Bockningsmaskiner: typer, beskrivning, funktionsprincip

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Plåtbearbetning innebär ofta att ämnen skärs till i storlek och kanter formas genom att sidorna böjas i vissa vinklar. Sådant arbete leder till det faktum att alla typer av spänningar uppstår i delarna, inklusive kompression av den inre böjningslinjen och expansion i den yttre delen. Kantbockningsmaskinen gör det möjligt att minimera dessa negativa konsekvenser. Dess design är anordnad på ett sådant sätt att böjkraften manifesteras samtidigt längs hela arbetsstyckets längd. I detta avseende sker deformationen synkront, medan metallen inte går sönder, det finns inga ställen som är potentiellt känsliga för korrosion på den.

Varieties

Flänsmaskiner skiljer sig från varandra genom funktionsprincipen och strukturell anordning. Med deras hjälp utförs böjning av ark och kanter från två millimeter. Processen av högsta kvalitet utförs på stationära modifikationer som drivs vid metallbearbetningsanläggningar. Kompakta och mekaniska motsvarigheter är inriktade på installation i privata hushåll och små reparationsverkstäder. Ocksåde används direkt vid montering av metalltak, vattenförsörjning eller ventilationselement.

Utrustningen i fråga är indelad i följande typer enligt designegenskaper:

• rotationsändringar;
• roterande alternativ;
• Pressmatcher.

I enlighet med handlingsprincipen är de:

• manuella falsningsmaskiner;
• mekaniska modeller med svänghjul av roterande typ;
• elektromagnetiska eller elektromekaniska prover;
• pneumatic;
• hydraulisk.

Enheter med valfri drivning kan bearbeta svart och galvaniserat stål, aluminium, koppar. Vid böjning av målade ämnen skadas inte skyddsskiktet. Huvudinriktningen av arbetet är tillverkning av komplexa strukturella element och delar (rännor, lådor, stativ, bottnar, speciella smala profiler).

Device

Utformningen av alla bockningsmaskiner inkluderar en obligatorisk uppsättning delar, beroende på funktionaliteten. Till exempel är modeller av segmenttyp fokuserade på metallbearbetning längs icke-parallella linjer. Detta möjliggör tillverkning av triangulära, trapetsformade och segmentella delar. Genommatningsversioner böjer endast materialet i parallell riktning, eftersom tryckhuvudet och bockningsbalken inte rör sig längs längdaxeln.

Huvudsakliga strukturella delar av utrustningen i fråga:

• skelett (säng);
• bakre skrivbord,som tjänar till att installera arbetsstycket som ska bearbetas, flytta det i önskad riktning och utföra grundläggande operationer;
• flexor och fräs;
• frontjusteringsstöd för att ställa in bredden på arbetsstycket som ska skäras;
• knivrullskonfiguration, som används för att bilda de specificerade segmenten och rikta in kanterna;
• kantiga och vassa däck;
• flexor med goniometrar;
• tryckstråle;
• kontrollanter som ansvarar för att justera höjden på brädan;
• körning och kontroller.

Arbetsprincip

Plåten monteras på böjmaskinens bord, pressad med en balk av lämplig form mot ytan. Böjningselementet reser sig och fångar upp arbetsstycket eller kanten som bearbetas. Delen pressas mot däcket, som spelar rollen som en slags matris, varefter den böjs till önskad vinkel.

I manuella modeller appliceras den nödvändiga kraften med ett speciellt handtag i form av en spak. Vid bearbetning av metall med en tjocklek på upp till en millimeter krävs inte överdriven exponering; en person med genomsnittlig fysisk kondition kan klara av en sådan uppgift. På den specificerade utrustningen är kanten böjd med 125-135 grader, ytterligare finjustering (upp till 180 °) utförs med hjälp av en excentrisk koppling. För ark som är två millimeter eller mer tjocka krävs utrustning med hydraulisk eller annan kraftfull drivning.

