Återvinning av begagnad olja: utrustning och metoder för avfallshantering

Innehållsförteckning:

Återvinning av begagnad olja: utrustning och metoder för avfallshantering
Återvinning av begagnad olja: utrustning och metoder för avfallshantering

Video: Återvinning av begagnad olja: utrustning och metoder för avfallshantering

Video: Återvinning av begagnad olja: utrustning och metoder för avfallshantering
Video: Коллектор. Психологический триллер 2024, April
Anonim

Fullcykelproduktionsprocess med avfallsåtervinning minimerar mängden miljöföroreningar. Mot bakgrund av populariseringen av detta tillvägagångssätt i branschen, utvecklas också tekniker för specialiserat utnyttjande av produkter från industriell verksamhet för att bilda nya råvaror. Dessa processer inkluderar bearbetning av använd olja, vilket resulterar i bränsle.

Vilken olja återvinns?

använd olja
använd olja

Syntetiska oljor används som de huvudsakliga råvarorna, som innehåller föroreningar som inte tillåter att den primära arbetssammansättningen återställs som avsett. Enligt GOST kan använda blandningar innefatta industriella och transporttekniska vätskor som används för att smörja mekanismer och motortillsatser. Det vill säga industrikomplex, energiföretag och till och med privata företag kan fungera som leverantörer.bilister. Dessutom används råvaror i olika former. Stora ryska spilloljebearbetningsanläggningar accepterar oljeprodukter, emulsioner, slam, avloppsvatten, fettavfall etc. Koncentrationen av främmande partiklar i den mottagna vätskan kan vara annorlunda - koefficienten bestäms av de filtreringsmedel som är tillgängliga för ett visst företag. Nu kan du vända dig direkt till oljebearbetningstekniker.

Avräkningsmetod

Det enklaste och mest prisvärda sättet att bearbeta tekniska vätskor som inte kräver anslutning av komplex utrustning. Dess princip är den naturliga sedimenteringen av föroreningar och vatten under inverkan av en gravitationsbelastning. Sedimentering kan användas som ett av de preliminära stegen i bearbetningen innan djupare rengöring, eller som en komplett teknisk process. I det första fallet är bearbetningen av använd olja genom sedimentering ett förberedande steg före filtrering. Nackdelarna med denna metod inkluderar procedurens varaktighet (väntar på att partiklar ska sedimentera) och möjligheten att eliminera endast mekaniska föroreningar av en stor del av mer än 50 mikron. Det är ingen fråga om kemisk rengöring i det här fallet.

koaguleringsteknik

Begagnad oljebehandling
Begagnad oljebehandling

En metod för att förstora oönskade partiklar som finns i använd olja i fint dispergerat eller kolloid alt tillstånd. Specialämnen fungerar som en aktivator av koaguleringsprocessen - elektrolyter av organiskt och oorganiskt ursprung, högmolekylära hydrofila föreningar ochäven ytaktiva komponenter utan elektrolytiska egenskaper. Effektiviteten för att bearbeta använd olja med denna teknik bestäms av mängden koaguleringsmedel som införs, temperaturen på arbetsmediet och blandningsmetoden. Till skillnad från sättningstekniken kräver denna metod endast 25-30 minuter när det gäller utförandetid. En annan sak är att koagulering inte ger någon djup effekt av fysisk och kemisk bearbetning, utan kräver efterföljande filtrering eller centrifugalrengöring.

Adsorptionsbearbetning

Återvinning av motorolja
Återvinning av motorolja

Användningen av adsorbenter gör det möjligt att hålla kvar oljeföroreningar på en tillräcklig yta av kapillärerna som penetrerar granulerna. I denna egenskap kan naturliga (lera, zeoliter, bauxiter) och syntetiska komponenter (aluminatsilikater, kiselgel, konstgjorda zeoliter) användas. Tekniken möjliggör kontaktinteraktion mellan aktiva substanser och teknisk vätska. Oljan blandas med perkolationsmetoden eller kolliderar med adsorbenten under motströmmen. Nackdelen med denna metod är bortskaffandet av en stor mängd råvaror som förorenar miljön. Å andra sidan är det den optimala bearbetningen av använd olja till medelkvalitetsbränsle - vanligtvis diesel. Även om metoden kräver användning av sofistikerad utrustning och förutsättningarna för bearbetningsprocessen ligger nära laboratoriemässiga, motiverar slutresultatet investeringen. Detta bekräftar den breda tillämpningen av metoden inom olika områden.

Jonbytesbehandling

Bearbetningsutrustningspillolja
Bearbetningsutrustningspillolja

Tekniken är baserad på jonbytarnas förmåga att hålla kvar föroreningar, som sönderfaller till joner i löst tillstånd. Vad är joniter? Dessa är hygroskopiska fasta geler som produceras i processen för polykondensering och polymerisation av organiska ämnen. Det faktum att de är olösliga i kolväten och vatten gör att de kan användas i ett brett spektrum av motorvätskor. Liksom med adsorption utförs jonbytesbearbetning av använd olja genom kontaktmetoden under förhållanden med blandning av råmaterial och jonbytarkorn med en bråkdel av storleksordningen 0,2-2 mm. Användningen av förkollationsmetoden praktiseras också, där vätskan leds genom en kolonn innehållande jonbytare. Jonbyte ger en hög rengöringseffekt, men tar inte bort hartsartade ämnen från den bearbetade kompositionen. Själva jonbytarna kan återställas efter användning. Deras egenskaper kan återställas med ett lösningsmedel (tvätt), genom torkning eller genom att späda med 5 % natriumhydroxidlösning.

Utrustning för återvinning av spillolje

Återvinningsanläggning för spillolje
Återvinningsanläggning för spillolje

Specifika typer av apparater för bearbetning av tekniska vätskor kommer att bestämmas av den teknik som används, såväl som kraven på volymen av den producerade produkten. Standardutrustningen av denna typ är ett städställ som använder följande funktionsdelar:

  • Knäckande kolumn.
  • Flytande kondensor.
  • Centrifuge.
  • Behållare med automatisk nivåkontroll.
  • Cooler.
  • Isoleringsventiler.
  • Rörledningsinfrastruktur
  • Pumputrustning.
  • Matningslinjer för råvaror.
  • Kontrollpanel.

Den genomsnittliga anläggningen för bearbetning av spillolje drivs av elmotorer från 2 till 15 kW. Utgången är redo för vidare användning av råvaror med en volym på 3 till 5 ton per dag. När det gäller kostnaden kommer det omfattande tillhandahållandet av en minifabrik med en modulär anläggning att kosta cirka 1-1,5 miljoner rubel, om vi fokuserar på den initiala produktionsnivån.

Slutsats

Oljebearbetningsteknik
Oljebearbetningsteknik

Organiseringen av en linje för bearbetning av tekniska oljor kan ge avsevärd vinst om du korrekt beräknar hela den tekniska vägen för råvaror från leverantör till slutprodukt. Samtidigt är det nödvändigt att ta hänsyn till inte bara tekniska, utan också juridiska nyanser av denna verksamhet. För att få en licens för bearbetning av använd olja är det nödvändigt att utveckla ett projekt för driften av en oljereningsanläggning och sedan godkänna det med de lokala organen i Rosprirodnadzor. Enligt ansökan görs en miljökonsekvensbeskrivning och sedan upprättas ett paket med handlingar för utfärdande av tillstånd för avfallshantering. Men det är inte allt. Redan under driften av utrustningen är det nödvändigt att följa ganska strikta regulatoriska regler inte bara beträffande bearbetning, utan även lagring och transport av olja.

Rekommenderad: