Korrosionsinhibitorer. Korrosionsskyddsmetoder

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Varje år går ungefär en fjärdedel av all metall som produceras i världen förlorad på grund av utvecklingen och förekomsten av korrosionsprocesser. Kostnaderna i samband med reparation och utbyte av utrustning och kommunikation från kemisk industri överstiger ofta kostnaden för material som krävs för deras tillverkning med flera gånger. Korrosion kallas spontan förstörelse av metaller och olika legeringar under påverkan av miljön. Du kan dock skydda dig från dessa processer. Det finns olika sätt att skydda mot korrosion, såväl som typer av exponering. Inom den kemiska industrin är de vanligaste typerna av korrosion gas, atmosfärisk och elektrokemisk.

Ur situationen

Valet av en kampmetod i det här fallet beror inte bara på själva metallens egenskaper utan också på dess driftsförhållanden. Metoder för skydd mot korrosion väljs i enlighet med vissa faktorer, men även här uppstår ofta ett antal svårigheter. Ett särskilt problem är förknippat med valet av ett alternativ för en flerkomponentsmiljö medparametrar som ändras under processen. Detta är ganska vanligt inom den kemiska industrin. Korrosionsskyddsmetoder som används i praktiken är uppdelade efter arten av deras påverkan på miljön och metallen.

Miljöpåverkan

Även under medeltiden blev speciella ämnen kända, som introducerades i relativt små mängder, vilket gjorde det möjligt att minska aggressiviteten i den frätande miljön. För dessa ändamål var det vanligt att använda oljor, hartser och stärkelse. Under den senaste perioden har fler och fler nya korrosionsinhibitorer dykt upp. För närvarande, bara i Ryssland, kan du räkna dussintals av deras tillverkare. Metallkorrosionsinhibitorer är ganska utbredda på grund av deras överkomliga kostnad. De är mest effektiva i system där det finns en konstant eller låg volym av korrosiv miljö, såsom tankar, tankar, kylsystem, ångpannor och andra kemiska anläggningar.

Properties

Korrosionsinhibitorer kan vara organiska eller oorganiska till sin natur. De kan skydda mot exponering för flytande media eller gasexponering. Korrosionsinhibitorer i oljeindustrin är i de flesta fall förknippade med hämning av anodiska och katodiska processer av elektrokemisk skada, bildandet av passiverande och skyddande filmer. Du kan överväga kärnan i detta.

Anodkorrosionsinhibitorer verkar på basis av passivering av anodområdena på den korroderande metallytan, vilket var anledningen till namnet passivatorers utseende. Som sådan är det traditionelltoxidationsmedel av oorganiskt ursprung används: nitrater, kromater och molybdater. De reduceras lätt på katodytor, vilket gör att de liknar depolarisatorer, vilket minskar hastigheten för anodövergång till en lösning som innehåller korrosiva metalljoner.

Anodmoderatorer är också några föreningar som inte kännetecknas av närvaron av oxiderande egenskaper: polyfosfater, fosfater, natriumbensoat, silikater. Deras verkan som inhibitorer manifesteras endast i närvaro av syre, som spelar rollen som en passivator. Dessa ämnen leder till adsorption av syre på metallytor. Dessutom orsakar de hämning av den anodiska upplösningsprocessen på grund av bildandet av skyddsfilmer, som består av svårlösliga produkter av interaktionen mellan inhibitorn och metalljoner som går över i lösning.

Funktioner

Anodkorrosionsinhibitorer av metaller klassas vanligtvis som farliga, eftersom de under vissa förhållanden förvandlas från moderatorer till initiativtagare till en destruktiv process. För att undvika detta är det nödvändigt att densiteten hos korrosionsströmmen är högre än den vid vilken absolut passivering av anodsektionerna bildas. Koncentrationen av passivatorn bör inte falla under ett visst värde, annars kan passivering inte inträffa, eller det kommer att vara ofullständigt. Det senare alternativet är behäftat med stor fara, eftersom det orsakar en minskning av anodytan, en ökning av djupet och hastigheten på metallförstöring medsmå områden.

Requirements

Det visar sig att ett effektivt skydd kan tillhandahållas om koncentrationen av den anodiska inhibitorn hålls över maxvärdet i alla delar av produkten som skyddas. Dessa ämnen är ganska känsliga för mediets pH-nivå. Kromater och nitrater används oftast i värmeväxlare och för att ge skydd för rörytan.

katodhämmare

När det gäller skyddande effekt är dessa ämnen mindre effektiva än anodiska. Deras verkan är baserad på det faktum att lokal alkalisering av mediet leder till bildandet av olösliga produkter vid katodställena, som isolerar en del av ytan från lösningen. Ett sådant ämne kan till exempel vara kalciumbikarbonat, som i ett alkaliserat medium frigör kalciumkarbonat i form av en fällning som är svår att lösa. Den katodiska korrosionsinhibitorn, vars sammansättning beror på användningsmiljön, leder inte till en ökning av destruktiva processer även om innehållet är otillräckligt.

