PVC-rörproduktion: teknik, råvaror och utrustning

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Rörformade produkter baserade på polyvinylklorid (PVC) används idag i stor utsträckning inom en mängd olika områden och industrier, från den privata sektorn till stora olje- och gasföretag. Men processen för deras konsolidering på marknaden var gradvis, eftersom de fysiska och tekniska egenskaperna hos polymermaterialet är sämre än traditionella metallmotsvarigheter i ett antal kriterier. Ändå har den moderna produktionen av PVC-rör, på grund av införandet av avancerad teknik, avsevärt ökat produkternas prestanda inom ett brett spektrum av utvärderingsparametrar.

Råmaterialbas för produktion

Kvaliteten på den slutliga produkten bestäms till stor del vid valet av de element som kommer att utgöra produktens strukturella bas. Det är inte alltid nödvändigt att prata om behovet av att förbättra driftsegenskaper - för olika segmentapplikationer, vissa egenskaper är viktiga och andra är inte obligatoriska. På ett eller annat sätt är den allmänna gruppen av förbrukningsvaror vid tillverkning av plaströr polymerråvaror, som också är olika. Tillsammans med polyvinylklorid kan till exempel polypropen och polybuten användas, men de är ofta märkta som PVC. För högkvalitativa rör används granulära polymerer - till exempel polypropensampolymer. Derivat från sådana råmaterial kännetecknas av hög mekanisk resistans och är lämpliga för kommunikation med höga krav på tryckbelastningar. Men även återvunna råvaror i form av kemisk industriavfall kan ge bra produktionsresultat om de kompletteras med glasfiberbaserade förstärkningsinneslutningar.

PVC-rörteknik

Den mest utvecklade metoden är extruderingsmetoden, som även används vid tillverkning av plastpåsar. Dess väsen ligger i processen att pressa plastmassan till en given form under standardtemperaturregimen. Mer detaljerat är produktionstekniken för PVC-rör som följer:

• Sortera och styra råmaterial till extruderns magasin. Massan som tas emot i bearbetningsfacket krossas och smälts under termisk påverkan.
• Redan i smält form pressas polymerstrukturen ut genom ett munstycke av ett visst format. I detta skede läggs framtida dimensionella parametrar och den övergripande konfigurationen av röranordningen.
• Omedelbart efter gjutningarbetsstycket skickas till kylzonen.
• Under påverkan av högt tryck korrigeras, kalibreras och formas individuella röregenskaper.
• Klippning, packning och märkning. Arten av detta steg bestäms av kraven för leveransform.

Extruder-enhet

Detta är långt ifrån den enda funktionella enheten för produktionsstöd, men dess roll i tillverkningen av färdiga produkter är avgörande. Rörtillverkningsanläggningar använder extruders för att kontinuerligt bearbeta råmaterial till en enda smälta, följt av produktbildning. Laddade råvaror går igenom flera tekniska operationer - från tratten till den heta cylindern för uppvärmning och skruven. De vanligaste enskruvade plastextrudrarna är baserade på en enda ram med en vertikal växellåda. En asynkron elmotor används vanligtvis som en kraftkälla, som driver skruven genom en axel. Hela processen styrs av operatören via fjärrkontrollen. Moderna installationer är också försedda med automatik som styr driften av plastmatning, uppvärmning och extrudering, så driftpersonalens funktioner kan reduceras till generell kontroll.

Fullständig komplett produktionslinje

På grundval av extrudermaskiner försöker tillverkare av industriell utrustning skapa multifunktionella linjer som stödjer hela skalan av tekniska operationer. Men eftersom det är grundläggande förEftersom detta koncept är strukturell optimering och lägsta kostnad för utrustning, är nackdelarna med en sådan lösning också uppenbara i form av låg produktivitet, och ibland funktionella begränsningar. En fullfjädrad produktionslinje för plaströr innehåller flera moduler, bland vilka följande kan särskiljas:

• Maskin för direkt tillverkning av plaströr. Inkluderar samma extruder, såväl som ett transportband, en värmepistol, en automatisk polymerpelletsblandare, en vakuumformningsenhet, en ackumulator, ett kylsystem.
• Anordning för att kapa rör. Vanligtvis stödjer fräsar möjligheten att arbeta med justerbara parametrar i enlighet med specifikationen.
• Matningssystem. En transportenhet som transporterar råvaror och färdiga produkter mellan processområden.
• Loader staplare. Enheter som utför funktionerna automatisk lagring av färdiga och kapade rör.

Biprodukter från produktion

I stora industrier frigörs oundvikligen klor, väte och kaustiksoda som ett resultat av elektrolysoperationen. Men idag är detta inget problem, eftersom avfall skickas direkt från produktionsställena för PVC-rör antingen till avfallsanläggningar eller till återvinningscentraler. I det andra fallet kan till exempel väte användas i pyrolysprocesser, som kan organiseras vid samma polymerindustrianläggningar.

ryska PVC-rörtillverkare

För närvarande har Sayanskkhimplast den ledande positionen i Ryssland inom tillverkningssektorn för PVC-produkter. Produktionskapaciteten för denna anläggning är cirka 340 tusen ton. Konkurrensen för detta företag är Bashkir Soda Company (BSC), vars potential för tillverkning av polymerprodukter är 220 tusen ton. Bland de specialiserade anläggningarna för produktion av PVC-rör, PRO Aqua kan noteras. Detta företag är engagerat i utveckling och direktproduktion av komponenter till rör för olika ändamål - inklusive avlopp, vatten, gas, etc.

Industry outlook

Den ryska petrokemiska industrin släpar traditionellt efter utländska aktörer på den globala PVC-produktmarknaden när det gäller teknisk utveckling. Experter förväntar sig dock en intensiv ökning av utvecklingen av företag inom detta segment inom en snar framtid, vilket är förknippat med en ökning av efterfrågan på PVC-rör. Produktionsanläggningarna står inte heller stilla och håller redan på att moderniseras i enlighet med de nya principerna för att tillverka produkter. Mer moderna anordningar introduceras för att säkerställa tekniska processer med plast, automatiska kontroller och, i allmänhet, konfigurationen av logistiken för anläggningar inom den kemiska industrin håller på att förändras.

Slutsats

Självklart kommer mycket i utvecklingen av PVC-rörstillverkningsteknik att bero på marknadssituationen. Aktiv spridning av dettaprodukter under de senaste åren är inte heller utan hinder i samband med bristerna i sådana produkter. En annan sak är att den moderna produktionen av PVC-rör visar en ökning av deras konkurrensfördelar. Det räcker med att notera genombrottet i samband med utvidgningen av omfattningen av rör med termiskt isolerade beläggningar. Dessutom var det ganska nyligen omöjligt att använda plaströrledningar för service av gasformiga medier under högt tryck, men idag gäller denna begränsning endast för vissa typer av produkter.