Vad är ett CAM-system?

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

CAM-systemet hjälper till att utföra ett antal av de enklaste transformationerna och beräkningarna som en programmerare brukade utföra. För närvarande är marknaden övermättad med produkter som erbjuder modifierade versioner av program för tillverkarens specifika uppgifter. Det räcker med att hitta rätt system för att möta kundens krav.

Varför behöver vi uppdaterade versioner av programvara?

CAM System står för Automated Multi-Function Application for Easily Creating Parts Programs. Med dess hjälp kan du skriva kommandon, spåra exekveringen av det resulterande programmet, göra justeringar, få information om fel och spara filen i önskat tillägg.

Det nya CAM-systemet låter dig skapa en visualisering av den resulterande bearbetningen av delen. De senaste applikationerna innehåller korrigeringar från tidigare versioner, och dessutom ingår API:er i mjukvarupaketet för att hjälpa till att implementera komplexa uppgifter. Uppgraderad hårdvara kräver förbättrad kommunikationsprestanda, äldre applikationer har sällan denna förmåga.

CAM-systemet har funnits i olika branscher, medicin, utbildning, tv. En anställd som är bekant med applikationer kanske inte känner till ISO-koder, allt är komplicerat för honomprogrammet kommer att utföra operationen.

Sorter av program

Skillnaden mellan CAM, CAE och CAD (system) ligger i deras definitioner. CAE står för CAD (computer-aided design systems). Men ofta översätts den sista termen som CAD-system.

CAE är en allmän term och inkluderar alla applikationer relaterade till dator- och verkstadsindustrin. Det vill säga, alla applikationer, även den enklaste grafiska editorn som används för design, är en del av ett automatiserat system. Det breda konceptet är uppdelat i grenarna CAD och CAM.

CAD-system förknippas oftare med visuella modeller baserade på datorberäkningar. Det vill säga utförandet av exakta skisser av en framtida del eller föremål som kommer att se liknande ut i verkligheten efter utförandet av de skapade ritningarna. Med deras hjälp elimineras ett antal tekniska fel, brister slutförs och justeringar görs av objektets skapade utseende.

CAM-applikationer är mer av ett beräkningsverktyg som krävs i modelleringsstadiet. Dessa program hjälper till att minimera manuellt arbete och eliminera den mänskliga faktorn i fel vid tidpunkten för felberäkningar. Ofta kombineras CAD- och CAM-system. Då erhålls kraftfulla datorverktyg för att utföra en hel rad aktiviteter, vilket minskar kostnaden för det slutliga resultatet.

Inom området för att skapa detaljprogram för fleraxlig bearbetning

CAM-systemet för CNC syftar till att eliminera rutinarbetet för operatörer, justerare och programmerare närskapa kontrollkoder för bearbetning av delar. Den huvudsakliga uppgiften för varje mjukvaruutvecklare är att upprätthålla maximal systemprestanda samtidigt som multitasking.

Moderna CAM-system tar upp mycket minnesresurser, som inte är så billiga på CNC-maskiner. Och den resulterande produkten efterfrågas endast om den är universell och tillgänglig för konsumenten. Det finns inte många sådana applikationer på Internet, och ofta kräver de materialkostnader som överstiger maskinens produktivitet.

Det finns ett antal gratisapplikationer som gör att du enkelt kan skapa långa maskinkoder, men varje programvara har sina egna fördelar och nackdelar. Det är svårt att förstå den enorma listan med program, förtroende uppstår först efter att ha sett recensioner och verkliga exempel på arbetet med de skapade koderna.

Applikations alternativ och funktioner

Som med manuell inmatning av koder från tangentbordet, har applikationen drifthastighet och möjlighet till flerkanalskonvertering. Om CNC-maskiner används bör CAD/CAM-program ta upp ett minimum av RAM- och hårddiskutrymme. Eftersom detta alternativ avsevärt ökar den slutliga kostnaden för utrustning vid köp.

Det är viktigt att kunna lägga till befintliga bibliotek. När allt kommer omkring, varför uppfinna ett kontrollprogram för hålskärning om det redan finns ett stort antal färdiga mallar. Liknande utveckling har bevarats i många företag. Många utvecklare försökerfyll på dina databaser med färdiga lösningar.

Men befintliga mönster kan också orsaka beräkningsfel eller inkonsekvenser i systemprogramvaran. Därför introduceras skal för 3D-modellering, som kan användas för att visuellt felsöka programmet. Dessa indikatorer är viktiga vid tillverkning av masspartier av produkter med ett alternerande sortiment. För engångsprodukter är det inte rationellt att köpa programvara.

Problem lösta med programvara

När CAD/CAM-system används får CNC-maskiner ett standardiserat industriellt utseende. Med hjälp av enande uppnås enhetlighet på alla nivåer i företaget, vilket förenklar ytterligare interaktion mellan avdelningarna för design och teknisk implementering av nya produkter. Följaktligen minskar arbetskostnaderna, tid och pengar sparas.

