Krasnoyarsk syntetgummifabrik: produktionsanläggningar, produktöversikt

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Krasnoyarsk syntetgummifabrik har producerat produkter sedan 1947, leveranser sker till 35 länder i världen. Produktionen är mer än 42 tusen ton per år, sortimentet omfattar 85 märken av gummi. Företaget är bland de tio världsledande i branschen.

Upptäckt och utveckling

1947 beslutade den sovjetiska regeringen att bygga en syntetgummifabrik i Sibirien. Staden Krasnoyarsk valdes som plats. Enligt utvecklingsplanen var anläggningens produkter avsedda för behoven hos landets militära och industriella komplex i de områden där det krävdes gummityper som var resistenta mot aggressiva miljöer - lösningsmedel, smörjmedel, bensin etc. Grunden för de första verkstäderna lades 1948, produktionslinjerna lanserades 1952.

Företaget nådde sin fulla designkapacitet 1956. Efter 2 år uppgick produktionsvolymen till trettio tusen ton per år. 1960-1970Krasnoyarsk-fabriken av syntetiskt gummi fyllde på linjen i produktionsbasen. Nya verkstäder togs i drift, där nya typer av produkter producerades. I början av 70-talet implementerades flera stadier av återuppbyggnad och modernisering på företaget, vilket gjorde det möjligt att överföra en del av de tekniska processerna till automatiskt läge.

En av framgångarna under dessa år är byggandet av biologiska reningsanläggningar som konsoliderar industri- och hushållsavloppsvatten från bostadskomplex och industrianläggningar. Senare överförde Krasnoyarsk Synthetic Rubber Plant OJSC dem till resten av staden.

Produktionsexpansion

I mitten av 1970-talet stängdes en del av de föråldrade produktionsanläggningarna på företaget och ytterligare flera stadier av modernisering genomfördes, vilket gjorde det möjligt att öka produktionen av nitrilgummi till hundra tusen ton per år. Parallellt med ökningen av produktionsvolymerna stod företaget inför frågan om miljöskydd.

Under det kommande decenniet övergav Krasnoyarsks syntetiska gummifabrik skadliga tekniska processer och övergick gradvis till användningen av biologiskt nedbrytbara emulgeringsmedel. 1985 likviderades butiken för tillverkning av nekal, som hade använts sedan grundandet av fabriken för syntes av gummi, fullständigt.

Senast 1987 ökades produktionskapaciteten, anläggningens huvudprodukter var nitrilgummi med förbättrade tekniska egenskaper, producerat i ett brett sortiment. Den totala volymen av produkter märkta av högkvalitetsindikatorer,uppgick till mer än hundra tusen ton per år, vilket gjorde Krasnoyarsk syntetgummifabrik till en av världens ledande när det gäller produktion av nitrilgummi.

Under 1990, för att utöka produktsortimentet, planerade fabriken byggandet av flera verkstäder och produktionslinjer. En del av kapaciteten var avsedd för produktion av en rad konsumtionsvaror. På grund av Sovjetunionens kollaps genomfördes inte planerna. En snabb nedgång i produktionen började.

I nya förhållanden

Krasnoyarsk Synthetic Rubber Plant är ett öppet aktiebolag, företaget fick denna status 1993. Trots denna omvandling minskade produktionen avsevärt, nästan 70 % av kapaciteten var malpåse. I slutet av 1990-talet var en del av butikerna och linjerna inte längre föremål för restaurering. Anläggningen räddades genom att gå med i SIBUR-innehavet.

Att gå med i ett internationellt företag som får etablera leverans av råvaror och marknadsföring av färdiga produkter. 2011, efter att ha undertecknat ett samarbetsavtal med det kinesiska företaget Sinopec, öppnades joint ventures i Shanghai och Krasnoyarsk, där huvudprodukterna var nitrilgummi.

Modernity

I det nuvarande utvecklingsstadiet är KZSK specialiserat på tillverkning av nitrilgummi. Företagets totala kapacitet är 42,5 tusen ton färdig produkt per år. Anläggningen producerar en pulvertyp av gummi, kapaciteten för denna linje är 500 kg per timme. färdig produktåtnjuter konstant efterfrågan från inhemska och utländska företag. Cirka 70 % av allt gummi konsumeras av Kina, de återstående 30 % levereras till den inhemska marknaden, såväl som till Storbritannien, Indien, Turkiet, USA och andra länder.

