2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41
Moderne designers strävan efter perfektion har gjort det möjligt för tillverkare och processorer att introducera metoder som sandblästring av glas och speglar. Denna metod är inte alltför komplicerad och kräver inte högutbildad personal.
Vad är sandblästring?
Det finns ett stort antal metoder och sätt att bearbeta glas. Tillverkare och processorer förändrar och förbättrar hela tiden något. En sådan metod är att blästra glasytan med högtryckssand, den så kallade glasblästringen.
Denna metod uppfanns för nästan två århundraden sedan. Medan de var i öknen märkte militären att efter sandstormar finns matta märken kvar på glaset, som inte tvättas av och inte försvinner med tiden. Denna metod patenterades senare och användes i stor utsträckning.
Kynen med glassandblästring är tillförseln av sand under tryck genom speciella munstycken - munstycken - på ytan av ett glasämne. Som ett resultat, dess partiklarlämna små skåror på produktens yta utan att förstöra formatet helt. Modern utrustning används för att producera vackra designprodukter och det så kallade frostade glaset.
glasslipning
Glasblästring utförs på specialutrustning. Arbetet utförs av specialutbildad kvalificerad personal. Glasglasyr, som sandblästringsoperationen ibland kallas, består av flera steg, som vart och ett kräver användning av speciell glassandblästringsutrustning.
Det första steget är att förbereda materialet innan bearbetning. Arbetsstycket kapas enligt de mått som anges av kunden. Efter skärning tvättas den från resterna av snidningsolja och glassmulor som uppstår vid skärning och brytning.
Nu bearbetas arbetsstycket på en bandmaskin. Enheten består av två band som roterar i olika riktningar. Under bearbetning på en sådan maskin avlägsnas ett tunt lager från glaskanten. Som ett resultat minskar kantspänningen som uppstår vid skärning av glas. Detta görs så att arbetsstycket vid sandblästring inte spricker i maskinen. Glas är ett mycket ömtåligt material och måste hanteras med största försiktighet.
Efter bearbetning på en bandmaskin tvättas arbetsstycket igen och skickas till en glassandblästringsmaskin. Innan bearbetningen påbörjas väljer operatören intensiteten och storleken på sandfraktionen, beroende på uppgiften och tjocklekenglas, samt storleken på själva arbetsstycket.
Vid sandblästringsmaskinens kammare behandlas glaset gradvis med sand under tryck. Sandkorn lämnar jämnt skåror på den. Därmed uppnås fullständig täckning av arbetsstycket med matrisker. I vissa fall, efter bearbetning, beläggs glaset med en speciell blandning så att beläggningen inte blir smutsig under drift.
Sandbehandling av speglar
Sandblästringsspeglar skiljer sig inte mycket från glas. Arbetsstycket skärs även till vissa mått från sidan som inte innehåller amalgam. Efter skärning utförs tvättning från främmande föroreningar. Arbetet måste utföras försiktigt för att inte skada den belagda sidan. Ofta utförs kantbearbetning med en speciell metod - facett, när på ett avstånd av upp till 2 cm till kanten av spegeln, är arbetsstyckets tjocklek smalare. Detta ger produkten ett estetiskt utseende.
Speglar är bara tovade enligt vissa mönster som beskrivs i uppgiften. En film limmas på arbetsstycket, på vilken ett mönster skärs ut. Full mattning av speglar produceras inte - det är meningslöst. På spegelytor appliceras vanligtvis en mängd olika mönster eller bilder för att matcha inredningen.
För- och nackdelar
Sandblästring av glas har sina fördelar och nackdelar. Fördelarna inkluderar:
- förmågan att applicera olika typer av mönster, användning av färgbearbetning;
- beläggningens hållbarhet (den utsätts inte för yttreeffekt);
- bearbetningshastighet (för det mesta tar det att välja och applicera en stencil), vanligtvis inte mer än 15 dagar;
- möjlighet att bearbeta beläggningen med moderna medel som skyddar mot olika typer av föroreningar;
- kompatibilitet av bildtyper med den omgivande interiören.
Den största nackdelen är svårigheten att utbilda och rekrytera personal för att arbeta med glassandblästringsutrustning.
Sliputrustning
Maskiner, eller som de kallas - sandblästringskammare, är mycket enkla att använda. De är en vertikal maskin med ett fack där bearbetning sker. Inuti den finns en transportband för att sträcka arbetsstycket och vertik alt flytta en eller två pistoler med ett borkarbidmunstycke. Denna legering är särskilt stark.
Sandbehållaren är under tryck. Lufttrycket justeras beroende på bearbetningsförhållandena och glasets tjocklek. Även andelen sandkorn förändras beroende på graden av bearbetningsdjup. Utrustningen är fylld med kvartssand. I vissa fall används aluminiumoxid.
Application
Pris per 1m2 Sandblästrat glas och speglar är inte särskilt höga. Detta gör att du i stor utsträckning kan använda denna bearbetningsmetod när du dekorerar inredningen i lägenheter och lokaler. Frostat glas och mönstrade speglar används ofta på kontor och annatrum där full mattning av mellanväggar och tak är nödvändig. Moderna glasduschar är också sandblästrade.
Rekommenderad:
Brännbara gaser: namn, egenskaper och tillämpningar
Brännbara gaser - kolväten som bildas i jordskorpan som ett resultat av termisk nedbrytning av organiska rester. De är mycket ekonomiska energibränslen
Platinagruppens metaller: översikt, lista, egenskaper och tillämpningar
Platinagruppmetaller är sex ädla ädla kemiska grundämnen som finns sida vid sida i det periodiska systemet. Alla är övergångsmetaller med 8–10 grupper om 5–6 perioder
Zeolite – vad är det? Zeolit naturlig och syntetisk. Zeolit: egenskaper, tillämpningar, fördelar och skador
Dess namn översätts som "kokande sten". Det är omöjligt att räkna användningarna av detta till synes enkla mineral. Den kan till och med ätas och användas som en sil för molekyler. En sådan mångsidig och användbar zeolit
Bas altcylindrar: beskrivning, tillverkningsmetoder, applikation, foto
Bas altcylindrar används för värmeisolering av industri- och hushållsrörledningar. Eftersom den är baserad på ett miljövänligt material kan den användas i alla typer av industrier, inklusive livsmedel. Lokalerna där isoleringen ska användas kan ha vilket syfte som helst
PCB-tillverkningsmetoder: produktionsteknik
Inom instrumentering och elektronik i allmänhet spelar kretskort en avgörande roll som bärare av elektriska sammankopplingar. Kvaliteten på enheten och dess grundläggande prestanda beror på denna funktion. Moderna metoder för tillverkning av tryckta kretskort styrs av möjligheten till tillförlitlig integration av elementbasen med en hög packningsdensitet, vilket ökar prestandan hos den tillverkade utrustningen