Koncentrationsanläggning: beskrivning, funktioner

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

De nödvändiga underjordiska grundämnena som bryts i form av mineraler och olika organiska föreningar, på grund av deras fysikaliska och kemiska egenskaper som kan användas i industriell produktion, måste bearbetas. För dessa ändamål skapades oberoende (oftast beroende av andra verksamhetsämnen), organisatoriska och separata objekt med en viss typ av verksamhet - anrikningsanläggningar. Detta är ett gruvföretag skapat för den initiala bearbetningen av fasta mineraler. Resultatet av en sådan process är frigörandet av de nödvändiga produkterna som används i industriell produktion.

Anrikningsprocess i fabriker

Användningen av olika lösningar för att separera metaller och mineraler från varandra genom skillnaden i deras fysikaliska eller kemiska egenskaper kallas beneficiation. Genom att tillämpa olika metoder på malmbearbetningsanläggningar erhålls en produkt från den, där närvaron av ett användbart ämne är ojämförligt större än i källan. Detta är koncentratet. Dessutom, när de berikats, produkter medden genomsnittliga kapaciteten för det önskade ämnet - intermediär, de returneras för bearbetning. De magraste produkterna kallas svansar.

Koncentratorprocess:

• naturliga mineralföreningar av icke-järnmetaller: malmmineral som innehåller koppar, nickel, tenn, molybden, bly, zink, etc.;
• naturliga mineraler av järnmetaller, innehållande järn, mangan och krom;
• önskade metallfria naturresurser: fosfor, grafit och många andra naturliga föreningar;
• kol.

Ibland, när man berikar mineral- och organiska formationer, kan färdiga råvaror (asbest, kalksten, grafit) erhållas för vidare användning.

År 1760 byggdes den första fabriken för utvinning och anrikning av guld i Ryssland.

Klassificering av bearbetningsanläggningar

Var en fabrik är belägen i förhållande till en gruvorganisation avgör dess status. Koncentratorer definierade enligt följande:

• Anpassad beställning – funktion för att arbeta med mineralföreningar som kommer från ett enda gruvföretag. De ligger på samma territorium inom industrizonen.
• Centralized (grupp) - för anrikning av naturliga naturliga mineraler från olika gruvgruvor; arbetsplatsen ligger på avstånd från den senare.

Dessutom förekomsten av sådana fabriksproduktioner, som finns direkt vidkonsumtionsanläggning, till exempel en koksfabrik.

Typer av företag

Beroende på processen genom vilken naturliga mineralföreningar bearbetas i fabrikstillverkning, särskiljs de enligt följande:

• företag med krossnings- och sållningsläge;
• objekt för spolningsfunktion;
• gravity processing objects;
• flotationsobjekt;
• berikningswebbplatser med magnetisk process;
• med hybridteknik.

Till exempel en kross- och sållningsanläggning. Krossning och sortering sker på den, beroende på omfattningen av stenar, mineraliska och organiska formationer, slagg och andra material. Syftet med dessa processer är att erhålla en produkt av en viss granulär sammansättning. En krossnings- och sållningsorganisation kan positioneras som ett oberoende företag eller vara en verkstad för kolbearbetningsanläggningar. Krossar och kulkvarnar i olika former används som profilutrustning.

Tvättanläggningar kännetecknas av en metod för förädling av berg, mer känd från processen att utvinna guld från naturliga källor.

Gravity Method Factory

I fabriker med gravitationsläge bygger arbetet på tyngdlagen, vilket gör att mineralföreningar separeras från varandra på grund av olika parametrar i densitet. Kol, skiffer, wolframit, zirkon, malmer av järnh altiga och sällsynta metaller anrikas med gravitationsmetoden,fosfater och diamanter. Tot alt bearbetas cirka fyra miljarder ton per år med denna metod. Detta uppnås på grund av metodens billighet, enkelheten i utrustningen, enkel rening av avloppsvatten och möjligheten att implementera sluten vattenförsörjning till gruv- och processanläggningen.

Flotation och andra fabriker

Flytningsmetoden (översatt från franska - "flyta") kännetecknas av förmågan hos naturliga mineralföreningar att stanna kvar på ytan, på grund av skillnaden i specifika energier. Flotationsprocess naturliga föreningar av icke-järnmetaller, kol, svavel.

Bearbetning med hjälp av det magnetiska regimen för naturliga mineraler kännetecknas av grunden för processen med ett varierat magnetfält på delar av mineraler med olika magnetiska förmågor. Således bearbetas föreningar av järn, volfram, titan och andra typer av miner altillgångar vid anrikningsanläggningar. I det här fallet används utrustning som magnetiska separatorer.

Hybridanrikning inkluderar rostning och hydrometallurgi.

Layout för fabrikslayout

Bearbetningsväxter kommer i vertikala, horisontella och förskjutna arrangemang.

Vertik alt arrangemang - innebär rörelse i arbetsområdet för rörelse av material genom gravitation. Har inte fått mycket popularitet och spridning på grund av höga cirkulationsbelastningar.

Horisontellt arrangemang harmånga sätt att röra sig på mekaniserat transportsystem. I praktiken ses det i sällsynta fall, eftersom det kräver närvaron av enorma industriområden.

Steginställning är ett kombinerat system av de två föregående materi altransporterna.

Sedan 80-talet har principen om moduler tillämpats vid konstruktion och design av processanläggningar. Detta baserades på lägena för standardbearbetningsprocesser: flotation, krossning, etc. Även ensektionslayouter med enkelflödesscheman och närvaron av högpresterande utrustning används. I många utvecklade länder har multisektionella anrikningsföretag med fördelen av en stegvis layout blivit mycket populära och utbredda. LLCs anrikningsanläggning "Uzlovskaya", belägen i Donetsk-bassängen, är ett levande exempel på detta. Fabriken grundades 1934 och har genomgått alla utvecklingsstadier och har blivit ett mycket mekaniserat företag.

Processsäkerhet

Användbara mineralföreningar för bearbetning på fabriken kringgår många steg - från krossläge till koncentrerad produktion. Färdiga råvaror lagras i bunkrar. Efter det är det planerat att skicka till konsumenten eller skicka det för återvinning.

De här arbetsprocesserna släpper ut skadliga ämnen i atmosfären i form av damm och gaser. I motsats till detta finns ett aspirationssystem vid bearbetningsanläggningarna.

Aspiration innebär sugning av luft med hjälp av specialutrustningdirekt på platsen där skadliga gaser och damm bildas.

För att bekämpa buller i fabriker används tätningsutrustning. På platser med ökade stoftutsläpp används hydro-avdammning genom att dämpa dammmolnet genom att spruta ångdimma.