Produktions- och produktionssystem: koncept, mönster och deras typer

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Produktionssystem är strukturer som involverar människor och utrustning som arbetar tillsammans. De utför sina uppgifter i ett visst utrymme, förhållanden, arbetsmiljö i enlighet med arbetsuppgifterna. Produktions- och produktionssystem består av vissa element.

Allmänna egenskaper

Produktionssystem kan självständigt eller i samarbete med varandra tillfredsställa vissa önskemål och behov från potentiella konsumenter genom de tjänster och varor som produceras. Uppkomsten av sådana strukturer bestäms av uppkomsten eller bildandet av efterfrågan på marknaden. De ska anpassas för att möta kundens behov under lång tid. Målen för produktionssystemet är alltså att tillverka och sälja produkter som behövs på marknaden.

Stages

Produktionsprocesssystemet är en sekvens av operationer förknippade med omvandlingen av material och råvaror till tjänster och varor. Inom detta komplex sker en förändringverktyg som används i arbetet. De går igenom följande steg:

1. Mekanisering. Som en del av det ersätts manuellt arbete delvis med maskinarbete.
2. Automation. Det representerar den fullständiga överföringen av mekaniska operationer till utrustningen. Automatisering minimerar mänskligt engagemang.
3. Standardisering. Det innebär enhetlighet av delar, operationer, varor, som ett resultat av vilket komponenterna i produkter och människor blir utbytbara.
4. Datorisering. Det låter dig skapa möjligheter för flexibel byte av utrustning för tillverkning av ett brett utbud av produkter.

Typer av produktionssystem

De bestäms i enlighet med stadierna av bildandet av modern industri. Beroende på metoderna för kostnadsminskning, organisation, teknisk nivå, särskiljs följande typer:

1. Mild förvetenskaplig (militär-anarkist).
2. Mjuk vetenskap baserad på flexibla teknologier (Toyotism).
3. Hård vetenskap (Fordism).

Låt oss titta närmare på dessa typer av produktionssystem.

Militär anarkistisk struktur

Ett sådant system med produktionsaktiviteter har följande egenskaper:

1. Nyckelriktningen är att fånga upp nya marknader för försäljning av varor på grund av deras prissänkning.
2. Fabrik och fabrikstillverkning av produkter. Den är baserad på mekanisering, överföring av nyckelfunktioner till utrustning och tillhandahåller smala, enkla specialiteter för arbetare.
3. Mall och semi-mall monoton aktivitet.
4. Tvingad arbetsrytm inställd av maskinen.
5. Omfattande användning av material och mänskliga resurser för att minska kostnaderna.
6. Enkel användning.

Hanteringen av produktionssystemet i detta fall är av konfliktkaraktär. På grund av detta kallas det faktiskt militäranarkist. Relationer är ganska instabila inom produktionen.

Fordism

G. Ford blev grundaren av detta produktionssystem. Han utvecklade en teori, vars nyckelbestämmelser är:

1. Hög lön för arbetare.
2. Kontrollera antalet timmar. Den anställde måste arbeta 48 timmar i veckan, men inte mer.
3. Upphåller maskinernas bästa skick, deras absoluta renhet.
4. Odla människors respekt för sig själva och för varandra.

I enlighet med dessa principer infördes en 8-timmarsdag och en lön sattes dubbelt så högt som föreskrivs i allmänt accepterade normer. Ford skapade dessutom skolor med stipendier, öppnade ett sociologiskt laboratorium, som genomförde en studie av arbetsförhållanden, fritid och liv för anställda. Samtidigt brydde han sig om potentiella konsumenter. I synnerhet ägnades särskild uppmärksamhet i produktionen åt kvaliteten på produkterna, utvecklingen av ett servicenätverk, bilar förbättrades ständigt, försäljningspriserna sänktes. Införandet av maskiner för genomförande av hårt arbete var ett strikt krav,snabb implementering av innovationer. Hygien och renlighet kontrollerades också strikt, de psykofysiologiska egenskaperna hos anställda togs i beaktande när de fick i uppdrag att utföra vissa operationer (kräver ett kreativt utseende eller monotont). Ford var en av dem som skapade praktikens filosofi. Förtjänsten med denna man och andra som har spridit liknande idéer är att fastställa de nyckelprinciper som organisationen av produktionssystemen bygger på. I dagsläget har de inte tappat sin relevans, utan snarare tvärtom har de blivit fler än efterfrågade.

nyckelfunktioner

Fordismens huvuduppgift är att minska produktionskostnaderna. Bland de viktigaste funktionerna i strukturen är följande:

1. Produktionslöpande band.
2. Tillgänglighet för en flotta av specialiserade maskiner.
3. Mall enkelt arbete.
4. Tvingad rytm definierad av pipeline.
5. Lågkvalificerad personal.
6. Serial (mass)produktion.
7. Liten kostnad för att attrahera resurser för att skapa en ny transportör.
8. Hög omsättning.