Produkterna från Krasnoyarsk Synthetic Rubber Plant JSC har ett speciellt syfte, deras konsumenter är företag som tillverkar kabelprodukter, asbestprodukter för tekniska ändamål och gummiprodukter. Fabriken är det enda specialiserade produktionsföretaget i Ryssland, andelen i världsproduktionen av denna typ av produkt är 6,2%. I det nuvarande skedet har KZSK bemästrat tillverkningen av 85 kvaliteter av gummi.

Produktion

Enligt resultaten från förra året (2017) producerade Krasnoyarsk Synthetic Rubber Plant (TIN 2462004363) 38,5 tusen ton produkter. Arbete utfördes för att modernisera produktionsanläggningar som syftade till att förbättra effektiviteten hos utrustning och produktionslinjer, utveckla personal, förbättra säkerheten och andra områden av kärnverksamhet.

Ny utrustning togs i drift vid separeringsplatsen för nitrilgummi, i synnerhet, rekuperatorer installerades, en ny kylenhet installerades, råvarulagringstankar byttes ut.

Också förra året producerade OPT:erna vid Krasnoyarsk Synthetic Rubber Plant prototyper av nya produktmärken:

• Cross-linked (används vid tillverkning av tätningar, PVC-filmer).
• Snabbhärdande (används för gjutning av produkter).
• Nitrilkarboxylatbutadienlatex (används vid tillverkning av tekniska handskar).

Anläggningen har följande kapacitet:

• Sex workshops för produktion av huvudprodukten.
• Kylbutik.
• Hjälpmaterialverkstad.
• Pumpstation för monomertillförsel.
• Extra produktionsbutiker.
• Transportsektioner.
• Reparationsverkstäder (konstruktion, mekanisk reparation, instrumentering och A, elverkstad).
• Lagringstankar (malda för ammoniak, butadien och akrylnitril; underjordiska för petroleumprodukter).
• Lager för lagring av färdiga produkter.

Några av produktionsanläggningarna är bevarade.

Products

Krasnoyarsk Synthetic Rubber Plant har behållit sin ledande position på den inhemska marknaden och är ett fullcykelföretag. Företaget är bland de TOP-10 ledande inom tillverkning av gummi i världen.

Huvudtyper av gummi:

• Butylgummi.
• Isoprene.
• Emulsion styren-butadien.
• Lösning styren-butadien.
• Butadien-nitril.
• Termoplastiska elastomerer.

Företagets infrastruktur möjliggör en fullständig cykel av lastnings- och lossningsoperationer, lagring, utanattraktion av partnerorganisationer. KZSK har till sitt förfogande sina egna överfarter (tömning av råmaterial, leverans av den färdiga produkten), tillfartsvägar (järnväg, bil), lager för lagring av råvaror och alla typer av gummi. Huvudleverantören av råvaror är företaget Tobolsk-Neftekhim, som ingår i SIBUR-innehavet.

Produktapplikationer

KZSK producerar produkter som behövs för många industrier, nämligen:

• Gummiprodukter avsedda för användning i aggressiva miljöer (högtrycksslangar, kabelmantlar, tätningar, packningar, transportband, brickor, tätningar, ringar, pluggar, lim, etc.).
• Däcktillverkning (sidoväggar, stomme, slitbana, bälte).
• Tillverkning av innerslangar för bilar och cyklar.
• Vägkonstruktion (förbättring av bituminösa blandningar).
• Adhesiva material (häftande tejp, lim för skor, möbler, byggmaterial etc.).
• Pappersproduktion.
• Oljeindustrin.
• Vissa kvaliteter av nitrilgummi används i livsmedelsförpackningar, industriella tätningar, etc.
• Pulverat gummi förbättrar kvaliteten och prestandan hos många typer av lim, skor, mastik, PVC-produkter. Den här typen av produkter har också funnits vid tillverkning av asbestprodukter för tekniska ändamål (fraktionerade överlägg, oljor, etc.).
• Drivremmar.
• Byggbranschen (tillverkning av tätskiktmaterial, färger, vattenfast tapet, etc.).
• Gummitygmaterial.
• Medicinsk industri (värmare, blodtransfusionsslangar, ballongprodukter, turneringar, etc.).
• Lätt industri (tillverkning av golvbeläggningar och vaxdukar, tillverkning av konstgjord päls och läder, pälsbearbetning, spinning, etc.).
• Konsumentvaror (sport- och researtiklar, hushållskemikalier, dykprodukter, packningar för hushållsapparater, etc.).
• Skotillverkning (sulor, gummiskor, impregnering för vattentäta skor, etc.), etc.

KZSK fortsätter att öka produktionsvolymerna och utveckla nya recept.