Gastorkning: definition, egenskaper, metoder och typer av arbete, tillämpning av installation och specialutrustning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Idag är en mängd olika föroreningar kända. Det kan till exempel vara mekanisk förorening. De finns både i tryckluft och i själva naturgasen. Efter att dessa föroreningar kommer in i installationer, till exempel i gasledningar, utsätts alla enheter som arbetar på denna plats för dessa partiklar. Detta leder till att deras slitage ökar kraftigt.

Fukt som en orenhet

Naturligtvis måste du förstå att mekaniska föroreningar inte är det enda problemet. En ganska stor fara bärs av ett sådant ämne som en vanlig vätska, vatten. Hur konstigt det än kan låta, men det är under utvinningen av naturgas som problemet med vatten är ganska akut. Detta uttrycks i det faktum att det är möjligt att bilda vattenånga. Deras förekomst, såväl som densiteten, beror på platsen för utvinningsplatsen. Även om det är viktigt att notera här att dessa typer av ångor finns i alla fall, är det bara så att deras koncentration kan vara annorlunda.

Vad är farligtfukt?

Anledningen är ganska uppenbar - korrosionen av metallrören genom vilka gasen rör sig. I princip består alla enheter, som rörledningar, av järnlegeringar. Närvaron av fukt inuti ett sådant rör kommer att leda till bildandet av hydrater. Dessutom är bildandet av vanlig is inte uteslutet. Närvaron av någon av dessa föroreningar kommer att leda till följande effekt: en plugg kommer att bildas inuti, vilket kommer att förhindra transport av naturgas. Dessutom stör uppkomsten av hydrater arbetet hos de flesta tillsynsorgan som ansvarar för att upprätthålla korrekt tryck.

Av allt detta följer att gastorkning är en procedur för att avlägsna sådana föroreningar som fukt. Detta problem är mest akut vid transport av blått bränsle. Det är också värt att tillägga här att de flesta anläggningar för utvinning av flyktiga ämnen är belägna långt från infrastruktur, i Fjärran Norden. Av dessa skäl måste alla installationer följa vissa regler. Det första och viktigaste kravet är förmågan att fungera vid ett tillräckligt brett område av yttre temperaturer, inklusive de lägsta. Det andra viktiga kravet är tillförlitligheten hos installationerna och det tredje är tillgängligheten vid drift och underhåll.

Torkmetoder

Gastorkning är en metod som gör att du kan bli av med bildningen av hydrater eller isproppar. För närvarande finns det fyra huvudsakliga metoder för att utföra denna operation.

1. Kylning. I det här fallet används kallt, både naturligt ochartificiellt skapad.
2. Absorptionsmetoden använder vätskeavskiljare.
3. Adsorptionsmetoden utförs med en redan fast absorbator.
4. Ett annat sätt kombineras. Till exempel kan absorption och kylning användas.

Gaskylningsmetod

Det första sättet att torka gas är kylning. Metoden bygger på att gasens luftfuktighet varierar beroende på omgivningstemperaturen. Till exempel, om du kyler en gas som tidigare var varm, kommer en del av den våta ångan att kondensera. Kondensatet som kommer att falla ut i det här fallet kan helt enkelt avlägsnas, och själva gasen kommer att ha en lägre daggpunkt. För att uppnå nödvändig torkning av gasen på detta sätt är det nödvändigt att den kyls till en temperatur som kommer att vara något lägre än minimivärdet i rörledningen.

När det gäller frikyla är det möjligt under vinterperioden och om rörledningen lades ovan mark. Dessutom bör lufttemperaturen vara lägre än jorden. Det finns ett annat sätt du kan använda. För att göra detta är det nödvändigt att fältet har reserver av natur- och petroleumgas. I detta fall blir det möjligt att kyla oljegasen med kyla i värmeväxlaren. Kyla tas i den efter den naturliga bränslestrypningen. Kylning kan också utföras genom att strypa oljegas.