Management

Det ingår:

1. Produktionsplanering. Det genomfördes i form av ransonering av ekonomiska, arbetskrafts- och materiella resurser.
2. Routing. Den representerar utvecklingen av sekvenser och vägar för passage av varor genom utrustningen.
3. Utsändning. Det gav fördelningen av ruttentekniska kartor och produktionsuppgifter för företagets divisioner.
4. Kalenderplanering. Det representerar bildandet av ett schema och samordningen av olika stadier och metoder för bearbetning av produkter (sekventiellt eller parallellt).
5. Kvalitetskontroll.
6. Förbättra produktionsmetoder och fördelning av funktioner bland anställda.

Toyotism

Produktionssystemen som diskuteras ovan är inte flexibla eller kan anpassas till förändrade förhållanden. Toyotism är ett svar på behovet av högt kvalificerade specialister, tillväxten av industriell rörlighet. Det fungerar som ett modernt produktions- och ekonomiskt system. Dess nyckelprincip är att hitta den optimala kombinationen av mänskliga värderingar, lärande, kontinuerlig anpassning till ständigt föränderliga förhållanden. Det innebär inblandning av högt kvalificerad personal, användning av semi-mall och kreativt arbete. Denna struktur använder flexibla design- och tillverkningssystem. Hela företaget fungerar som ett komplex av högt specialiserade företag, ett nätverk av filialer utvecklas.

Utveckling av flexibla produktionssystem i Japan

De började slå rot relativt nyligen, i mitten av 1900-talet. Den framgångsrika utvecklingen av produktionssystem av denna typ noteras i Japan. En datoriserad modell började fungera på företag. Den samordnar informationen från alla strukturella divisioner och säkerställer ett oavbrutet arbete. Produktion-ett tekniskt system av denna typ innebär direkt administration av själva produktionsförloppet och kontroll av inventarier. Kontinuiteten i arbetet säkerställs genom leverans av "just in time" material till rätt plats och i erforderlig kvantitet. Denna modell kallas "kanban". Företagets planeringsavdelning utvecklar varje vecka eller månad ett schema för lanseringen av nya produkter. Det fungerar dock inte som ett produktionsschema för varje verkstad. Driftschemat, som utvecklas varje dag, samordnar enbart huvudtransportörens arbete. Andra butiker kommunicerar via kanban-systemet. Japansk teknik är känd över hela världen för sin kvalitet. Sådan popularitet säkerställs av strikt kontroll på företaget. Varje anställd i varje företag känner ett individuellt ansvar för de tillverkade produkterna. För kvalitetskontroll bildas speciella cirklar på företaget. Deras medlemmar måste kontinuerligt förbättra sina färdigheter och kunskaper.

Principles

De viktigaste produktionssystemen i den moderna världen är baserade på:

1. Resursplanering. I enlighet med de allmänna arbetsprojekten bildas en prognos för konjunkturen, finansiella indikatorer, teknisk utveckling, sysselsättning, tidsplan.
2. Kvalitetskontroll.
3. Förv altning av arbetskraftsresurser. Det inkluderar studiet av individuella egenskaper hos en person för att säkerställa kontinuiteten och säkerheten i arbetet. Företag antar flexibla schemande anställdas funktionsutbud utökas. Arbetarna själva deltar i organisationen av produktionen. Särskild uppmärksamhet ägnas åt grupp- och intern självkontroll av specialister.

Funktioner i rysk industri

För närvarande har företag en modell som täcker alla stadier av företaget. Dessa inkluderar inte bara direkt produktion av produkter, utan också leverans av råvaror för dess tillverkning, såväl som försäljning av färdiga produkter. Kvaliteten på varorna, mängden kostnader och företagets konkurrenskraft beror på hur effektivt systemet är organiserat. De nyckelfaktorer som hindrar utvecklingen av produktionssystem i Ryska federationen är bristen på kvalificerade chefer och bristen på information om potentialen och utsikterna för modernisering.

Specifik administration

Styrning av produktionssystemet är en medveten reglering av hela verksamheten i företaget. Först och främst bör ett projekt av den optimala modellen för företagets funktion utvecklas. Förv altning innebär att fatta beslut om lokalisering av anläggningar, införande av normer och standarder. Systemets funktion måste ständigt övervakas. Detta innebär att vägarna för överföring av beställningar måste fastställas, tidsfristerna för deras leverans måste fastställas. Lika viktigt är redovisningen av material, sammansättningar, delar och produkter inom företaget. Sådan kontroll bör säkerställas i alla skeden av företagets arbete. För att uppnå konkurrenskraft måste ett företag producera en efterfrågad produkt påmarknadsföra. Samtidigt bör den ha sina egna egenskaper som skiljer den till det bättre från andra företags produkter. I detta avseende måste ett team av specialister utveckla ett projekt för produkter som företaget kommer att producera, eller dra nytta av befintliga lovande utvecklingar.