En typ av programvara på alla maskiner låter dig använda ett CAM-system för att skriva NC. Justerare behöver inte omskola och bemästra en enorm mängd onödig information. Applikationstillverkare försöker göra sina skapelser unika, vilket gör vissa produkter minnesvärda från första användningen. Detta beror på bekvämligheten med att hantera processen att skapa kod. När allt kommer omkring kan varje person ha sina egna preferenser.

Software Ranking

Med tiden skedde en villkorlig uppdelning av den komplexa uppsättningen CAM-system för CNC-maskiner. De enklaste uppgifterna med beräkningar och skapandet av repetitiva programkoder sker på den lägsta nivån. Sådana program tar minim alt med utrymmepå disk använder lite RAM-minne.

Medium definieras av dess mångsidighet vid användning på alla arbetsplatser. En operatör och en erfaren justerare kan enkelt bemästra samma arbetssätt när man skapar ett styrprogram för en maskin. Dessa produkter har allt du behöver för dagliga produktionsuppgifter.

Den översta nivån är en komplex uppsättning av ömsesidigt beroende skal som kräver kompetent och noggrann hantering. En missräkning från byggherrens sida och en olycka kan inträffa. Detta förklarar möjligheten att programmera vilken modell som helst för en unik teknologi.

Åtgärdssekvens vid arbete med programvara

CAM-system inom maskinteknik intar en ledande plats i kedjan för att skapa den slutliga produkten. Kvaliteten på produkterna och utrustningens integritet beror på programmerarens kompetenta inställning till uppgiften. Hela processen med att skapa kontrollkoder är strikt reglerad.

Första steget är att överföra ritningen från papper till programvaran. Huvuddesignen utförs i grafiska redigerare som låter dig integrera transformationsskal eller använda vanliga filtillägg. I verkligheten krävs en 3D-modell av delen, som kan skapas direkt i CAM-applikationer.

Nästa, 3D-modellen omvandlas till en maskinläsbar form av konturer. Enligt de erhållna punkterna och vektorerna tilldelas verktygsbanan manuellt enligt den algoritm som ställts in av mjukvaruutvecklaren.

Vad anges iprogrammeringsprocessen?

På den resulterande modellen måste justeraren välja verktygsbindningen eller nollpunkten för starten av skärningen. En plats väljs för hål, spår, tiden och hastigheten för verktyget i varje sektion är inställd. Skärtypen eller skärhuvudets position bestäms.

Utöver parametrarna för delen ställs tekniska pauser in, vilka är nödvändiga för att byta verktyg, rengöra delen från spån eller för visuell kvalitetskontroll. Efter en paus görs ofta en begäran om att bekräfta programmets fortsatta gång. När alla operationer har slutförts krävs kompilering av de mottagna kommandona till maskinkod.

I konverteringsprocessen skickar programvaran ett felmeddelande. Detta följs av steget att felsöka programmet på en PC med visuell kontroll. Det sista steget är att kontrollera direkt på maskinen. Det första steget är att testa utan spindelrörelse. Vidare med huvudnodens varv. Bevis på korrekt programmering är en bra färdig del.

Befintliga produkter från Siemens

För programmeringsmaskiner baserade på Siemens-styrenheten finns det mjukvarumiljöer inbyggda i CNC-mjukvaran. Exempel på ett CAM-system som utmärker sig för sin enkelhet och tydlighet är ShopMill och ShopTurn. Den första applikationen är avsedd för bearbetning av frästa delar i produktion. Inuti skalet finns möjlighet att mäta den färdiga delen, och 5 axlar stöds under programmering. Delar visas i 2D.

SHopTurn används isvarvdesign i produktionen. Båda applikationerna upptar ett minimum av RAM-minne (högst 256 kilobyte). Det finns dock en begränsning för svängning: koder kan bara skrivas för att fungera på en mätmarkör. Applikationer är inbyggda i maskinsystemet och kan komma åt hårddisken, ta data från utrustningens nätverksmiljö.

För Fanuc-utrustning

Detta är HW-DPRO T&TM Manuell offline programmeringsapplikation, även lämplig för ProENGINEER. ESPRIT-programvaran har liknande möjligheter. Det senare är ett kraftfullt och högpresterande program som låter dig ge användaren en realistisk bearbetningssimulering. Applikationen har teknisk support för alla tillgängliga frågor.

SolidWorks är lämplig för komplex design av solida modeller. Det är ett helt komplex av skal för alla stadier av att designa modeller och skapa styrprogram för verktygsmaskiner. Stöder enhetliga system för att skapa dokumentation i Ryssland. Det finns pluginbibliotek för standardmodeller.

För andra kontroller

HMI Embedded används för att implementera komplexa delmodeller. Används för både svarvning och fräsning. Den resulterande modellen presenteras i 2D-format. Ett ytterligare alternativ är en annan typ av bearbetning.

Helix stöder 2D- och 3D-design, inte bara för CNC-verktygsmaskiner, utan också för lösning i design av automatiserade linjer, konstruktion i skapandet av trådramsfasta objekt.