Torkning av trä och dess egenskaper

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Torkning av trä görs för att avlägsna en viss procentandel fukt från det. Det utförs för att säkerställa stabila linjära dimensioner på materialet. Detta är mycket viktigt inom konstruktion och vissa andra områden. Observera att vedtorkning består av två processer: fuktöverföring och fuktutbyte. Den första är rörelsen av vatten inuti trädet, den andra är dess avdunstning i miljön. För att få det önskade resultatet krävs samma intensitet av processer. Annars kan inre spänningar uppstå, vilket så småningom kommer att orsaka deformation och sprickor.

Det huvudsakliga problemet som trätorkningstekniken bör lösa är accelerationen av fuktöverföringen från de inre skikten till de yttre. För avfuktning finns det många olika enheter. Rörelsen av vatten inuti ett träd utförs under påverkan av följande faktorer: fuktighet, temperatur, tryck. För att vara mer exakt har de olika värden på olika ställen i materialet.

Trätorkning bör utföras med utrustning som kan ge följande uppgifter: minimera sprickor och deformationer, minska energiförbrukningen och tiden så mycket som möjligt. En av teknikerna som används för denna process ärtorkning i speciella kammare. Vakuumtorkning av trä består av förberedelse av en trave våt ved, dess förvärmning, den huvudsakliga processen att avlägsna vatten, mellanliggande och slutlig fuktvärmebehandling och konditionering.

Beroende på det ytterligare syftet med att använda materialet finns det fyra kategorier av träbearbetning: I, II, III, 0. Den högsta kvaliteten är torkning av trä i kvalitetskategori I. Den produceras för virke som används i framtiden för tillverkning av saker som är föremål för ökade driftskrav. Kategori noll innebär att fukt avlägsnas till en nivå som gör att materialet kan transporteras både för export och för inhemskt bruk.

Torkkvaliteten bestäms av flera parametrar. Bland dem är de viktigaste: den genomsnittliga fukth alten i ett träd i en stapel och dess avvikelse från ett visst målvärde, restspänning i bearbetat virke, jämförelse av mängden fukt i enskilda brädor med indikatorn som helhet för en enhetlig vikt sats. Dessutom spelar skillnader i procentandel vätskeinnehåll över tjockleken betydelse.

Torkprocessen kan inte alltid uppnå önskade parametrar, med eventuella avvikelser kan olika defekter uppstå. De viktigaste är: mögel, skal, undertorkning av materialstapeln som helhet, stark skevhet av brädorna, ojämn borttagning av fukt längs sortimentets tjocklek eller volymen av en enhetligt vikt sats av trä, kollaps,krackning. Orsakerna till uppkomsten av defekter är ofta: bristande överensstämmelse med tekniken, dålig kontroll över processens gång, ojämn uppvärmning, distribution och stillastående luftcirkulation, dålig stapling av ett parti material i en hög, överdriven torkning, träslag (i detta fall krävs ytterligare förberedelse).