Utveckling av brunn: metoder, processbeskrivning, säkerhet. Bra reparation
Utveckling av brunn: metoder, processbeskrivning, säkerhet. Bra reparation

Video: Utveckling av brunn: metoder, processbeskrivning, säkerhet. Bra reparation

Video: Utveckling av brunn: metoder, processbeskrivning, säkerhet. Bra reparation
Video: Росомаха против волка и оленя. Реальный бой 2024, April
Anonim

Processen med utveckling och efterföljande underhåll av brunnens arbetstillstånd är ett komplex av tekniska operationer som syftar till att utvinna målmaterialet. Bildandet av borrtunneln utförs på olika sätt, som skiljer sig både i tekniskt stöd och i konfigurationen av användningen av enheter och enheter. Valet av den metod med vilken utvecklingen av gasbrunnar planeras beror till stor del på förhållandena för arbetet. Ingenjörer beräknar preliminärt belastningarna på bottenhålszonen och, baserat på erhållen data, utvecklar en arbetsplan.

väl utveckling
väl utveckling

Förbereder för utveckling

Innan utvecklingsstart levereras monteringsbeslag till brunnshuvudet, med vars hjälp den tekniska organisationen av utvecklingsprocessen blir möjlig. Oavsett vald kompletteringsmetod placeras en högtrycksslussventil på flänsen på den installerade höljessträngen. Det kommer att krävas om ett beslut fattas om att blockera stammen. Som en del av förberedelsen perforeras arbetet och botten installeras, varefter det är möjligt att börja dyka in i den bildade brunnen av pump- och kompressionsutrustning. Obligatoriskt lärandebrunnen ger möjlighet att avlägsna inflöde från reservoarerna. Denna operation ingår också i listan över förebyggande åtgärder vid olyckor eller oönskad stress på utrustningen.

Brännanalys

Forskningsarbete pågår för att förtydliga eller korrigera utvecklingsmetoden. Genom att bryta ner brunnens kolmateringsprodukter genom vattenflöden avslöjar specialister egenskaperna hos formationerna. I samma skede kan ytbehandling med torris utföras. Vidare, förbi arbetshåligheten, rengör arbetarna filtren. Spolning av ringen utförs genom filterskon. Därefter förbereds slutprojektet, i enlighet med vilket utvecklingen av brunnar utförs. Utvecklingsmetoderna som presenteras nedan väljs baserat på brunnens registrerade parametrar och de yttre förhållandena för driften av utrustningen.

väl reparation
väl reparation

Tarting

I enlighet med denna teknik utvinns vätskan, som sänks ned med hjälp av en vinsch och en bailer på ett tunt rep ca 16 mm tjockt. Bailern är en 8-meters rörkrets, vars nedre del är försedd med en ventil med spindel. I det ögonblick då en ihållande verkan utövas på stammen öppnas ventilen. På baksidan av bailern finns ett repfäste - vanligtvis en hårdvarufixtur. Röret är vanligtvis inte mer än 70 % av höljets tjocklek i diameter. För en utlösande tillvägagångssätt måste den bära ut vätska i en volym på upp till 0,06 m3. Som praxis visar, utvecklingen av en brunn genom att studsaär en arbetskrävande process med låg produktivitet. Den största nackdelen med denna metod ligger i de begränsade möjligheterna att använda den. Detta beror på det faktum att ventilen inte får stängas under borttagningen av bailern vid fontänmanifestationer. Å andra sidan får arbetare möjlighet att effektivt ta bort sedimentet med full kontroll över vätskenivån i brunnen.

