Produktionskostnad: beräkning och analys

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Produktkostnad är en viktig ekonomisk indikator. Det värderas av varje företag. Detta låter dig bestämma mängden kostnader som fastställdes av företaget under en viss period. Produktionskostnaden förtjänar särskild uppmärksamhet. Hur den presenterade indikatorn beräknas och analyseras kommer att diskuteras vidare.

Definition

Full- och produktionskostnader är de viktigaste indikatorerna som kännetecknar verksamheten i organisationen. De låter dig bestämma lönsamheten, samt dra slutsatser om riktigheten av förv altningsbeslut. Självkostnadspriset är de kostnader som uppstår på företaget under dess verksamhet.

Varje organisation är engagerad i produktion av varor eller tillhandahållande av tjänster. Under sin produktionsverksamhet spenderar den vissa resurser. Det kan vara råvaror, energi, arbetskraft ochetc. De kallas produktionskostnader. Dessa är alla kostnader som bestäms under produktionen av färdiga produkter från det ögonblick råvarorna går in i det tekniska kretsloppet och det slutliga resultatet erhålls.

Varje företag är intresserade av kostnadsminskning. Denna process måste dock vara rimlig. När kostnaden minskar kan kvaliteten på varorna minska. Produkten som erhålls under den tekniska cykeln måste uppfylla köparnas krav. Annars kommer de helt enkelt inte att köpa det. I detta fall lider företaget förluster, eftersom det inte är möjligt att uppnå önskad vinst från försäljningen.

I dag, när man beräknar de kostnader som ett företag har haft under sin verksamhet, används begrepp som totala kostnader och produktionskostnader för produkter. De har flera skillnader. Produktionskostnaden speglar de kostnader som orsakades direkt av produktionsprocessen. De bildas från början av den tekniska cykeln till leverans av färdiga produkter till lagret. Hela självkostnadspriset tar även hänsyn till de kostnader som tillkommer vid försäljningen. I detta fall läggs kostnaderna för förpackning, reklam och transport av produkter till produktionskostnaden.

Structure

För att bestämma produktionskostnaden måste du känna till dess struktur. Utgifterna delas upp i separata grupper enligt vissa kriterier. Den första kategorin inkluderar materialkostnader. För ett tillverkningsföretag är detta en av de största kostnadsgrupperna.

Materialkostnader inkluderar råvaror från vilkafärdiga produkter produceras, liksom material som är nödvändigt för att organisera utgivningen. De bearbetas fullständigt i en teknisk cykel, som ändrar sin ursprungliga form.

Materialkostnader inkluderar även energikostnader. Det kan vara el, gas och andra liknande resurser. En annan komponent i produktionskostnaden för materialgruppen är förbrukningsvaror (till exempel smörjmedel, bränsle, etc.) och andra.

Den andra gruppen av produktionskostnader inkluderar arbetskostnader. De är uppdelade efter kategorin anställda i företaget. Separat beaktas lönekostnaderna för huvudpersonalen, specialister, anställda vid hjälpavdelningar, anställda, juniorpersonal. Denna kostnadsgrupp inkluderar även bidrag till försäkringskassor.

Den tredje kostnadsgruppen är kostnaderna förknippade med slitage av teknisk utrustning. Det är avskrivningar som också ingår i självkostnadspriset. Dessa medel går till en särskild fond och förbrukas när utrustningen är avsevärt utsliten. Dessa medel används för att köpa nya maskiner, enheter och andra komponenter av utrustning.

Det finns även andra kostnader. De bestäms av egenskaperna hos företagets verksamhet.

När görs beräkningen?

Behovet av att beräkna produktionskostnaden för ett tillverkande företag kan uppstå av olika anledningar. Denna procedur utförs av alla kommersiella organisationer, oavsett omfattningen av dessaktiviteter. Under analytiska, ekonomiska undersökningar av företagets prestanda görs beräkningen av kostnaden.

Ofta uppstår behovet av sådant arbete i processen att hitta reserver för att minska kostnaderna. Detta gör att du kan öka lönsamheten i produktionen, företagets effektivitet. Kostnaden beräknas också i processen för prissättningspolicy.

Liknande arbete utförs också i processen att studera effektiviteten av ledningsbeslut och företagets produktionsaktiviteter. Detta blir särskilt relevant när ny utrustning introduceras i det tekniska kretsloppet, efter att produktsortimentet har utökats.

I planprocessen genomförs även kostnadskalkylen. Samtidigt är det möjligt att spåra dynamiken i förändringar i produktpriser och vidta lämpliga åtgärder för att förbättra den.

Produktionskostnaden för färdiga produkter beräknas under kostnadsredovisning, såväl som i processen att studera lönsamheten för organisationens produktionsaktiviteter. När man analyserar vinsten, samt de faktorer som påverkat den under rapportperioden, genomförs också liknande studier.

