniska och operativa egenskaper hos delen. Designegenskaperna hos glidlager, deras varianter, fördelar och nackdelar kommer att diskuteras i artikeln
Flux för svetsning: syfte, typer av svetsning, flussmedelssammansättning, användningsregler, GOST-krav, för- och nackdelar med tillämpningen
Kvaliteten på svetsen bestäms inte bara av mästarens förmåga att organisera bågen korrekt, utan också av det speciella skyddet av arbetsområdet från yttre påverkan. Huvudfienden på vägen mot att skapa en stark och hållbar metallförbindelse är den naturliga luftmiljön. Svetsen isoleras från syre genom ett flussmedel för svetsning, men detta är inte bara dess uppgift