Tallolja: sammansättning, produktion, applicering

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Högolja framställs genom kraftmassaframställning. Fettsyror, som erhålls från råolja, används i stor utsträckning: tillverkning av tvål, färgmaterial, epoxihartser, lim, användning som tillsatser vid tillverkning av olika material (gummi, betong, papper och andra).

Description

Hög (sulfat) olja är en flytande blandning av organiska föreningar (främst högre fett- och hartssyror), som har en mörk färg och en stickande lukt.

Ämnet har följande fysikaliska och kemiska egenskaper:

• viskositet (vid t=40°С) – från 410 till 1660 cSt;
• densitet vid +20 °С – 994-1001 kg/m3;
• värmekapacitet - från 1,6 till 4,1 kJ/(kg K);
• syranummer – 158-163;
• flampunkt - 221 °C;
• självantändningstemperatur - 304-311 °С;
• värmeledningsförmåga vid normal temperatur – 0,13-0,15 W/(m K).

Talloljans egenskaper (dess stelningspunkt, viskositet) förbättras genom att tillsätta tillsatser från fenol-formaldehydhartser, alkoholer och andraanslutningar.

Densitet, hartssyrah alt, syratal och förtvålningstal beror på sammansättningen av det råa virket (i ordning efter minskande värden för dessa indikatorer):

• barrträd;
• blandning av barrträ och lövträ;
• hårdträ.

S alter av talloljesyror kallas tallater.

Receive

Sulfatmassaframställning utförs genom att flis behandlas med en vattenlösning av natriumhydroxid och natriumsulfid. För närvarande är denna teknik en av de ledande inom massatillverkning. Under verkan av ovanstående reagens förtvålas harts och fettsyror. De förvandlas till svartlut, som är en sulfattvål. Den senare används fullt ut för bearbetning till tallolja.

Indunstning av vätska leder till att en fraktion med låg densitet separeras, som flyter upp till ytan. Utbytet av ämnet ligger i intervallet 100-140 kg per ton råvara. Råtallolja framställs på två sätt:

1. Periodisk. Sulfatsåpan pumpas in i reaktorn där den exponeras för en 30% H2SO4-lösning. Nedbrytningsprocessen varar i 2-3 timmar, sedan sedimenterar blandningen lika länge direkt i reaktorn. Vätskan är stratifierad i 3 lager, det översta lagret innehåller olja. Den pumpas ut för ytterligare tvätt och torkning.
2. Kontinuerlig. Först tvättas tvålen med en lösning av lut, passeras sedan genom en homogenisator och filtreras från mekaniska föroreningar. Blandning med H2SO4 utförs kontinuerligt i en pump. Separering i fraktioner sker i en separator, från vilken alla komponenter snabbt tas bort till tankar.

Mängden tallolja som produceras beror på flera parametrar. Det här är:

• sammansättning av källmaterial;
• fuktighet i sulfattvål;
• kvaliteten på tvätten;
• noggrann separering av fraktioner (mellanfraktionen, som består av lignin, kan ta upp till 50 % av oljan med sig);
• nedbrytningsteknik.

Composition

Följande huvudfaktorer påverkar den kemiska sammansättningen av olja:

• träsort och dess ras;
• tid på året då råvaror skördades;
• varaktighet och metod för vedlagring;
• processvillkor.

Högolja innehåller följande ämnen:

• harts, eller kolofonium, syror (palustrala, abietiska, neoabietiska, dihydro- och tetrahydroabietiska) - 40-45 %;
• omättade fettsyror (oljesyra, stearinsyra, linolensyra, linolsyra, palmitinsyra) - 40 %;
• oförtvålbara ämnen (alifatiska, diterpenkolväten, stearin, fytosterol, alkoholer och andra) – 12 %;
• hydroxikarboxylsyror - cirka 5%.

Rengöring utan destillering

De enskilda komponenterna i tallolja är av största praktiska värde. Separationen av fettsyror och andra beståndsdelar görs på flera sätt:

• usinglösningsmedel och deras blandningar (flytande propan, furfural, diacetonalkohol, bensinkolväten och andra);
• reagerar med urea;
• dekarboxylering (om bara fettsyror behöver isoleras);

Destillation

I industriella förhållanden utförs fraktionering med en tvåstegsteknologi:

1. Destillation. Vid upphettning till 200 °C destilleras flyktiga ämnen bort från tallolja.
2. Rättning (blandningsseparation på grund av massa och värmeväxling med ånga).

Ett annat sätt att modifiera olja är oligomerisering, vilket resulterar i fettsyradimerer. Vid tekniska anläggningar i USA utförs denna process vid en temperatur på 230-250 ° C, under tryck och i närvaro av en katalysator - montmorillonit. I Ryssland utförs oligomerisering med autooxidationsmetoden. Tallolja värms upp till 195 ° C, medan luft kontinuerligt passerar genom den.

Application

Efter destillering och rektifiering erhålls flera typer av organiska föreningar, som är mycket använda:

• Höga oljefettsyror upp till 97 % rena (färg- och tryckeriindustrin).
• Högt kolofonium (tillverkning av papper och tvål, tillverkning av lim för kartong och papper, kabelindustri).
• Destillerad tallolja (tvåltillverkning, tillverkning av lacker, hartser, färger, emulgeringsmedel, linoleum; gummiregenerering, införande som bindemedel i sandleragjutningformulär).
• Hög stigning (asf alt, fiberboardtillverkning).

Olje i sin råa, odestillerade form används för följande ändamål:

• Träfiberskivaimpregnering för härdning och hydrofobisering;
• tillsats vid produktion av mineral- och glasull (förbättring av hållfasthetsegenskaperna i förhållanden med hög luftfuktighet);
• tillverkning av flotationsmedel-skummedel;
• mjukmedel för gummin;
• tillverkning av hartser och färger och fernissor (färger, fernissor), mjukgörare;
• smörjmedel och smörjmedel för textilbearbetning;
• tillsats till bitumen för att förbättra dess vidhäftningsegenskaper.

Tallater används vid tillverkning av följande ämnen:

• oljefärger och lacker (tillsats för att påskynda torkningen);
• katalysatorer för kemiska reaktioner;
• insekticider;
• vätmedel;
• asf alt- och vaxhärdare;
• vaxat papper för korrosionsskydd.

Hög olja innehåller också en hög mängd steroler (upp till 3%) jämfört med andra vegetabiliska oljor. Dessa substanser är biologiskt aktiva och lovande för användning inom medicin, kosmetologi och livsmedelsindustrin.