Sugsystem för träbearbetning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Intensiv utveckling av industrin bidrar till att förändra arbetsvillkoren för anställda i företag. När det gäller tillverkningsindustrin kan vi prata om problemen med luftrening, som är förorenad av de minsta partiklarna av avfallsprodukter. Aspirationsuppgifterna för träbearbetning är särskilt akuta, eftersom det inte bara kan handla om spån och sågspån. Praktiskt taget varje anläggning av denna typ, under mekanisk bearbetning, släpper ut trädamm, som är farligt för människors lungor på grund av dess adsorptionsförmåga.

Aspiration som ett slags pneumatiska transportsystem

I enlighet med de tekniska kraven har alla träbearbetningsföretag intrashop- eller intershop-transport i sin kommunikationsinfrastruktur. Vi talar om pneumatiska transportkanaler, som kan tillhandahållas av dragelement, drivsystem eller autonomaenergiförsörjningskällor. Aspirationssystem hör bara till sådana enheter, som utför uppgifterna att snabbt avlägsna det ovannämnda damm och flis i verkstäder där träbearbetningsutrustning används. Aspiration som sådan är ett komplex av tekniska medel och stationära kommunikationer, och kraven för det ställs på grundval av lagstadgade sanitära och hygieniska föreskrifter.

Sorter av aspirationssystem

Sugenhetskonfigurationer kan vara olika beroende på applikationsförhållandena och tekniska krav. De vanligaste typerna av aspiration för träbearbetning är:

• Direktflöde centraliserat. Flera kanaler från olika träbearbetningsmaskiner samlar damm-luftblandningen till en ström och skickar den till separationsapparaten, där luft separeras från mekaniska föroreningar. Ren luft skickas till atmosfären och partiklar skickas till speciella dammuppsamlare.
• Centraliserad återcirkulation. Funktionsprincipen liknar i allmänhet det tidigare systemet, men med skillnaden att den renade luften inte kastas ut utan transporteras till verkstaden. Detta filtreringsschema har fördelar, eftersom det upprätthåller temperaturregimen, men återföring av återvunnen luft påverkar negativt kvaliteten på förnyelsen av den lokala luftmiljön.
• Direktflöde autonomt. Om förorenade flöden i de tidigare fallen samlas upp i en kanal och utsätts för allmän rengöring, så finns det i engångssystem för varje maskin en individuell filtreringsapparat som avgerluft till atmosfär.

Ventilationssystem

Direktflödessugsystem fungerar parallellt med till- och frånluftsventilation. Denna kombination används när den renade luften släpps ut i atmosfären. Dessutom är ventilationens uppgift inte bara att uppdatera luftinnehållet, utan också att förbättra andra mikroklimatiska indikatorer i verkstaden. Dessa kan vara egenskaper av tryck, temperatur och luftfuktighet. Om träbearbetade sugslangar fungerar enligt principen om en återcirkulationsprincip med ett returflöde, utför tillförsel- och avgassystemet uppgiften med passiv bakgrundsrengöring. Faktum är att återcirkulation i alla fall inte ger 100% borttagning av föroreningar och den återförda luften kommer att innehålla skadliga mekaniska föroreningar med 1-3% - cirka 6 mg / m. I det här fallet är ventilationsfunktionen bara användbar, som regelbundet uppdaterar luftmiljön, vilket eliminerar resterna av träbearbetningsprodukter. Och återigen, det är värt att betona effekterna av att förbättra mikroklimatet med ökad luftfuktighet och tryckstabilisering.

Luftkanaler i suginfrastrukturen

Både driften av sugutrustningen och tillhandahållandet av ventilationsfunktioner kräver ett nätverk av luftkanaler. Industriell pneumatisk transport betjänas vanligtvis av rörledningar med cirkulärt tvärsnitt och en genomströmning på cirka 23 m/s. När det gäller tillverkningsmaterialet kan galvaniserad metall, metall-plast och plast användas.sammansatta strukturer. Valet av material beror på driftsförhållandena vid ett visst företag. Genom design kan luftkanaler för aspiration av träbearbetning delas in i spiral och rak söm med flänsade och svetsade fogar. Typen av infästning och bildning av fogar påverkar förlustfaktorn, vilket är viktigt med tanke på tätheten av innehållet i förorenade bäckar. Det finns tre kategorier av luftkanaler enligt läckagekoefficienten:

• Lägre klass - 1, 3 (l/s)/m.
• Mellanklass - 0,4 (l/s)/m.
• Topklass - 0,15 (l/s)/m.

Diameter på kanaler varierar från 140 till 1250 mm. Följaktligen beror valet för denna indikator på de ursprungliga processmunstyckena. Det stora formatet används för till- och frånluftsventilation och det lilla används för allmänna kanaler för uppsamling av damm och spån från verktygsmaskiner.

Trädammsugningssystem

Förutom att transportera förorenade och rena vattendrag spelar uppgifterna med direkt luftrening också en viktig roll. För detta används cykloner och filtreringssystem. De förstnämnda består av två cylindrar med ett ringformigt mellanrum, där övergången av ren luft från smutsig luft sker. Väl i cyklonen börjar luft-materialblandningen att rotera, under vilken fasta partiklar upp till 10 mikron i storlek skickas till utloppsöppningen. Aspirationsfilter för träbearbetning separerar också damm från luften. Kassettkorrugerade och tyganordningar används i form av väskor, ärmar och tyger. Båda typerna av filterarbeta effektivt med fint spridda torra föroreningar. Reningshastigheten når 99%.

Stationära aspirationssystem för verkstadsgolv

För att arbeta med stora volymer luft-materialblandningar används recirkulationsverkstadsenheter, som dumpar ansamlat avfall i speciella lagerkärl. Produktiviteten för sådan utrustning varierar från 20 000 till 100 000 m3/h, och dammsamlarens kapacitet når 70 m3. Den huvudsakliga operativa fördelen med verkstadsaspirationssystem för träbearbetning är deras placering utomhus och möjligheten att organisera rengöring utan användning av luftkanaler.

Hemgjort sugsystem

I hushållet för verkstaden kan du begränsa dig till att ordna kraftfull forcerad ventilation. När man arbetar med ett verktyg eller en maskin räcker det med en punktdammuppsamlingsmaskin med en dammuppsamlare. Men professionell strävan efter träbearbetning med egna händer kan bara realiseras som en fullfjädrad spånextraktor, som också kommer att fånga stora partiklar. En sådan design kan implementeras på basis av en asynkron fyrfasmotor som driver en kraftfull fläktinstallation. Från materialen är det nödvändigt att tillhandahålla tjocka spånskivor för strukturen, en uppsättning membran av olika kaliber för flerstegsrening av flöden och plaströr genom vilka flödena kommer att cirkuleras.

Slutsats

Utanett högkvalitativt dammuppsamlings- och luftreningssystem är oumbärligt även under små förhållanden i en snickeriverkstad. Om vi pratar om specialiserade installationer kan ett aspirationssystem för BU-träbearbetning kosta cirka 20-25 tusen rubel. Det kommer att vara en analog av en industriell cyklon eller en ventilationsdammsamlare med en kraftfull motor. Omfattande tillhandahållande av verkstaden med ny utrustning med luftkanaler och mellanfilter kan kosta cirka 100-150 tusen rubel.