Shewhart-Deming-cykel: stadier av produktionsledning

2025 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2025-01-24 13:25

Management strävar efter att utveckla effektiva sätt att hantera produktion och produktkvalitet. Det finns flera sätt att lösa detta problem. Vi presenterar författarna till teorin om kontinuerlig förbättring av processer, W alter Shewhart och William Deming, vars kontrollcykel är känd över hela världen. De antar att, trots den stora skillnaden i produktion, är algoritmen för åtgärder för alla system densamma. Låt oss prata om kärnan i denna teori och hur man tillämpar denna modell i praktiken.

Konceptet med produktionsledning

Organiseringen av en process, påverkan på olika objekt kallas förv altning. Ledningsprocesser finns inte bara i produktionen, varje person måste organisera sitt liv, fatta många olika beslut och uppnå mål. Därför är förv altning ett så brett verksamhetsområde som går långt utanför räckvidden för att skapa produkter eller tjänster. Tanken med W. Deming, vars ledningscykel vi överväger, är att ledning finns inom nästan alla områden av mänsklig verksamhet, och de har en gemensam procedur. Eventuell ledning är kopplad till insamling och bearbetning av information, beslutsfattande, samordningprocesser, prognoser, styrning och utvärdering av effektivitet. Modern ledning betraktar många processer, inklusive produktionsprocesser, som projekt. Kvalitet är en viktig egenskap för alla projekt. I detta sammanhang dyker ett sådant speciellt område som kvalitetsledning upp.

Grundläggande princip för kvalitetsledning

I alla produktionsområden införs kvalitetsledningssystem idag, i enlighet med internationella standarder. De syftar till att säkerställa en stabil kvalitet på tillverkade varor eller tjänster. Kvalitetsledning bygger på flera grundläggande principer. Dessa inkluderar att fokusera på kunden och deras behov, engagera och motivera medarbetarna, fatta realistiska beslut baserade på fakta, chefsledarskap och ständiga kvalitetsförbättringar. Det handlade om implementeringen av den sista principen som forskarna som skapade Deming- och Shewhart-cykeln tänkte. Kvalitetsförbättring är ett permanent mål för varje organisation. Den täcker alla nivåer i företaget från individer till chef, arbetsmiljö och slutprodukt. En av två metoder kan användas för att förbättra kvaliteten: banbrytande och inkrementell. Det uppnås genom implementering av standardisering, analys och mätning, samt optimering och rationalisering.

Shuharat-koncept

Den amerikanska managementkonsulten, berömda vetenskapsmannen W alter Shewhart 1930 utforskar djupt frågorna om kvalitetsstyrning av industriprodukter. Hans arbete med kontrollkartor, som är ett sätt att fastställa observationer av stabiliteten och förutsägbarheten i alla processer, har blivit ett allvarligt steg i utvecklingen av förv altningen. Genom åren har han samlat in statistisk data om processkontroll. Och höjdpunkten av hans vetenskapliga arbete var Deming-Shewhart-ledningscykeln. I sina böcker underbygger han den statistiska metoden för att övervaka den stabila kvaliteten på produktionsprocesser och slutprodukter. I förv altningen särskiljer Shewhart tre huvudsteg: utveckling av tekniska specifikationer och specifikationer för utgivning av framtida produkter, produktion i enlighet med specifikationen, produktkvalitetskontroll och dess överensstämmelse med specificerade parametrar. Senare förvandlar vetenskapsmannen detta schema till en 4-stegsmodell:

1. Produktdesign.
2. Tillverkning av produkten och testning i laboratoriet.
3. Släpp en produkt till marknaden.
4. Kontrollerar produkten i aktion, kundutvärdering.

U. Shewhart lade fram processmetoden som den mest produktiva inom förv altningen. Hans idéer hade en enorm inverkan på utvecklingen av managementteori.

Deming Concept

W. Shewharts elev William Edwards Deming åtog sig att förfina och förbättra sin teori. Han blev skaparen av konceptet och den allmänna organisationsmetoden för total kvalitetsledning. Deming underbyggde synpunkten att kvalitetsförbättringen i företaget är förknippad med förbättringen av tre områden: produktion, personal och produkter. Dessutom, som ett resultat av många års forskning, dök det totala kvalitetssystemet upp. Management, som främst är förknippad med utvecklingen av Deming. Kvalitetsförbättringscykeln, enligt forskaren, har inget slut, men har en cirkulär karaktär. Han identifierade två huvudmekanismer för affärsförbättring: kvalitetssäkring (produktionsförbättring, personalutveckling, etc.) och kvalitetsförbättring. Enligt forskaren räcker det inte med att hålla en anständig kvalitetsnivå, man måste hela tiden sträva efter att förbättra dess nivå. Den uppdaterade Deming-cykeln innehåller stadier av något annorlunda karaktär. Dessa är: planering, genomförande, verifiering och handling. Låt oss uppehålla oss mer i detalj vid varje etapps egenskaper.

