Vem upptäckte fenomenet gummivulkanisering, och vad är det?

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Vem som upptäckte fenomenet gummivulkanisering vet inte alla. Även om namnet på denna person ofta nämns i reklammeddelanden. Han hette Charles Nelson Goodyear, och idag bär däck från ett välkänt märke hans namn. Utan hans deltagande skulle "Indian rubber" (gummi) kanske aldrig ha använts i stor utsträckning, eftersom det bara var en kuriosa, en gång hämtad från Amerika. Under åren genomförde Charles många experiment med att blanda gummi med olika komponenter (från terpentin till giftig zinkoxid), tills han 1839 upptäckte sammansättningen av detta ämne med svavel.

Vad är gummivulkaniseringsprocessen? Ur kemisynpunkt är detta en koppling av flexibla gummimolekyler till ett tredimensionellt rutnät av rumslig form, medan tvärbundna kemiska bindningar är ganska sällsynta. Den senare egenskapen gör att gummit förblir lika mycket elastiskt som naturgummi.som den är gjord.

Vid vulkanisering av gummi kan mesh erhållas genom exponering för hög temperatur eller strålning, såväl som genom användning av ett speciellt kemiskt medel. Som regel används specialenheter för driften, såsom pannor, formsprutningsmaskiner, pressar, autoklaver, vulkaniseringsformare och värmebärare (från het ånga till eluppvärmning).

Uthärdningstemperaturen på rågummi kan variera en hel del beroende på hur slutprodukten används. Det klassiska intervallet är 130 till 200 grader Celsius, även om gummibeläggningar och tätningsmedel ibland härdas vid rumstemperatur (vid 20 grader, "kallhärdning"). Ämnen-agenter för denna process är ganska olika. Oftast utförs svavelvulkning, vilket gör det möjligt att få diengummi som används vid tillverkning av däck och gummiskor. Dessutom spelar de så kallade "acceleratorerna" (för den senare typen av process) en viktig roll, dessa är främst sulfonamider och substituerade thisoler.

Varmvulkaniseringen av gummi kan utföras på mycket kort tid om acceleratorer är involverade i den kemiska processen: ditiokarbamater eller xanthater. I detta fall sker operationen snabbt vid en temperatur på cirka 110-125 grader. Lägre temperaturer (mellan 20 och 100 grader) kan användas för att härda vissa lim och latexföreningar med natriumdimetylditiokarbamat.

Ytterligare ämnen som används vid gummivulkanisering (oligoeterakrylater, peroxider, fenol-formaldehydhartser, etc.) gör det möjligt att erhålla produkter med hög värmebeständighet, soliditet och förbättrade dielektriska egenskaper. En viktig roll i bildandet av en viss produkt (från sulor för stövlar till smycken) spelas också av antioxidanter (förlänger gummits livslängd) och mjukgörare, vilket gör det möjligt att minska ämnets viskositet under bearbetning och hastighet för "radering".