Svetsben: egenskaper och egenskaper

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Svetsstyrkan bestäms av flera faktorer. Den första viktiga indikatorn är sättet att svetsa samman två metallstrukturer. Den andra faktorn är rätt val av förbrukningsvaror. Den tredje parametern som bestämmer styrkan hos anslutningen av en metallkonstruktion är de exakta måtten på svetsens ben.

Vad är ett ben

Detta namn kommer från det faktum att om vi betraktar svetssömmen i sektion, så kommer den med sitt perfekta utförande att se ut som en likbent triangel. I det här fallet kommer benet att vara avståndet som är mellan änden av sömmen på en del och planet för den andra delen. I dess kärna kommer svetsbenet att vara benet på en sådan likbent triangel, därav namnet.

Så, vad är benet, nu är det klart. Det är viktigt att förstå att fogens styrka kommer att bero mycket på värdet på hörnfogen. Det är dock viktigt att inte ta fel här. Det faktum att svetsbenet är ansvarigt för dess styrka betyder inte alls att ju tjockare det är, desto starkare blir själva fogen. I det här fallet måste det förstås för mycketantalet svetsade element kommer att leda till en försämring av anslutningens egenskaper. Dessutom kommer för stor förbrukning av elektroder, gas, flussmedel och tillsatser att avsevärt öka kostnaderna för sådant arbete.

Foggeometri

Av de skäl som beskrivs ovan är det mycket viktigt att ta hänsyn till fogens geometri. Huvudparametern vid sammankoppling av två metallkonstruktioner är att svetsbenet måste ha stora längdsnittsparametrar.

När du till exempel svetsar två metallelement med olika tjocklek, bör dimensionerna på sömmens ben bestämmas av den del som har en mindre tjocklek. Oftast bestäms och mäts svetsbenets dimensioner enligt förberedda mallar. Idag använder svetsare det mest mångsidiga verktyget för att mäta benet. Sådana anordningar kallas "svetskatetomerer".

Det här verktyget har formen av två tunna plattor, vars ändar har formen av en skåra, utformade för att bestämma olika parametrar för benet. Specialisten applicerar i sin tur katetomerer av olika storlekar på suturen. Bland dem kommer det säkert att finnas en som exakt kommer att upprepa geometrin hos svetsbenet.

Sömform

Efter svetsning bildas oftast bara två typer av sömmar.

Den första bilden är en vanlig svets, som ser ut som en sträng med en konvex yta. Det är dock viktigt att notera här att denna typ av söm, enligt experter, inte är optimal. SådanDet finns två skäl för påståendet. För det första kommer spänningen på strukturen att öka avsevärt inuti en sådan söm, och för det andra kommer förbrukningen av material för att skapa en sådan söm att öka avsevärt.

Den andra typen av söm anses vara idealisk. Det ser ut som en rulle med en konkav yta, men det är väldigt, väldigt svårt att uppnå en sådan prestanda när man svetsar två strukturer. För att uppnå denna typ av söm är det viktigt att korrekt ställa in svetsmaskinens parametrar, samt bibehålla samma elektrodförbrukningshastighet. För att uppfylla båda villkoren behöver du en specialist med stor erfarenhet av sådant arbete. Det är värt att tillägga att denna typ av svetsning inte används vid montering av metallkonstruktioner.

Hörnanslutningsmått

Om vi pratar om dimensionerna på kälsvetsens ben, så kommer, som nämnts ovan, tjockleken på de delar som ska svetsas att vara den avgörande faktorn. Till exempel, om det finns delar med en tjocklek på 4-5 mm, kommer storleken på benet att vara 4 mm. Om tjockleken ökar måste benet också växa.

En mycket viktig faktor som påverkar svetssträngens konkavitet eller konvexitet är vilken typ av elektrod som användes. Detta avser den kemiska sammansättningen av det förbrukningsbara elementet. Till exempel, om du använder en elektrod som, när den används, blir tjock och trögflytande, kommer ytan på rullen så småningom att visa sig vara konvex. Om, när valsen är smält, metallen är flytande och sprider sig, dådess yta kommer att vara konkav.

Hastighet och svetsläge

För att erhålla det optimala benet av svetsen under arbetet, samt för att säkerställa en stark anslutning, måste flera punkter beaktas.

