Linjär polyeten: beskrivning, specifikationer, tillämpning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Linjär lågdensitetspolyeten används nu flitigt på grund av förekomsten av sådana egenskaper som styrka, duktilitet och flexibilitet. Användningen av sådant material är efterfrågad på grund av att det är möjligt att uppnå höga resultat till låg kostnad.

Egenskaper hos polymerer

Egenskaperna hos det linjära materialet gör att det kan användas inte bara i industrin utan även i vardagen. Bland de viktigaste egenskaperna är följande:

• Egenskaper som ångspärr och tätskikt är väl lämpade för långtidsförvaring av mat utan att förlora fukt under denna period.
• Material tolererar perfekt effekterna av nästan alla organiska lösningsmedel. Effekten av vissa föreningar är möjlig endast under vissa förhållanden, till exempel vid en temperatur på 60 grader Celsius och däröver.
• På grund av den höga elasticiteten hos linjär polyeten kan tunna och till och med ultratunna filmer göras av den.
• Bra UV-beständighetstrålar.
• Hög slagtålighet.
• Trots den höga prestandan har den en ganska låg kostnad.

En annan typ av substans

Det finns en annan typ av linjär polyeten - högtryck. Egenskaperna för dessa två typer av ett material är ganska lika, men den andra har en högre styrka. Dessutom tål den bättre mekaniska belastningar, liksom effekterna av organiska vätskor och höga temperaturer. Men samtidigt har det också en nackdel, som ligger i polyetens mindre plasticitet. En annan egenskap hos linjär polyeten med hög densitet är att den tillverkas i flera lager, och detta ökar styrkan hos den färdiga produkten avsevärt. Av denna anledning kan den användas i trycksatta miljöer.

Det finns en liten nackdel som gäller båda typerna av produkter - detta är den nästan fullständiga frånvaron av nedbrytning. På grund av detta måste du göra dig av med det använda materialet själv.

Allmänna funktioner

Det huvudsakliga kännetecknet för linjär polyeten är dess densitet. Det är denna egenskap som påverkar ämnets struktur, och därmed omfattningen av dess tillämpning. Om materialets densitet är annorlunda, är dess struktur också mycket annorlunda. En polymer med högre densitet kommer också att ha en tätare gitterstruktur. En ökning av gallrets densitet kommer att leda till en ökning av produktens styrka, men samtidigt till en minskning avegenskaper av den optiska typen. Densiteten för linjär polyeten kan inte bara vara låg utan också hög.

Materialproduktion

När det gäller applicering av linjär polyeten, används den mycket ofta inom industrin, eftersom dess kemiska beständighet är mycket hög. Oftast är olika behållare gjorda av detta material. Idag används tre typer av LDL-produktion.

• Den första metoden kallas suspensionspolymerisation. I detta fall sker tillverkningsprocessen i en viss typ av suspension, till vilken katalysatorer tillsätts. I det här fallet är det nödvändigt att hela tiden röra om kompositionen. I det här fallet kan du få en sammansättning som kommer att ha en helt homogen struktur, men som samtidigt kommer att innehålla stabilisatorrester.
• Den andra typen är polymerisation av lösningstyp. En egenskap hos denna metod är att linjär polyeten framställs samtidigt som en viss temperatur, från 60 till 130 grader Celsius, bibehålls. Som ett resultat kan du få ett material som perfekt motstår nötning och har hög duktilitet. Det finns dock ett problem med valet av katalysator, eftersom många ämnen vid förhöjda temperaturer börjar ingå i kemiska reaktioner.
• Den tredje typen är den äldsta produktionsmetoden, kallad gasfaspolymerisation med diffusion. Med den här metoden kan du få ett material som kommer att kännetecknas av sin renhet, men samtidigt kommer det inte att ha enhetlighet.sammansättning, vilket kommer att orsaka olika reaktioner i olika områden, på samma sammansättning.

Det är värt att notera att med vilken metod som helst erhålls LDL i granulat. Värmebehandling av materialet används för att ge det dess slutliga form.

Högdensitetspolyeten

Högdensitetspolyeten tillverkas med en annan teknik. Här används en metod för att polymerisera ett ämne som eten i en autoklav eller i en reaktor. För att utföra denna process är det nödvändigt att värma eten till en temperatur av 700 grader Celsius, varefter det under ett tryck på 25 MPa måste matas in i den första delen av reaktorn. I det här fallet måste det finnas syre och en initialiserare. I den första delen av reaktorn värms ämnet upp ännu mer, upp till 1800 grader Celsius.

Efter att ha nått denna temperatur kommer materialet in i den andra delen av reaktorn, där temperaturen sjunker till 190-300 grader, och trycket stiger till 130-250 MPa. Det är här, under sådana förhållanden, som polymerisation sker. Det är viktigt att tillägga att en liten andel av initialiseraren kommer att finnas i slutprodukten.

Typer av LDL

Idag används lågdensitetspolyeten ganska brett och oftast för tillverkning av olika filmer. Flera typer av material är kända.

• Gjuten polyeten. Det används främst för förpackning av varm mat. Detta underlättas av hög plasticitet, högmotståndskraft mot fukt och temperatur.
• Filmpolyeten. Denna sort används vanligtvis för att göra olika påsar, som kännetecknas av hög elasticitet.
• Roterande polyeten. Används för att tillverka tankar som kännetecknas av kemisk neutralitet.

Linjär polyeten LLDPE

Denna typ av lågdensitetssubstans, som kännetecknas av att dess struktur består av ett stort antal korta grenar. Huvudkällan för att erhålla detta ämne är processen för sampolymerisation av eten och olefin.

Huvudomfånget för denna typ av polyeten är filmer med liten och medelstor säkerhetsmarginal. En utmärkande egenskap är att ett sådant material är speciellt designat för drift i en miljö med hög temperatur med hög prestanda. Temperaturregimen som en produkt gjord av en sådan film tål är från -20 till +60 grader Celsius. Den har också hög frostbeständighet och kan användas för tillverkning av livsmedelsförpackningar.

Linjär expansion

Bland de olika egenskaperna hos polyeten spelar linjär expansion också en mycket viktig roll. Till exempel, om vi jämför dessa koefficienter för metall och för polyeten, blir det för den andra 14 gånger högre. Om ytan av en konvex typ är täckt med en film av polyeten, kommer vidhäftningen att förändras kraftigt på grund av skillnaden i denna koefficient, den kommer att öka.

Sammanfattning av allt ovan blir det uppenbart att polyeten ihar blivit mer och mer populärt på sistone. Detta underlättas av det faktum att mindre pengar spenderas på dess produktion, varför dess kostnad är mycket lägre än för metall, till exempel, men samtidigt är dess prestanda ganska hög. Dessutom kan den även användas för att tillverka olika behållare som kan användas både inom industrin och inom livsmedelsindustrin.