Pistong method

Denna teknik kallas även svabbning, eftersom både en kolv och en svabb kan användas som en arbetsenhet. Båda enheterna sänks ner i slangen med hjälp av ett rep. Kolven kan ha en diameter på 25 till 35 mm i genomsnitt, och genom design är det ett litet rör med en ventil som öppnar toppen av enheten. För denna enhet är förstärkande band på yttre ytor särskilt viktigt. Gummimanschetter eller trådnät kan användas som förstärkningselement. Allt eftersom borrningen fortskrider realiseras brunnsutveckling genom kolvning i form av vattenintag. Ventilen öppnas under vätsketryck och flyttas till den övre nivån. Omvänt, under lyftet av enheten stänger ventilen, vattnet sjunker och röret drar åt rörväggarna kraftigare. En nedstigning gör det möjligt att extrahera exakt den volym vätska som drogs in i kaviteten ovanför ventilens nivå när den sänktes ned. När det gäller produktivitet är kolvmetoden cirka 10 gånger högre än den för tartanmetoden.

välutvecklingssäkerhet
välutvecklingssäkerhet

Metod för brunnsbytevätskor

Tekniken innebär även arbete med pump- och kompressoraggregat, men under förutsättning att munnen är helt tät. Skapandet av ett spjäll vid ytan förhindrar utblåsningar och utblåsningar från brunnen, vilket ökar metodens tillförlitlighet. Vid utgången från borrningsprocessen fylls brunnen med lermassa, och efter spolning med avgasad olja eller vatten kan bottenhålets tryckkoefficient reduceras avsevärt. Denna metod visar sig effektivt i utvecklingen av brunnar som kännetecknas av högt tryckformationsinflöde. Detta är faktiskt fördelen med brunnsutveckling genom att byta ut vätskan och rengöra fältet. Uppgradering kan göras med hjälp av pump- och kompressorenheter samt med hjälp av borriggar. Ibland, om det finns förtroende för brunnens säkerhet när det gäller att utöva höga belastningar på utrustningen, aktiveras dessutom kolvmekanismen för att extrahera vätska.

välutvecklingsmetoder för utveckling
välutvecklingsmetoder för utveckling

Gasinjektionsutvecklingsmetod

I det här fallet är utvecklingstekniken implementerad, liknande ersättningen med flytande blandningar. Som arbetsfyllning används en kombination av gas och oljevätska. Den resulterande blandningen fyller utrymmet mellan de nedsänkta rören. Som ett resultat skapas spänningar mellan den tillförda blandningen och brunnsvätskan, under vilka förhållanden det blir möjligt att reglera utvecklingsprocessen. Denna metod är optimal för arbete på stora djup, men dess implementering innebär användning av rör och kompressorhögtrycksinstallationer. Eftersom brunnsutveckling sker under konstanta temperaturfluktuationer måste utrustningsytor också ha ett förbättrat yttre skydd. Arbetet med gasblandningar ställer dessutom höga krav på säkerhetsåtgärder under arbetet och det ökar kostnaden för arrangemanget.

Utvecklingsmetoder för injektionsbrunnar

Att arbeta med injektionsbrunnar skiljer sig inte mycket från liknande aktiviteter med producerande fält. Metoder används också för att få ett riktat inflöde från reservoarerna genom dränering med rengöring av bottenhålsområdet. Men det finns också vissa skillnader. Det viktigaste är att använda mjukstartsmetoden. Detta innebär att under intagsprocessen sker en långsam ökning av hastigheten, varvid en större volym vätska serveras vid toppeffekt. Metoder för utveckling av brunnar av injektionstyp styrs också av en hög grad av öppenhet hos kanaler med växande injektivitet. Det vill säga att absorptionsförmågan för brunnsstöd växer, vilket också påverkar produktivitetsökningen.

bra utveckling fungerar
bra utveckling fungerar

Användning av kompressorenheter

De flesta metoder för fältutveckling involverar anslutning av kompressorstationer. Vanligtvis används mobila anläggningar av olika utföranden med en leveransvolym på cirka 8 m3/min. De mest produktiva larvenheterna kan serva brunnar med en pumpkapacitet på 16 m3/min, men de ärtill högt specialiserade verktyg som kan arbeta under högt tryck. Dieselfri kolvstationer kan hänföras till de mest moderna kompressorerna ur teknisk synvinkel. Sådana enheter för brunnsutveckling lanseras från cylindrar med tryckluft utan behov av förvärmning. Valet av kompressorutrustning för ett visst fält beror på brunnens egenskaper. Dessutom spelar kraften med fodret inte alltid en nyckelroll i valet. Så i djupa och smala brunnar är det mer ändamålsenligt att använda kompakta, exakta och samtidigt funktionella installationer.