• Huvudparametrarna för det valda driftsättet är ström och spänning. Experter inom detta område vet att om man ökar strömmen och dessutom skapar en stabil spänning, blir svetsen djupare och får en mindre tjocklek. Om en stabil ström upprätthålls under drift, men spänningen ändras, blir den resulterande anslutningen mindre djup, men dess tjocklek ökar. Av detta följer en logisk slutsats att tjockleken på svetsbenet också kommer att förändras.
• Den andra faktorn är hastighet. Om denna parameter inte överskrids med mer än 50 m/h, kommer svetsdjupet för fogen att öka och tjockleken minskar.
• Om du gör tvärtom, det vill säga ökar hastigheten, kommer inte bara svetsdjupet att minska, utan också tjockleken på sömmens ben. Egenskaperna hos metallen som bildas inuti gapet mellan arbetsstyckena kommer också att minska. Detta beror på det faktum att när man rör sig snabbt är uppvärmningen av badet försumbar.

Hur man identifierar benet på en svets

Det är värt att säga att detta inte är särskilt svårt att göra. Grunden för detta uttalande är att i tvärsnitt är denna söm en likbent triangel, och att beräkna benet på en sådan figur är en ganska enkel operation. För att spenderaberäkningar kan du använda den vanliga trigonometriska formeln: T=S cos 45º.

T är värdet på svetsens ben, och S är bredden på den resulterande vulsten, eller triangelns hypotenusa.

För att bestämma sömmens ben är det viktigt att veta tjockleken på själva sömmen som helhet. Denna operation är ganska enkel, plus i det här fallet kommer cos 45º att vara lika med 0,7. Därefter kan du ersätta alla tillgängliga värden i formeln och få värdet på benet med hög noggrannhet. Att beräkna benet på en svets med denna formel är en av de enklaste operationerna.

Typer av sömmar

Idag finns det två huvudtyper av svets. Det är viktigt att förstå här att en söm och en svets är två olika saker.

• Stumsvetsar. Denna typ används vid sammanfogning av delar ände till ände, det vill säga ändar. Oftast i praktiken används denna typ av söm vid montering av rörledningar, såväl som vid tillverkning av plåtkonstruktioner. Användningen av denna typ av söm anses vara den mest ekonomiska och den minst kostsamma när det gäller energi.
• Det finns även hörnsömmar. Faktum är att det är värt att lyfta fram tre typer här - kantig, tee, lap. Skärkanter av material i detta fall kan vara både ensidiga och tvåsidiga. Det beror på tjockleken på metallen. Skärvinkeln ligger i intervallet från 20 till 60 grader. Det är dock viktigt att förstå här att ju större vinkeln väljs, desto mer förbrukningsmaterial kommer att behöva spenderas, och kvaliteten kommer också att minska.

Svetsmönster

Svetsar skiljer sig också åt i sin konfiguration. Här kan du urskilja flera typer: längsgående rätlinjig och krökt, ring.

Om längsgående sömmar ska svetsas är det mycket viktigt att noggrant förbereda metallytan, speciellt om arbetet ska ske med lång sömlängd. När man skapar denna typ av söm är det viktigt att ytan inte är vågig, och att alla kantgrader måste rengöras. Det kommer också att vara viktigt att ta bort fukt, rost, smuts eller andra oönskade element från arbetsytan innan svetsning.

Om ringsvetsning ska utföras är det mycket viktigt att korrigera svetsmaskinens driftläge. Om produktens diameter är liten är det viktigt att minska strömstyrkan för att uppnå en svets av hög kvalitet.

Det kan tilläggas att de resulterande sömmarna inte bara kan vara konkava eller konvexa, utan också platta. Platta och konkava typer är bäst lämpade för de strukturer som arbetar under dynamiska belastningar. Anledningen till detta var att denna typ av söm inte har någon märkbar övergång från själva fogen till metallen.

GOST svetsben

GOST 5264-80 är ett dokument som fastställer huvudtyperna, konstruktionselementen samt dimensionerna för alla svetsfogar. Det är dock viktigt att notera att detta dokument inte täcker de typer av sömmar som används för att ansluta rörledningar.

En av punkterna i denna GOST säger att under svetsningrumptyp och olika tjocklek på delar, de kan kopplas ihop på samma sätt som delar med samma tjocklek, om deras skillnad inte överstiger vissa indikatorer.

Det beskrivs också i detta dokument att det är tillåtet att flytta kanterna som ska svetsas i förhållande till varandra före svetsning. Det finns också inställda numeriska offsetparametrar som är tillåtna vid en viss tjocklek på arbetsstycket.

Det finns en bilaga till detta dokument, som innehåller alla minimimått på svetsens ben. Det är värt att tillägga att konvexiteten, såväl som sömmens konkavitet, inte kan vara mer än 30 % av värdet på dess ben.