Faktorer som påverkar produktionskostnaden

Kostnader och produktionskostnader kan variera mycket från organisation till organisation. När de beräknar och analyserar jämför de därför indikatorer i dynamik för flera perioder, såväl som mellan liknande konkurrerande företag i en viss bransch.

Vissa faktorer kan påverka självkostnadspriset. Detta måste beaktas vid analysen av denna indikator. Först och främst påverkas självkostnadspriset av antalet produkter som tillverkas av företaget. Samtidigt beaktas kostnaden för en enhet färdiga produkter både i detalj- och grossistpriser.

Indikatorn påverkas av antalet steg som produktionen innehåller. Jämförelse av självkostnadspriset görs vid samma punkt i den tekniska cykeln. Därför kan du bara jämföra produkter av samma typ, som kännetecknas av samma egenskaper.

Kostnadsindikatorn påverkas av mängden kostnader som uppstår under produktionscykeln. Denna indikator påverkas också av metoden för analytisk utvärdering. Standardkostnader, planerade och faktiska produktionskostnader kan skilja sig avsevärt.

Samtidigt kan priset bildas inom en verkstad, såväl som inom hela produktionen. I det andra fallet läggs företagets allmänna kostnader och målkostnader till de verkstadskostnader som uppstår under produktionen av produkter. Därför, på varje nivå, beaktas kostnaden separat.

Normativ, process-för-process-metodik

Den faktiska tillverkningskostnaden för en produkt kan beräknas på många sätt. Detta gör att du kan utvärdera indikatorn så effektivt som möjligt. Idag används 4 kalkylmetoder. Detta är ett normativt, pråligt, steg-för-steg och process-för-process. De har ett antal skillnader.

Normativ metodikinnebär att beräkningsförfarandet genomförs i en viss ordning. Först beräknas försäljningspriset för varje enhet i varugruppen. Sedan beaktas nivån av fluktuationer som registrerades under studieperioden i förhållande till produktionsstandarder.

Nästa steg är att fastställa kostnadsnivån under denna tid. Detta tar hänsyn till etablerade normer och avvikelser från dem. Detta gör att du kan fastställa orsakerna till sådana avvikelser. Därefter utförs beräkningen av den initiala produktionskostnaden.

Faktisk produktionskostnad är lämplig för företag som producerar stora partier av produkter på kort tid. Först beräknar företaget alla kostnader som det ådragit sig under den tekniska cykeln. Därefter delas den resulterande siffran med antalet enheter av tillverkade produkter. Detta låter dig bestämma kostnaden för en produkt.

För att underlätta kontrollproceduren utförs beräkningen i olika produktionsled. Detta gör att du kan undvika misstag. Negativa faktorer kan identifieras direkt i det skede de inträffade.

Peredelnaya, prålig teknik

Produktionskostnaden för produkter kan beräknas med den tvärgående metoden. Detta tillvägagångssätt används av företag med olika produktionsskalor. Dessa är representanter för industrier som jordbruk, industri.

I beräkningsprocessen utförs beräkningen av kostnader som uppstått under utförandet av en order. Därefter delas resultatet antingen med antalet partier eller med antalet homogena produkter.

Visningsmetoden är lämplig för många företag för att beräkna produktionskostnaden. Först beräknas alla direkta kostnader som uppkommit under företagets produktionsverksamhet. De beräknas för varje enskild beställning. Därefter bestäms mängden av en produktionsenhet för varje parti av samma typ av varor. För att göra detta delas det totala beloppet av alla kostnader med antalet färdiga produkter i samband med varje specifik beställning.

I detta fall kan produktionskostnaden för produktionen grupperas enligt olika kriterier. På platsen för händelsen kan kostnaderna vara produktion, butik, fastställd på anläggningar eller andra strukturella uppdelningar. Gruppering kan också göras av kostnadsbärare. I detta fall beräknas självkostnadspriset separat för varje homogen typ av varor.

Efter kostnadsslag kan kostnader tas med i beräkningen enligt ekonomiska indikatorer. Detta låter dig avgöra vilka faktorer som påverkade kostnadsökningen över tiden.

Kalkyl

Produktionskostnaden för sålda varor beräknas med en enkel formel. För att göra detta måste du summera alla kostnader som uppstod i processen för att tillverka produkter. I en förenklad form ser formeln ut så här:

PS=MZ + ZP + A + PR, där PS - produktionskostnad, MZ - materialkostnader, ZP - personallöner; A - värdeminskningsavdrag; OL - andra utgifter.

Andra utgifter kan inkludera allmän produktion och allmänna industrikostnader, riktad finansiering. Detta är dock en mycket allmän formel. Det kan inkludera andra artiklar som bestäms under organisationens produktionsverksamhet. Varje utgiftspost beaktas i dynamiken. Detta gör att du kan avgöra vilka faktorer som påverkade bildningen av kostnaden.

