Teknik för manuell bågsvetsning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Under de senaste decennierna har den vanligaste typen av sammanfogning av delar av många metallkonstruktioner varit manuell bågsvetsning. Naturligtvis utvecklar designers hela tiden andra typer av svetsning som är mer effektiva, men deras tillgänglighet och arbetets karaktär kan inte konkurrera med bågmetoden.

För hemmabruk är manuell bågsvetsteknik den mest populära, eftersom det är den enklaste metoden att sammanfoga metaller att lära sig. Alla verktyg och material av denna typ av svetsning är prisvärda och kostnadseffektiva. Till försäljning finns det ett stort utbud av modeller av svetstransformatorer, växelriktare, samt ett brett urval av elektroder för svetsning av vilken metall som helst.

Funktioner för att använda svetsning

Svetsade fogar används praktiskt taget inom alla delar av den nationella ekonomin för manuell bågsvetsning. Strömkällor för denna typ av arbete är allmäntanvändning i hushållsförhållanden, eftersom många av dem arbetar från ett vanligt elektriskt nätverk. Kvaliteten och tillförlitligheten hos den resulterande svetsen är helt acceptabel både för installation och reparation av många metallkonstruktioner i en hemverkstad och för skapandet av nya produkter på industriföretag inom olika verksamhetsområden.

Enligt GOST 5264-80 tillåter manuell bågsvetsning dig att ansluta kolstålmetaller i alla rumsliga positioner, och användningen av speciella elektroder gör det möjligt att svetsa delar gjorda av gjutjärn och olika icke-järnmetaller, inklusive legerat stål. I detta fall erhålls förbindningssömmarna med en hög grad av motståndskraft mot brott och rivhållfasthet.

Möjligheten att lägga över ytorna på slitna delar för efterföljande bearbetning är en annan funktionell egenskap hos denna metod för svetsprocess.

Princip för svetsprocessen

Teknik för manuell bågsvetsning är baserad på smältning av basmetallen och elektrodstaven under påverkan av en elektrisk ljusbåge. När de smälts blandas materialen som ska sammanfogas och de förbrukningsbara elektroderna för att bilda en svetspool. Efter stelning av denna blandning bildas en solid metallstruktur - en svets.

För att skydda svetsbadet från de skadliga effekterna av kväve, syre och andra gaser som finns i luften, appliceras en speciell beläggning på svetselektroderna. Under svetsprocessen skapar dessa komponenter, som smälter tillsammans med basmetallen, på ytan av svetsbadetskyddsfilm i form av ett gasmoln och slagg.

För högkvalitativ smältning av metaller är det nödvändigt att ständigt upprätthålla en elektrisk ljusbåge mellan de anslutna elementen, som uppstår från en speciell svetsmaskin (inverter). Temperaturen inne i svetsbadet når 4000℃. Slaggen flyter till fogens yta och skyddar arbetsområdet från syreexponering. Senare, efter att sömmen har svalnat, avlägsnas slaggfilmen mekaniskt.

Fördelar med bågsvetsning

Kostnaden för manuell bågsvetsning med belagda elektroder beror direkt på svetsmaskinernas funktionalitet. Ju fler alternativ som den använda enheten kan utfärda, desto högre är priset. Men inte bara den låga kostnaden för enheten avgör alla fördelar med manuell bågsvetsning, det finns också ett antal fördelar med denna metod att sammanfoga metaller:

• möjlighet att svetsa delar på svåråtkomliga platser;
• svetsning i alla rumsliga riktningar;
• snabbt byte av bundet material;
• mångsidigt utbud av tillverkade elektroder låter dig sammanfoga produkter från olika typer av metall;
• manuell bågsvetsare behöver inte ha tekniska kunskaper, eftersom så enkel utrustning kan vem som helst bemästra;
• små övergripande mått på svetsmaskinen gör det enkelt att transportera den till önskad arbetsplats;
• förmåga att arbeta under hela arbetsdagen;
• att få en höghållfast svets.

Några nackdelar med båganslutningen

Bland nackdelarna med bågsvetsning är:

• skadliga arbetsförhållanden på grund av ångor och exponering för elektromagnetiska fält;
• relativt låg effektivitet jämfört med andra typer av svetsning;
• Otillräcklig erfarenhet av svetsaren, vilket kan leda till dålig kvalitet på svetsfogen.

Men om du noggrant följer parametrarna för korrekt anslutning och tillåtna svetsstorlekar, enligt GOST 5264 för manuell bågsvetsning, kan du kvalitativt och tillförlitligt ansluta metallkonstruktioner i ett garage, sommarhus eller hus på landet.

Sorter av bågsvetsning

Från början av utvecklingen av manuell bågsvetsning fram till idag, utförs sammanfogningsprocessen på två typer av elektrisk ström:

• variabel;
• permanent.

Speci altransformatorer används för AC-svetsning. Svetsprocessen utförs med hjälp av förbrukningsbara elektroder. Denna typ av svetsning är mest populär när man arbetar hemma, eftersom utrustningen inte är särskilt svår att göra själv.

För att göra en likströmsanslutning används speciella likriktare. Denna typ av svetsning minskar avsevärt mängden smält metallstänk, vilket förbättrar kvaliteten på svetsen.

