Svetssömmar: typer av sömmar och fogar

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

I svetsningsprocessen erhålls olika anslutningar. Svetssömmar kan ansluta inte bara metaller utan också andra olika material. Elementen dockade i en integrerad knut representerar en förbindelse som kan avgränsas i flera sektioner.

Svetszoner

Fogen som erhålls under svetsprocessen är indelad i följande zoner:

• Smältningsplatsen är gränsen mellan basmetallen och metallen i den resulterande svetsen. I denna zon finns korn som skiljer sig i sin struktur från basmetallens tillstånd. Detta beror på partiell smältning under svetsprocessen.
• Värmepåverkat område är en zon av basmetallen som inte har smält, även om dess struktur har ändrats under uppvärmningen av metallen.
• Svetssöm - en sektion som bildades under kristallisation i processen att kyla metallen.

Typer av svetsfog

Beroende på var de sammanfogade produkterna befinner sig i förhållande till varandra är anslutningarna uppdelade i följande typer:

1. Rumpa. Dockning av strukturella element utförs i samma plan med ändar mot varandra. Beroende på de olika tjocklekarna på delarna som ska sammanfogas kan ändarna förskjutas vertik alt i förhållande till varandra.
2. Hörnkoppling. I detta fall är ändarna riktade i en vinkel. Svetsprocessen utförs på de intilliggande kanterna av delarna.
3. Överlappande anslutning. Delar som ska svetsas är parallella med delvis överlappning.
4. Avsluta anslutning. Elementen som ska svetsas är inriktade parallellt med varandra och sammanfogade i ändarna.
5. T-anslutning. I det här fallet gränsar änden av en del till sidan av den andra i vinkel.

Svetsfogar kännetecknar också svetstyperna, som kan kvalificeras enligt vissa kriterier.

Svetsmått

Det finns flera parametrar genom vilka alla erhållna svetsar kan karakteriseras:

• bredd är storleken mellan sömgränserna, som är ritade av synliga smältlinjer;
• roten av sömmen är dess baksida, som är placerad på maxim alt avstånd från den främre delen;
• konvexitet - bestäms i den mest konvexa delen av sömmen och indikeras av avståndet från basmetallens plan till gränsen för det största utsprånget;
• konkavitet - denna indikator är relevant om den förekommer i en svets, eftersom det i själva verket är en defekt; denna parameter bestäms på den plats där sömmen har den största avböjningen - från den till planetbasmetallen mäts av konkavitets storlek;
• benet av sömmen - det sker endast i hörn- och tee-lederna; denna indikator mäts som det minsta avståndet från sidoytan på en svetsad del till gränslinjen för sömmen på ytan av den andra.

Typer av sömmar enligt utförandemetoden

• Enkelsidiga svetssömmar. De utförs med full penetration av metallen längs hela längden.



• Dubbelsidigt utförande. Enligt tekniken, efter ensidig svetsning, tas roten av sömmen bort, och först efter det utförs svetsning på andra sidan.
• Sömmar i enkla lager. Utförs genom engångssvetsning med en avsatt sträng.
• Flerskiktssömmar. Deras användning är tillrådlig med en stor tjocklek av metallen, det vill säga när det inte är möjligt att utföra svetsning i ett pass enligt tekniken. Sömlagret kommer att bestå av flera rullar (passager). Detta kommer att begränsa spridningen av det värmepåverkade området och erhålla en stark och högkvalitativ svets.

Typer av svetsar efter rumslig position och längd

Följande svetspositioner urskiljs:

• lower, när den svetsade sömmen är i det nedre horisontella planet, d.v.s. i en vinkel på 0º i förhållande till marken;
• horisontell, svetsriktningen är horisontell och delen kan vara i en vinkel från 0º till 60º;
• vertikal, i detta läge ytan som ska svetsasär i planet från 60º till 120º, och svetsning utförs i vertikal riktning;
• tak, när arbete utförs i en vinkel på 120-180º, det vill säga svetsarna är placerade ovanför mastern;
• "in i båten", denna bestämmelse gäller endast hörn- eller T-förband, delen ställs i vinkel och svetsning utförs "i hörnet".

Uppdelning efter längd:

• kontinuerligt, så här är nästan alla sömmar gjorda, men det finns undantag;
• intermittenta sömmar, de förekommer endast i hörnskarvar; dubbelsidiga sömmar av denna typ kan utföras både i rutmönster och i ett kedjemönster.

Edging

Denna designfunktion används när tjockleken på metallen som används för svetsning är större än 7 mm. Spårning är borttagning av metall från kanter i en specifik form. Denna process utförs med engångsstumsvetsning. Detta är nödvändigt för att få rätt svets. När det gäller tjockt material är spåret nödvändigt för att smälta genom den första rotpassagen och sedan med nästa svetssträng, jämnt fyllning av håligheten, svetsa metallen genom hela tjockleken.