Varje indikator som används i beräkningen uppskattas som en procentandel av den totala kostnaden. Strukturen påverkas av organisationens branschtillhörighet, andra interna och externa faktorer. Detta gör att du inte kan hålla dig till samma kostnadsnivå under olika tidsperioder.

Exempel

För att beräkna produktionskostnaden måste vi överväga ett exempel på denna process. För att göra detta måste du ta hänsyn till ett antal data som bestäms av resultatet av företagets produktionsaktiviteter. Till exempel stod ett företag för följande kostnader förra månaden;

• råvaror och material - 50 tusen rubel;
• rester av produktionsresurser - 0,9 tusen rubel;
• komponenter, halvfabrikat - 3 tusen rubel;
• energi, bränsle - 6 tusen rubel;
• lön - 45 tusen rubel;
• priser - 8 tusen rubel;
• Avdrag till pensionsfonden - 13,78 tusen rubel;
• tjänster för verktygsbutiker - 3, 3 tusen rubel;
• allmänna produktionskostnader - 13,55 tusen rubel;
• allmänna företagskostnader - 17,6 tusen rubel;
• ödligäktenskap - 0,94 tusen rubel;
• brist - 0,92 tusen rubel. (inom det normala intervallet) och 2,15 tusen rubel. (över normen);
• pågående arbete - 24,6 tusen rubel.

Först bestäms materialkostnaderna: 50 - 0,9=49,1 tusen rubel. Till det mottagna beloppet måste du lägga till kostnaden för energi, halvfabrikat: 49,1 + 3 + 6=58,1 tusen rubel.

Nästa, arbetskostnader bestäms: 45 + 8 + 13, 78 + 58, 1=124,88 tusen rubel. När det totala beloppet är inställt måste du lägga till allmän produktion, allmänna affärskostnader: 3, 3 + 13, 55 + 17, 6 + 124, 88=159, 33 tusen rubel.

Brist, som fastställdes inom det normala intervallet, måste subtraheras från överskottet. Det erhållna resultatet läggs till det totala beloppet: 2,15 - 0,92 + 159,33=160,56 tusen rubel.

Eftersom företaget har ett pågående arbete måste det dras av från den totala kostnaden för denna period. Denna indikator kommer att beaktas under nästa period: 160,56 - 24,6=135,96 tusen rubel. Detta är summan av produktionskostnaden.

Enhetskostnadsanalys

Produktionskostnaden för produkter kräver ordentlig analys. Detta gör att du kan markera befintliga problem och förhindra att de uppstår i framtiden. Under analysens gång görs en bedömning av produktionskostnaden per enhet. För att göra detta delas indikatorn i monetära termer med antalet producerade varor. Beräkningen görs i grossistpriser.

Indikatorn jämförs med de planerade indikatorerna. Om det finns avvikelser, fastställa orsaken till ett sådant fenomen.

Ocksåen bedömning av kostnadsbeloppet per typ utförs. Deras struktur analyseras också. Om någon artikel har ökat orimligt, vidtas åtgärder för att eliminera ett sådant negativt fenomen. Vidare utvärderas indikatorerna i dynamik. De jämförs över flera perioder. Samtidigt hittas den absoluta (i tusen rubel) och relativa avvikelse (i procent). Detta låter dig ställa in tillväxttakten.

Strukturen jämförs också med den planerade. Om det finns avvikelser bestäms orsaken, sätt hittas för att lösa sådana problem. Analysen genomförs en gång per år, kvartal eller månadsvis. Frekvensen väljs i enlighet med det speciella med företagets verksamhet och dess miljö.

Metodologiska tekniker

Produktionskostnad kräver kontroll av företagets styrande organ. För detta används olika metoder. Diagnostik och analys utförs inom ramen för en produktionsenhet.

Valet av det bästa alternativet för lanseringen av vissa produkter genomförs, med hänsyn till marknadens behov. Det är också nödvändigt att utvärdera kostnadseffektiviteten. För att göra detta beräknar de hur mycket vinst som faller på varje spenderad rubel.

Varje produktgrupp jämförs med föregående år. Vidare jämförs deras kostnad med den planerade indikatorn. Samtidigt beaktas produktionsnivån för lönsamhet. Vidare utvärderas varje produktgrupp i samband med kostnadsposter. Detta låter dig identifiera möjligheter att förbättra produkternas konkurrenskraft.

För att utföra en analys, granska kostnadsrapportens data. Här finns information om kostnaderna i allmänhet för produktionen viss typ av produkt, såväl som dess enskilda delar, komponenter. Det är nödvändigt att ta hänsyn till de uppgifter som kommer att erhållas inom andra produktionsområden. Detta kommer att tillåta oss att identifiera negativa faktorer som är gemensamma för produktionen och hindra dess utveckling.

Efter att ha övervägt egenskaperna hos produktionskostnaden kan du beräkna den och göra en analys av resultatet. Detta arbete är nödvändigt för att minska kostnaderna och öka konkurrenskraften för färdiga produkter.