Mastering coiling tubing compressor plant

Vissa projekt som utforskar potentialen hos ett ännu outvecklat fält involverar någon form av utforskning med flexibel pumputrustning. Denna aktivitet föregår genomförandet av åtgärder relaterade till inflödesanropet. I detta skede av brunnsutveckling utförs vanligtvis följande operationer:

  • Förbereder för stansning.
  • Direkt perforering.
  • Förbereder samtalsinflöden.

Perforering avser borrning av en brunn för att öka volymen av inflöden. Det vill säga, i detta skede är det inte nödvändigt att organisera inflödet i vissa volymer, men åtminstone ansträngningar görs för att öka produktiviteten i denna del av processen i framtiden.

utveckling av gasbrunnar
utveckling av gasbrunnar

Reparationsarbete på brunnar

Under renoveringåtgärder förstås som en uppsättning åtgärder som syftar till att bibehålla eller förbättra prestandan hos cementmanteln, fodersträngar och andra delar av brunnskonstruktionen. Nödåterställningsåtgärder inkluderar eliminering av kollapser - särskilt vid nedförs och uppförsbackar. Brunnsarbetningar utförs oftare, under vilka specialister kan återställa utrustning, ändra konfigurationer och installationsscheman, utföra saneringsoperationer, etc.

Resynen av en brunn syftar i sin tur till hel eller partiell restaurering av bottenhålszonen. Som ett resultat av genomförandet av sådana åtgärder bör återhämtningen av reservoarer förbättras mot bakgrund av att deras struktur stärks. I varje fall utförs brunnsreparation enligt ett i förväg utarbetat projekt och övervakas av en förman. Efter att den är klar upprättas ett antagningsbevis.

Säkerhet under brunnsutveckling

Endast personer som har genomgått särskild utbildning får arbeta. Dessutom, innan arbetsaktiviteterna börjar, genomförs en briefing för att bekanta dig med nyanserna av att utföra operationer på en viss anläggning. Endast nödvändiga tekniska medel, inventarier och anordningar bör finnas på platsen. Utrustningen måste erhålla ett särskilt tillstånd som anger funktionsdugligheten för alla funktionella delar. Brandsäkerhet under brunnsutveckling är särskilt viktigt när man arbetar med olje- och gasfält. Brandsläckare ska finnas på anläggningen vid antändning av ett gasat område. Lokal kommunikation för tillfällig lagring av olja och desstransport (lador, rörledningar) måste ha tillförlitlig brandisolering.

Slutsats

brunnsavslutningsmetoder
brunnsavslutningsmetoder

Den tekniska organisationen av fältutveckling kräver seriös utbildning i en lång rad olika aspekter. I vissa fall ligger tonvikten på kraften i utrustningen, när man behöver få stora volymer på kort tid. I andra beaktas strikta säkerhetsstandarder. Förresten, samma utveckling av oljekällor kännetecknas av ökade krav inte bara när det gäller säkerhet, utan också när det gäller tekniskt stöd. Petroleumprodukter, på grund av deras fysikaliska och kemiska egenskaper, begränsar användningen av vissa metoder, vilket ofta tvingar ingenjörer att modifiera dem specifikt för specifika förhållanden. Naturligtvis ökar också kostnaden för utveckling i sådana fall – men under förutsättning att arbetet utförs väl motiverar de investerade resurserna och insatserna sig själva.

Rekommenderad: