2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-02 14:03
Specialisering är differentieringen av produktionsprocessen för tillverkning (reparation) av produkter. Samtidigt tilldelas en specifik strukturell enhet eller en specifik verksamhet till en underavdelning av ett företag (verkstad, sektion, befattning). Beräkningen av produktionens specialiseringskoefficient är en nödvändig förutsättning för att analysera typen av produktionssystem och nivån på teknisk utveckling av företaget som helhet.
Specialiseringsvillkor för system
Det finns ett direkt samband mellan specialiseringskoefficienten och produktionssystemens egenskaper. Så för masstyper är specialisering i en specifik operation, som upprepas med tiden, karakteristisk. För att göra detta måste följande villkor vara uppfyllt:
∑Ni × ti=Fd,
- där Ni - volymen (programmet) för tillverkning av den i-te delen för den angivna tiden, enheter;
- ti - operationslängd, timme;
- Fd - giltig årlig användningsfondutrustning, timme.
I seriella system sker specialisering i ett begränsat antal operationer som samtidigt alternerar i föreskriven ordning. Villkoret kommer att ha formen:
∑Ni × ti ≦ Fd
Beräkning av specialiseringskoefficient
Studeringen av aspekter av utvecklingen av specialisering av ett företag eller enskilda enheter utförs med hjälp av ett antal egenskaper:
- specifik volym av speciell (automatisk) utrustning för företaget;
- mängd utrustning som används i massproduktion;
- delar av speciella tekniska element i den övergripande processen;
- procent av sammanslagningen avseende enheter och delar;
- procent av typiska (homogena) tekniska processer.
Specialiseringskoefficient kan bestämmas på detta sätt:
Кс =∑Кi ÷ ni,
- där Ki - antalet operationer i den i:e positionen (arbetsplatsen);
- i - antal positioner.
Bearbetningsteknikens inflytande
I praktiken påverkar typen av specialisering av företaget eller dess del bestämningen av specialiseringskoefficienten. De flesta av de tekniska processer som används är som regel enskilda eller grupp.
Enstaka artiklar är baserade på delar med samma namn, mått och tillverkningsmetoder. Denna homogenitet tillåteranvändningen av specialverktyg och utrustning, gör att du kan uppnå maximal detalj i processens delar. Dessa formar är väl anpassade för massproduktionssystem.
Gruppprocesser är baserade på verksamhetens likhet när det gäller innehåll och form, men är typiska för produkter med olika designegenskaper. Denna form av teknikkonstruktion gör det möjligt att byta verktyg i processen för bearbetning av produkter, genom användning av komplexa delar. Var och en av dessa delar är associerad med en specifik teknik - slipning, svarvning, fräsning, etc. Gruppteknik är lämplig för massproduktion, vilket gör att du kan öka den tekniska och organisatoriska nivån och skapa mer avancerade produktionsförhållanden (som system på högre nivå).
Koefficientberäkning med hänsyn till teknik
Specialiseringskoefficienten bestäms enligt den befintliga produktionsstrukturen för den berörda avdelningen (sektionen) av systemet:
- för varje division - vid användning av butiker med ämnesinriktning (operationer på liknande partier av delar med olika innehåll) - vagnbutik, hjulbutik;
- beräkning utförs för företagets allmänna system - om verkstäderna är organiserade på teknisk basis (samma operationer på noder med olika designbas) - galvanisk, svetsning, montering.
När ett företag använder båda dessa tekniker, bör formeln för specialiseringskoefficienten ta hänsyn till laddningen av utrustning (utrustning) och det antagna bearbetningsschemat.
BI detta fall definieras koefficienten enligt följande:
Kco =Kze × (Kzed / K oz) + Kzg × (Kzgr / Koz),
- där Kco är specialiseringskoefficienten för hela systemet;
- Кze och Кзг - driftkoefficienter för enkel- och gruppteknik;
- Кzed och Кзgr - belastningsfaktorer för arbetspositioner, enligt olika bearbetningsscheman (enkel och grupp);
- Кoz - genomsnittlig belastningsfaktor för jobb (positioner).
Slutsats
Som framgår av analysen har specialisering olika användningsformer och aspekter. Det manifesterar sig på alla produktionsnivåer och har en direkt inverkan på företagets vidareutveckling över tid. En fördjupning av specialiseringen på alla nivåer i produktionssystemet gör det möjligt att gå över till de mest produktiva och högkvalitativa företagsledningsmodellerna.
Rekommenderad:
Produktions- och produktionssystem: koncept, mönster och deras typer
Produktionssystem är strukturer som involverar människor och utrustning som arbetar tillsammans. De utför sina uppgifter i ett visst utrymme, förhållanden, arbetsmiljö i enlighet med arbetsuppgifterna
Nuvarande kostnader för organisationen: definition, beräkningsfunktioner och typer
I alla led av förv altningen utförs gruppering av kostnader, kostnaden för varor skapas. Tillsammans med detta bestäms motsvarande inkomstkällor
Bonus-malus-koefficient (BMF). KBM-klasser för OSAGO: tabell. KBM 1 klass 3 - vad betyder det?
Inte alla förare vet vad KBM-klasser är. Samtidigt är det inte bara användbart att förstå sådana frågor, utan också lönsamt. Låt oss analysera frågan från början, det vill säga för en sådan bilägare som inte ens vet hur KBM står för
"Kanban", produktionssystem: beskrivning, essens, funktioner och recensioner
Kanban är den mest välkända industriella produktionsstyrningsmetoden inom Just-in-Time-konceptet. Med minimala organisationskostnader kan det avsevärt minska arbetstiden och kostnaden för materialresurser
OSAGO-koefficienter. OSAGO territorium koefficient. OSAGO-koefficient per region
Från den 1 april 2015 infördes regionala koefficienter för självmedborgarskap i Ryssland, och två veckor senare ändrades de grundläggande. Tarifferna ökade med 40 %. Hur mycket kommer förare nu att behöva betala för en OSAGO-policy?