Varieties

I neutrala medier fungerar oorganiska ämnen ofta som katodiska och anodiska inhibitorer, men i starkt sura lösningar kan de inte hjälpa. Som moderatorer vid framställning av syror används organiska ämnen, i vilka molekylerna innehåller specifika eller polära grupper, till exempel aminer, tiokarbamid, aldehyder, karbonats alter och fenoler.

Enligt mekanismenDessa korrosionsinhibitorer skiljer sig åt i sin adsorptionskaraktär. Efter adsorption på katod- eller anodställena hindrar de i hög grad utsläppet av vätejoner, såväl som metalljoniseringsreaktionen. Till stor del baseras den skyddande effekten på temperatur, koncentration, typen av sur anjon samt koncentrationen av vätejoner. De tillsätts oftast i små mängder, eftersom den skyddande effekten av ett antal organiska inhibitorer i höga koncentrationer till och med kan vara farlig.

En organisk förening som heter "Penta-522" är till exempel olje- och vattenlöslig. Den kan ge en skyddsgrad på mer än 90 % vid en förbrukning på endast 15-25 gram per ton. Korrosionsinhibitorn som produceras under varumärket "Amincor" är en produkt av förestring av karboxylsyror, som är icke-flyktig, inte har en obehaglig lukt och är ogiftig. Dess dosering bestäms först efter att ha fastställt hur frätande den verkliga miljön är.

Påverkan på metall

Denna grupp av skyddsmetoder involverar användningen av en mängd olika beläggningar. Dessa är lack, metall, gummi och andra typer. De appliceras på olika sätt: sprutning, galvanisering, gummining och andra. Du kan överväga var och en av dem.

Gummning förstås vanligtvis som korrosionsskydd genom gummibeläggningar, vilket ofta krävs i klorindustrin. Gummiföreningar har ökat kemisk beständighet och ger tillförlitligt skydd av behållare, bad och annan kemisk utrustning från exponering föraggressiva medier och korrosion. Gummande är kallt, såväl som varmt, vilket utförs med metoden för vulkanisering av epoxi- och fluorplastblandningar.

Det är viktigt att inte bara välja rätt, utan också att använda en korrosionsinhibitor. Tillverkarna brukar ge ganska tydliga instruktioner om detta. För närvarande, förutom galvanisk deponering, har metoden för höghastighetsdeponering blivit ganska utbredd. Med dess hjälp löses ett ganska brett utbud av uppgifter. Pulvermaterial kan appliceras för att erhålla beläggningar med olika egenskaper.

Skyddsutrustning

Frågor relaterade till skydd av kemisk utrustning är ganska specifika och kräver därför mycket noggranna studier. Valet av material för att erhålla en högkvalitativ beläggning kräver en analys av ytans tillstånd, miljöns sammansättning, driftsförhållanden, graden av aggressivitet, temperaturförhållanden och så vidare. Ibland, i "låga miljöer", finns det en kritisk parameter som gör det svårt att välja typ av täckning, till exempel ångning ens en gång varannan månad en propantank. Det är därför varje aggressiv miljö kräver valet av en sådan filmbildare och sådana beläggningskomponenter som kännetecknas av resistens mot reagenset.

Minoritetsuppfattning

Specialister säger att det är omöjligt att jämföra gastermiska sprutmetoder med varandra, och ännu mer att säga att en av dem är bättre än den andra. Var och en av dem har vissa fördelar och nackdelar, och det resulterandebeläggningar har olika egenskaper, vilket indikerar deras förmåga att lösa vissa av sina uppgifter. Den optimala sammansättningen med vilken korrosionsinhibitorer ska karakteriseras, liksom metoden för deras applicering, väljs beroende på det specifika fallet.

På företagen inom den kemiska industrin används denna metod oftast vid pågående reparationer. Även om syrakorrosionsinhibitorer används måste metallytan först förberedas ordentligt. Detta är det enda sättet att garantera en högkvalitativ täckning. Blästring kan användas före direkt applicering av färgmaterialet för att säkerställa en tillräckligt grov yta.

Varje år dyker det upp fler och fler nyheter på marknaden, och det finns ett stort urval. Kemister bör dock bestämma vad som kommer att vara mer lönsamt - att i rätt tid utföra skydd av utrustning eller ett fullständigt byte av alla strukturer.