Industrikantpressar och maskiner

Kdenna kategori inkluderar multifunktionella metallbearbetningsanordningar. De är ofta utrustade med CNC, kan användas för styck- eller storskalig produktion. Tänk på funktionerna i arbetet med pressbockningsmaskiner på exemplet med IB-1424-maskinen. Den tillverkas av Nelidovo-fabriken för tillverkning av hydrauliska pressar.

Den här utrustningen tillhör inte den mest kraftfulla kategorin, men den utför alla tillhandahållna processer snabbt och effektivt. Denna typ av kantbockningsmaskiner kan bearbeta ark och remsor av olika material, utvecklar en kraft på cirka 25 t/s. Nyckelfunktioner:

• rätlinjig böjning med en minsta vulsthöjd på 5 mm;
• klippa ämnen;
• håltagning;
• bearbetar profiler med komplex konfiguration;
• Maximal styckelängd upp till 2500 mm.

Funktioner

För att möjliggöra bearbetning av metallplåtar i olika tjocklekar är bockningspressar utrustade med utbytbara stansar som gör att du kan ge den erforderliga böjningsvinkeln, oavsett profilens komplexitet. Dessutom är utrustningen utrustad med speciella matriser som skiljer sig i bredd från varandra. Utbytbara element monteras snabbt, omkonfigurering av enheter för en annan typ av produkt utförs så snabbt som möjligt.

Maskinens kraft justeras i ett ganska brett område. För att undvika uppkomsten av en kritisk parameter som leder till deformation av arbetsstycket har speciella krafttabeller utvecklats. De bidrarinformation som tar hänsyn till böjlinjens längd, materialets tjocklek och arbetsradien. Den hydrauliska versionen skiljer sig från den roterande bockningsmaskinen genom smidig kraftjustering, minim alt ljud, överensstämmelse med det beräknade trycket genom hela den tekniska processen.

HDS-modell

Detta är en annan populär hydraulisk kantpress. Enheten bearbetar metallämnen upp till 3,5 millimeter tjocka, tillhör medelklassen vad gäller prestanda. Den maximala längden på den skurna delen är 3050 mm, och böjningen av kanterna är upp till 1350 mm. Utvecklad kraft - 16 MPa. Trots att det inte finns någon numerisk kontroll har pressen ett brett utbud av inställningar.

LGS-26 version

Beskrivning av kantbockningsmaskiner kommer att fortsätta med en manuell kompaktversion, som är en del av en serie utrustning som tillverkas av Lipetsk Profile Bending Plant. Denna enhet är optim alt lämpad för små verkstäder och fältdrift direkt på platsen. Den är utformad för att arbeta med metaller, vars tjocklek inte överstiger 0,7 millimeter. Huvudsyftet är högkvalitativ och snabb tillverkning av formade delar, inklusive sluttningar, ebbar, stativ, skridskor, smala lister och profiler.

Vid bearbetning av delar böjs kanten med 15 millimeter i en vinkel på upp till 180°. Jämnhet av plåtskärning garanteras av närvaron av rullar gjorda av hållbara legeringar i designen. Enhetens standardutrustning inkluderar:

• huvudmekanism medklämma;
• beam;
• bender;
• goniometer;
• skärmaskin;
• frontala slutar påskynda processen med att skära manipulationer;
• uppsättning reservknivar.

Den övervägda bockningsmaskinen är en ganska praktisk och genomtänkt design. Det är ganska realistiskt att använda den som en prototyp för att skapa en gör-det-själv bockningsmaskin. Det är värt att notera att alla delar är gjorda med standardverktyg för metallbearbetning och svetsning. I en liten verkstad kan en sådan maskin tillverkas till minimal kostnad. Monterad av färdiga delar kommer enheten att kosta 2-3 gånger billigare än köpt i färdig form.

Resultat

Plåtbockningsmaskiner och pressar förenklar mycket metallkonstruktion och installationsarbete. På grund av skillnaderna i design och syfte kommer det inte att vara svårt att välja rätt utrustning, med hänsyn till huvudanvändningen och priset. För en hemverkstad är manuella modifieringar som du kan göra själv ganska lämpliga.