Planering

För det första inkluderar Shewhart-Deming-cykeln ett så viktigt steg som produktutveckling och produktionsdesign. Enligt forskarna bör företagare hela tiden planera för produktförbättringar. Och för detta, sätt upp nya mål, utvärdera resurser, upprätta en optimal handlingsplan, utse utförare och deadlines. I detta skede är det viktigt att hitta problem och sätt att lösa dem. För att hitta reserver för förbättringar är det nödvändigt att noggrant analysera situationen, produktionsprocessen, marknaden. Analytiska aktiviteter kommer att hjälpa till att identifiera förbättringspotential. Även i detta skede upprättas detaljerade förbättringsplaner, en produktionsstrategi tas fram. En bra plan gör att du kan förutse force majeure och lägga en solid grund för ditt företag.

Utförande

Planimplementering är viktigtdel av ledningen. Deming-cykeln innebär tilldelning av ett separat steg av kvalitetsstyrning till "utförande"-stadiet. I detta skede rekommenderar Deming att börja i liten skala först för att förhindra stora förluster i händelse av fel. När du implementerar planer är det viktigt att strikt följa de utvecklade instruktionerna och specifikationerna. Chefen måste noggrant spåra åtgärderna vid varje tekniskt steg för att uppfylla alla krav. I Demings koncept är detta stadium snarare ett skede av testning, godkännande snarare än massproduktion. Att lansera en serie kräver inte längre så noggrann uppmärksamhet från chefen, men de första lanseringarna är oerhört viktiga. Chefen måste vara 100 % övertygad om att all teknik följs, eftersom detta är garantin för kvalitet.

Check

Efter lanseringen av massproduktion rekommenderar forskare en diagnostisk studie. Deming-cykeln innehåller ett stort analytiskt skede där det är nödvändigt att utvärdera hur processen går, för att försöka hitta ny potential för kvalitetsförbättring. Det är också nödvändigt att utvärdera egenskaperna hos konsumentens uppfattning om produkten eller tjänsten. För att göra detta, genomför tester, fokusgrupper, analys av kundrecensioner. Även i detta skede är det nödvändigt att utföra diagnostik av processerna, deras överensstämmelse med tekniska standarder. Dessutom utvärderas personalens arbete, kvaliteten på de anställdas och produkternas arbete följs upp enligt nyckeltal (KPI). Om några avvikelser från de angivna parametrarna hittas, dåsökningar pågår av anledningarna till detta.

Actions

Det sista steget i Deming-cykeln är eliminering av upptäckta överträdelser och brister. I detta skede vidtas alla möjliga åtgärder för att uppnå den planerade produktkvaliteten. Dokumentation och skriftlig konsolidering av erhållna resultat i form av specifikationer och instruktioner genomförs också. Deming-cykeln, vars stadier är förknippade med olika stadier av kvalitetskontroll, involverar en cirkulär rörelse. Därför, efter att alla brister och punkter med eventuell kvalitetsförlust har eliminerats, bör du återgå till den första nivån och börja leta efter nya möjligheter till förbättringar. Erfarenheterna från cykeln kommer säkerligen att användas i nästa omgång, det hjälper till att minimera kostnaderna och förbättra produktkvaliteten.

Demings kärnprinciper

Forskaren tolkar sin teori och formulerar ett antal postulat, som kallas "Demings principer". Kvalitetsförbättringscykeln är baserad på dem och utgår från dem. De viktigaste principerna är:

- Beständighet i mål. Kvalitetsförbättring, som det överordnade målet, måste konsekvent uppnås i både strategi och taktik.

- Chefen är personligen ansvarig för kvaliteten.

- Kvalitetskontrollen bör inte vara massvis, den bör byggas in i själva produktionssystemet.

- Normer och mål måste vara noggrant motiverade och realistiska.

- Det är nödvändigt att uppmuntra personalens vilja attutbildning, motivera anställda att förbättra sina färdigheter.

- Kvalitetsförbättring bör vara en del av företagets mission och filosofi, och först och främst bör chefer bli dess anhängare.

- Anställda ska kunna vara stolta över sitt arbete.

Sedan, på grundval av dessa postulat, formulerades huvudprinciperna för det internationella kvalitetssystemet.

Tillämpning av Shewhart-Deming-cykeln

Deming-Shewhart-modellen kallas "PDCA-cykeln" och används aktivt i modern förv altningspraxis. Deming-cykeln, ett exempel på vilket kan hittas i organisationen av arbetet för nästan alla stora världsföretag, är ett erkänt verktyg för att förbättra produktkvaliteten. Detta koncept accepterades mest fullständigt och konsekvent i japansk ledning. I detta land uppfattades Deming som en nationell hjälte, han fick flera utmärkelser, inklusive från kejsarens händer. Deming-priset har även etablerats i Japan. I början av 2000-talet började konceptet användas aktivt i rysk ledning, det är grunden för utvecklingen av internationella och inhemska kvalitetsstandarder.