Bearbetning av metall: typer och metoder

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Bearbetning är en process under vilken dimensioner och konfiguration av arbetsstycken och delar ändras. Om vi pratar om metallprodukter, används speciella skärverktyg för deras bearbetning, såsom skärare, broscher, borrar, kranar, skärare etc. Alla operationer utförs på metallskärmaskiner enligt den tekniska kartan. I den här artikeln kommer vi att ta reda på vilka metoder och typer av metallbearbetning som finns.

Bearbetningsmetoder

Bearbetning är uppdelad i två stora grupper. Den första inkluderar operationer som sker utan att metallen tas bort. Dessa inkluderar smide, stämpling, pressning, valsning. Detta är den så kallade mekaniska bearbetningen med hjälp av tryck eller slag. Den används för att ge önskad form till arbetsstycket. För icke-järnmetaller används oftast smide, och för järnmetaller, stämpling.

Den andra gruppen inkluderar operationer under vilka en del av metallen avlägsnas från arbetsstycket. Detta är nödvändigt för att ge den önskad storlek. Sådan mekanisk bearbetning av metall kallas skärning och utförs med hjälp av metallskärmaskiner. De vanligaste bearbetningsmetoderna är svarvning, borrning, försänkning, slipning, fräsning, brotschning, mejsling, hyvling och broschning.

Vad bestämmer typen av bearbetning

Att tillverka en metalldel från ett ämne är en tidskrävande och ganska komplicerad process. Den innehåller många olika operationer. En av dem är mekanisk bearbetning av metall. Innan de fortsätter med det, ritar de en teknisk karta och gör en ritning av den färdiga delen som anger alla nödvändiga dimensioner och noggrannhetsklasser. I vissa fall upprättas även en separat ritning för mellanliggande operationer.

Dessutom finns grov, halvfinish och finbearbetning av metall. För var och en av dem utförs beräkningen av skärförhållanden och utsläppsrätter. Typen av metallbearbetning som helhet beror på ytan som ska behandlas, noggrannhetsklassen, råhetsparametrarna och delens dimensioner. Till exempel, för att få ett hål i H11-graden, används grovborrning med en borr, och för en halvren brotschning till 3:e noggrannhetsklassen kan du använda en brotsch eller försänkning. Därefter kommer vi att studera metoderna för att bearbeta metaller mer i detalj.

Svarvning och borrning

Vridningutförs på svarvar av gruppen med hjälp av fräsar. Arbetsstycket är fäst vid spindeln, som roterar med en given hastighet. Och skäraren, fixerad i bromsoket, gör längsgående-tvärgående rörelser. I de nya CNC-maskinerna skrivs alla dessa parametrar in i datorn, och själva enheten utför den nödvändiga operationen. I äldre modeller, till exempel 16K20, utförs längsgående och tvärgående rörelser manuellt. På svarvar är det möjligt att svarva formade, koniska och cylindriska ytor.

Borrning är en operation som utförs för att få hål. Det huvudsakliga arbetsverktyget är en borr. Borrning ger som regel ingen hög noggrannhetsklass och är antingen grov eller halvfinish. För att få ett hål med en kvalitet under H8 används brotschning, brotschning, borrning och försänkning. Dessutom kan invändig gängning efter borrning också utföras. Sådan bearbetning av metall utförs med hjälp av kranar och vissa typer av fräsar.

Fräsning och slipning

Fräsning är ett av de mest intressanta sätten att bearbeta metaller. Denna operation utförs med ett brett utbud av fräsar på fräsmaskiner. Det finns slut, formad, slut och perifer bearbetning. Fräsning kan vara både grov och halvfinish, och finbearbetning. Den lägsta kvaliteten på noggrannhet som erhålls under finbearbetning är 6. Med hjälp av fräsar bearbetas olika nycklar, spår, brunnar, underskärningar, profiler fräses.

Slipning är en mekanisk operation som används för att förbättra kvaliteten på grovheten, samt för att ta bort ett överskott av metall ner till en mikron. Som regel är denna bearbetning det sista steget i tillverkningen av delar, vilket betyder att den är färdigbehandlad. För skärning används sliphjul, på vars yta det finns ett stort antal korn med en annan form av skäreggen. Under denna bearbetning är delen mycket varm. För att metallen inte ska deformeras och inte flisas används skärvätskor (LLC). Bearbetning av icke-järnmetaller utförs med diamantverktyg. Detta gör att du kan säkerställa bästa kvalitet på den tillverkade delen.