Vad är en svarvchuck?

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Den snabba utvecklingen av metallbearbetningsindustrin kan knappast föreställas utan den ständiga förbättringen av de verktygsmaskiner som används. När allt kommer omkring beror verktygen som används på hur snabbt delarna kommer att slipas, kvaliteten på den färdiga produkten och överensstämmelse med geometrin.

Introduktion

Varför behöver jag en svarvchuck? Den används för att fixera arbetsstycken. Det säkerställer den erforderliga spännkraften och centreringsnoggrannheten. Svarvchuckar kan installeras på både special- och universalmaskiner. De fäster delarna längs spindelns axel. Detta gör det möjligt att uppnå ett säkert fäste och öka spännkraften i de fall det finns ett stort vridmoment. Tack vare detta går delen inte sönder och fortsätter att behålla rätt position under bearbetningen. Det minskar också risken för att fräsen går sönder. Allt detta tillsammans gör det möjligt att ge hög hastighet i produktionen av produkter. De tillverkar en svarvchuck av härdat stål, även om de också kan tillverkas av gjutjärn. De skiljer sig från varandra i design och syfte. I Ryska federationen för demdet finns åtta standarder som beskriver kraven för elementen.

Om klassificering

Varje svarvchuck kan hänföras till en av två grupper: det är antingen hylsa eller kam. De förstnämnda tillverkas med en icke-indragbar eller infällbar hylsa som säkrar delen i önskat läge. De senare är gjorda med flera rörliga segment som kallas kammar. Tack vare dem är detaljerna fixade. Kammarna kan användas i ett brett spektrum av operationer. De kan skilja sig åt i syfte och designegenskaper. Om vi talar om klassificering, kan svarvchucken tilldelas en viss grupp beroende på en av indikatorerna:

1. Antal kameror. Varierar från två till sex.
2. Monteringsfunktioner. Den är placerad på den inre eller yttre ytan.
3. Specifik prestanda. Solida käftar, toppkäftar eller prefabricerade käftar.
4. Kör används. Kan vara mekanisk eller manuell.

Alla dessa har konsekvenser för användning och specifika funktioner.

Mer om chuckar

Låt oss gå igenom de mest populära alternativen:

1. Självcentrerande tvåkäftschuckar. Detta alternativ används för att fästa komplexa formade delar, icke-cylindriska och asymmetriska arbetsstycken. Svarvchuckar av denna typ kännetecknas av förmågan att fixera råa ytor i käftar,samtidigt som det ger tillräckligt grepp. Denna produkt är gjord av stål och utsätts för värmebehandling av rörliga delar. Som ett resultat erhålls starka och slitstarka patroner. Bland nackdelarna bör nämnas att det finns stor risk för felställning. Detta beror på det stora gapet mellan guiderna.
2. Trekäftad svarvchuck. Det vanligaste alternativet. Den finns i hemverkstäder, industrianläggningar, monteringsbutiker och garage. Vanligtvis åtföljd av en dragdrivning. Dess närvaro minskar den tid som krävs för fixering med cirka 30-80%. Denna optimering gör att du kan påskynda processen. Detta är särskilt viktigt i fall där det är stor belastning. Detta är till exempel på seriella maskiner. Närvaron av en mekaniserad drivning gör att du kan få en annan viktig fördel, nämligen konstanten hos klämkraften. Tack vare detta flyger delen inte ut och deformeras inte i någon hastighet.
3. Fyrkäftiga chuckar. De används när det är nödvändigt att bearbeta icke-symmetriska arbetsstycken, förutsatt att borrhålen är i olika axlar eller att en rund del måste slipas utanför mitten.

Mer om hylschuckar

Det viktigaste arbetselementet här är metallhylsan. Den kan delas in i tre, fyra eller sex kronblad. Deras antal bestämmer den maximala diametern på de fasta produkterna som kan hållas genom att vridapatroner. När allt kommer omkring, fångar metallplattor den del som sätts in i hylsan. De håller det också genom hela arbetsflödet. Strukturellt är spännhylsorna indelade i tillförsel och fastspänning. Det speciella med det senare är närvaron av tre ofullständiga snitt på den stålhärdade bussningen. De första använder kronblad av fjädertyp.