Det finns en annan kylmetod som ofta används i olika gasbearbetningsanläggningar. Den konstgjorda metoden utförs med ammoniak eller propan. För detta utförs förångningen av dessa ämnen. Därför är det värt att notera att torkning av naturgas genom kylning i alla fall delvis kommer att avlägsna ämnen som tunga kolväten.

vätskeabsorbenter

Absorptiv gastorkning, eller snarare dess essens, ligger i det faktum att vissa flytande ämnen kan absorbera fukt från luften. För att ett ämne ska kunna användas som ett sådant absorbent måste det uppfylla flera krav:

• fuktkapaciteten hos ämnet måste vara mycket hög;
• absorbent får inte vara giftigt;
• stabilitet;
• artikel får inte ha korrosiva egenskaper;
• absorbatorns löslighet i ett ämne som gas eller flytande kolväte bör vara minimal;
• absorberaregenerering - enkel.

De bästa ämnena som passar denna beskrivning är DEG och TEG. De dechiffreras som dietylenglykol och trietylenglykol. Om vi huvudsakligen bara betraktar ryska platser och produktionsmetoder, används DEG oftast. Som ämne används ett kemiskt reagens som kalciumklorid.

Solid Type Absorbers

Adsorptiv gasuttorkning bygger på ungefär samma princip som den tidigare metoden, men fasta material används istället för en flytande substans. I det här fallet kallas dessa föremål för adsorbenter. De skiljer sig åt i detderas område är ganska stort, dessutom är det täckt med många kapillärporer. Råvaror som aktiverad aluminiumoxid, bauxit, florit och flera andra ämnen kan med framgång användas som sådana material.

Det är mycket viktigt att notera här att om gasen inte tidigare renats från några andra föroreningar, såsom tunga kolväten eller vätesulfid, så kommer adsorbenternas förmåga att absorbera fukt att minska avsevärt. Detta tyder på att gastorkningskretsen inte kan användas som ett oberoende system. För att regenerera fasta absorbenter måste antingen torr het gas eller luft användas.

Design av torkväxter

Torkutrustning består av flera prefabricerade element, de är utrustade med alla kontroller och kontroller för att utföra operationen. All denna utrustning har följande funktioner:

• regenereringsprocessen utförs i en helt sluten krets, dessutom utan förbrukning av naturligt bränsle;
• inbyggda logikkretsar av automatisk typ som ansvarar för hantering och kontroll av hela systemet;
• basramen för denna armatur är separat;
• underhåll och användning av sådana installationer är så enkelt som möjligt;
• stationsflexibilitet och tillförlitlighet är ganska hög;
• när de är sammansatta är de gjorda på ett sådant sätt att utrustningen kan fungera till 100 % under förhållanden med mycket låga temperaturer.

Enheter med vätskeabsorbenter

Om absorption valdes som gastorkningsmetod, kommer i detta fall absorbatorn att vara huvudapparaten. Detta är ganska förståeligt. Gastorkverket har andra element, men det här är det viktigaste. Absorbatorn är en bubbelkolonn som används som massöverföring. Det finns också speciella plattor som har runda eller koniska lock. De kommer att ansvara för att den erforderliga vätskenivån alltid upprätthålls på tallrikarna.

Använda torkmetoder

Som du ser finns det en rad olika metoder för att torka gas, men det ska tilläggas att de inte alltid är möjliga att använda. När man väljer metod är det mycket viktigt att ta hänsyn till området där brytningen bedrivs och naturligtvis de ekonomiska kostnaderna och fördelarna.

I laboratorier används alltså oftast bara en - den kemiska torkningsmetoden. Det är viktigt att förstå här att det faktiskt finns många ämnen som kan fungera som absorbenter eller adsorbenter.

Medan problemet är att användningen av kemikalier är en engångsprocess, betyder detta faktum att det inte är helt kostnadseffektivt i industriell skala. Med tanke på de ganska stora volymerna av gasindustrin i Ryssland kan vi dra slutsatsen att detta kommer att bli mycket kostsamt. Allt detta har drivit branschen mot utvecklingen av helt fysiska torkmetoder. I slutetman behöver bara tillägga att när det gäller ekonomiska kostnader, såväl som komplexiteten i den tekniska implementeringen, är absorptionsmetoden mycket enklare och billigare än adsorption, vilket ledde till spridningen av vätskeabsorbenter.