Vilken som helst av dessa typer används inte bara för att sammanfoga produkter, utan också för att smälta ett visst lager av metall på ytan av en sliten del, vilket är särskilt användbart vid många reparationer.

Down Welding Technology

Först och främst är det nödvändigt att utföra korrekt förberedelse av ytorna som ska svetsas, för vilka det är nödvändigt att skära kanterna i en vinkel på 45 °. Vid svetsdetaljer som är tjockare än 6 mm kommer det att vara nödvändigt att ställa in ett mellanrum på 2-3 mm för att få en bra penetration av fogen.

Tändningen av ljusbågen utförs genom att försiktigt knacka elektroden på massan. Det är lämpligt att utföra denna operation på en separat metallplatta och sedan ta med den redan uppvärmda elektroden till svetsplatsen. Efter avslutade förberedelser tar vi tag i ytorna som ska svetsas på flera ställen

Elektroden vid manuell bågsvetsning hålls i en vinkel på 45° i förhållande till planet för ytan som ska svetsas. I det här fallet appliceras rotsömmen först. Det görs genom att flytta elektroden från ena sidan till den andra med mjuka och jämna rörelser.

Vidare, enligt GOST, utförs svetsfogar genom manuell bågsvetsning med tvärgående oscillerande rörelser för att fylla hela svetszonen och expandera den. När du utför en spir altranslationsrörelse är det nödvändigt att kontrollera avståndet mellan elektroden och metallplanet (5 mm). Det är bättre att säkerställa en liten lutning av delarna som ska svetsas så att de varmaslagg rann åt sidan. Om detta inte är möjligt utförs denna operation av svetsaren själv med spetsen på elektroden.

Svetsens ände måste överlappas för att undvika en krater.

Vertikal sömteknik

Manuell bågsvetsning kan även ansluta produkter i vertik alt läge. För att göra detta är det nödvändigt att utföra arbete med intermittent bågeteknik. Flytande metall har en relativt stor vikt, så kontinuerlig uppvärmning av fogen kommer att få den smälta metallen att rinna ner. I det här fallet är sömmen gjord i form av hyllor, det vill säga den är överlagrad på varandra i lager. Naturligtvis, med en sådan anslutning ökar tiden för att slutföra arbetet, men kvaliteten på svetsningen blir inte lidande.

Samma teknik används för att svetsa takfogar. Huvudsaken under sådana förhållanden är att välja rätt svetsläge.

Svetshastighet

Elektrodens hastighet vid bågsvetsning väljs i enlighet med tjockleken på de delar som ska svetsas, samt beroende på sömmens dimensioner. Den grundläggande principen för svetskvalitet är den fullständiga fyllningen av svetspoolen med smält metall. Om hängning eller underskärning inträffar, valdes svetshastigheten felaktigt.

Snabb rörelse av staven leder till bristande penetration, eftersom temperaturen inte hinner nå smältvärdet för basmetallen och sömmen är tunn. Efter att den svalnat kan sprickor och deformation av sömmen uppstå.

När elektroden rör sig långsamt bildas den framför bågenen massa av smält metall som också förhindrar optimal svetspenetrering.

Val av aktuella parametrar

Att öka svetsströmmen har nästan ingen effekt på sömmens bredd. Den huvudsakliga inverkan är på inträngningsdjupet - ju större strömmen är, desto djupare blir temperatureffektens värde och omvänt, med en minskning av strömstyrkan, minskas inträngningsdjupet.

Särskild vikt bör läggas vid typen av ström. DC-drift ger en smal svets.

Dessutom beror temperaturdjupet på elektrodens diameter. Vid samma ström minskar en mindre del av stången sömmens bredd och ökar metallens penetration. Men en förändring i bågspänningen påverkar endast sömmens bredd, samtidigt som den nästan inte ändrar värdet på metallens penetration. Det är genom att ändra spänningen som bredden på metallavsättningen i automatiska svetsanordningar regleras.

Svetssäkerhet

Trots att svetsning vid första anblicken är en enkel uppgift, kräver operationer med hög temperatur och elektrisk ström koncentration och uppmärksamhet från en manuell bågsvetsare.

För att skydda människors hälsa måste följande säkerhetskrav följas strikt vid svetsarbeten.

1. Huvudkravet för säkert arbete är närvaron av en skyddande svetshjälm med tonat glas. Användningen av dessa produkter kommer att rädda svetsaren från skador av metallskala och effektivt skydda ögonen från de skadliga effekterna av gnistor.elektrod.
2. För att inte bli påverkad av elektrisk ström måste du utföra allt arbete i gummihandskar. Samtidigt är det nödvändigt att se till att de är utan hål och inte är fuktiga.
3. Svetskabeln får inte ha sprickor i isoleringen. Att dra kabeln genom smält snö eller vattenpölar kan orsaka elektriska stötar.
4. Eftersom svetsbassängen innehåller smält metall måste försiktighet iakttas för att undvika kontakt med flytande material.

Svetstekniken förbättras ständigt, men trots detta har manuell bågsvetsning varit och förblir den mest populära typen av metallfogning - inte bara i industriföretag utan även i vardagen. Om du behärskar den här typen av svetsning på rätt sätt kan du snabbt och effektivt utföra nästan allt arbete med metallprodukter.