Kantning kan göras om tjockleken på metallen inte är mindre än 3 mm. Eftersom ett lägre värde leder till brännskador. Skärning kännetecknas av följande designparametrar: spelrum - R; kantskärningsvinkel - α; matthet - sid. Placeringen av dessa parametrar visar ritningen av svetsningensöm.

Fasning ökar mängden förbrukningsvaror. Därför försöker man minimera detta värde på alla möjliga sätt. Den är uppdelad i flera typer enligt designen:

• V-formad;
• X-formad;
• Y-formad;
• U-formad;
• slits.

Funktioner för skäreggar

För små tjocklekar av svetsat material från 3 till 25 mm används vanligtvis ensidigt V-spår. Fasningen kan utföras i båda ändar eller på en av dem. Det är lämpligt att svetsa metall med en tjocklek på 12-60 mm med ett dubbelsidigt X-format spår. Vinkeln α vid skärning i X, V-form är 60º, om avfasningen utförs på endast en kant, kommer värdet på α att vara 50º. För en tjocklek på 20-60 mm är det mest ekonomiska förbrukningen av svetsmetall med ett U-format spår. Fasningen kan även göras i ena eller båda ändarna. Avtrubbningen kommer att vara 1-2 mm, och gapvärdet kommer att vara 2 mm. För en stor metalltjocklek (över 60 mm) är det mest effektiva sättet spårskärning. För en svetsfog är denna procedur mycket viktig, den påverkar flera faktorer i sömmen:

• connection he alth;
• styrka och kvalitet på svetsen;
• ekonomi.

Standarder och GOST

1. Manuell bågsvetsning. Svetssömmar och fogar enligt GOST 5264-80 inkluderar typer, designdimensioner för svetsning, täckta med elektroder i alla rumsliga positioner. Detta inkluderar inte rörledningar.stål.
2. Svetsning av stålrör. GOST 16037-80 - definierar huvudtyperna, skäreggar, strukturella dimensioner för mekaniserad svetsning.
3. Svetsning av rörledningar gjorda av koppar och koppar-nickellegeringar. GOST 16038-80.
4. Bågsvetsning av aluminium. Sömmar är svetsade. GOST 14806-80 - form, dimensioner, kantförberedelse för manuell och mekaniserad svetsning av aluminium och dess legeringar, processen utförs i en skyddande miljö.
5. Sänkt båge. GOST 8713-79 - svetssömmar och fogar utförs av automatisk eller mekaniserad svetsning på vikt, på en fluxdyna. Gäller metalltjocklekar från 1,5 mm till 160 mm.
6. Svetsaluminium i inerta gaser. GOST 27580-88 - standard för manuell, halvautomatisk och automatisk svetsning. Den utförs av en icke förbrukningsbar elektrod i inerta gaser med fyllnadsmaterial och sträcker sig till aluminiumtjocklek från 0,8 till 60 mm.

Svetsmärke

Enligt regulatoriska dokument visas förekomsten av svetsar på monteringsritningar eller på en allmän vy. Svetsar visas som heldragna linjer om de är synliga. Och om vice versa - då streckade segment. Ledare med enkelriktade pilar ritas från dessa linjer. Symbolen för svetssömmar utförs på hyllan från ledaren. Inskriptionen görs ovanför hyllan om sömmen är på framsidan. Annars kommer beteckningen att ligga under hyllan. Detta inkluderar söminformation i följande ordning:

Hjälptecken. I korsningen av ledaren med hyllan kan varamärke:

○ – stängd söm;

┐ - sömmen svetsas under installationen.

• Beteckning för svetsar, deras strukturella element och GOST-anslutningar.
• Namnet på sömmen enligt standarden.
• Svetsmetod enligt lagstadgade standarder.
• Benet är indikerat, denna artikel gäller endast hörnfogar.
• Sömavbrott, om någon. Här anges steget och placeringen av svetssegmenten.
• Ytterligare hjälpvärdesikoner. Låt oss betrakta dem som ett separat objekt.

Hjälpsymboler

Dessa märken appliceras även ovanpå hyllan om svetsen på ritningen är synlig, och under den när den är osynlig:

• borttagning av förstärkningssöm;
• ytbehandling som ger en mjuk övergång till basmetallen, vilket eliminerar häng och stötar;
• sömmen är gjord längs en öppen linje; denna symbol gäller endast svetsar som syns på ritningen;
• renlighet på svetsfogens yta.

För att förenkla, om alla sömmar i strukturen är gjorda enligt samma GOST, har samma spår och strukturella dimensioner, anges beteckningen och standarden för svetsning i de tekniska kraven. Designen kanske inte är allt, men ett stort antal identiska sömmar. Sedan delas de in i grupper och tilldelas dem serienummer i varje grupp för sig. På en söm indikerar den fullständiga beteckningen. Resten är endast numrerade. Antalet grupper och antalet stygn i varjeav vilka måste anges i myndighetsdokumentationen.