Glasfylld polyamid: beskrivning, fördelar, egenskaper

Innehållsförteckning:

Glasfylld polyamid: beskrivning, fördelar, egenskaper
Glasfylld polyamid: beskrivning, fördelar, egenskaper

Video: Glasfylld polyamid: beskrivning, fördelar, egenskaper

Video: Glasfylld polyamid: beskrivning, fördelar, egenskaper
Video: Electrical Steel: a new and competitive material 2024, Maj
Anonim

Polyamider har funnits länge, men glasfyllda polyamider är en ny generation av detta material. Deras skillnad från konventionella ligger i det faktum att introduktionen av ett sådant fyllmedel som glasfiber gjorde det möjligt att erhålla en produkt som kännetecknas av högre hållfasthet, styvhet, motståndskraft mot värme, såväl som mindre sprickbildning, vilket visar sig under förhållanden med höga och låga temperaturer.

Beskrivning och tillämpning

Trots att glasfylld polyamid har förbättrat nästan alla sina egenskaper, finns det några som har blivit något sämre. Detta gäller materialets motståndskraft mot dess nötning, såväl som dess elasticitet. I ett ofyllt ämne är dessa egenskaper högre.

När det gäller användningen av glasfylld polyamid tillverkas delar till precisionsinstrument av det. Dessutom används den även för tillverkning av kamskivor för elverktygsväskor. För att förbättra prestanda hos glasfylld polyamid tillsätts även ämnen som grafit och molybdendisulfid till kompositionen. Dessa kosttillskott förbättrasfriktionskoefficient och därmed slitstyrka. Du kan också använda talk som tillsats. Den används för att få varpliknande taggar.

svarta granulat
svarta granulat

Typer av polyamid

Idag är sådana märken som PA och PA66 ganska populära. Dessa glasfyllda polyamider kännetecknas av hög styvhet, styrka och seghet. God motståndskraft mot olika aggressiva miljöer observeras.

När det gäller fördelarna med att använda sådan polyamid är de följande:

  • Viskositet, hårdhet och hög motståndskraft mot effekter som termisk vridning.
  • Friktionskoefficienten och slitstyrkan är också ganska hög.
  • Dessa typer av polyamider kan användas vid temperaturer från -60 till +150 grader Celsius.
  • Egenskaperna hos glasfylld polyamid gör att den kan fungera under ganska lång tid även under förhållanden med samtidig exponering för faktorer som hög temperatur, hög mekanisk påfrestning, samt exponering för ämnen som olja, bensin och andra aggressiva föreningar.

Denna typ av polyamid i sig tillhör ett kompositmaterial som består av ett harts av polyamidtyp fyllt med bitar av glasfilament.

vita polyamidgranulat
vita polyamidgranulat

Beskrivning av gjutna polyamider

Det är värt att notera att det finns en grupp glasfyllda termoplastiska polyamider, som erhålls under gjutningsprocessen. De har ett antal viktigabrister. Bland dem utmärker sig en för låg elasticitetskoefficient, en låg slaghållfasthetskoefficient mest av allt. Dessutom åtföljs bearbetningen av sådant material av en stark slipning av fibrer av förstärkningstyp. Under denna procedur finns det också ett starkt nötande slitage på utrustningen.

En annan egenskap hos glasfiber som fyllmedel är dess höga densitet och låga vidhäftning. På grund av dessa faktorer visar det sig att den färdiga produkten kännetecknas av en hög vikt, och det finns också en ofullständig användning av fibrernas säkerhetsfaktor. Dessa produkter visar också dålig fuktbeständighet och kraftig delaminering.

produktion av polyamid
produktion av polyamid

GOST glasfylld polyamid

GOST 17648-83 reglerar kvalitetskraven för den färdiga produkten, den tekniska processen för dess tillverkning, såväl som säkerhetskrav, godkännanderegler och testmetoder för kvalitetskontroll.

För säkerheten hör polyamider av denna typ till gruppen fasta och brännbara ämnen. Denna produkt kan endast bearbetas säkert vid temperaturer upp till 270 grader Celsius. I det här fallet kommer skadliga ångor inte att släppas ut, och själva materialet kommer inte att utsättas för nedbrytning. Det finns inget hot mot människors hälsa.

polyamiddelar
polyamiddelar

Om en bas märkt 66 används i polyamid, kommer materialet att börja brytas ned vid temperaturer högre än 275 grader Celsius. Vid denna tidpunkt kommer kolmonoxid, ammoniak och koldioxid att frigöras. Dessaämnen är redan farliga för människors hälsa. Om polyamid märkt 6 eller 610 används som bas kan den maximala bearbetningstemperaturen öka till 300 grader innan produkten börjar sönderdelas.

Rekommenderad: