Typer av krossad sten: beskrivning, egenskaper, omfattning och ursprung

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Byggnadsmaterial som produceras genom att krossa olika hårda stenar eller bearbeta industriavfall kallas krossad sten. Detta oorganiska bulkmaterial, som ser ut som en liten flisad sten, används ofta inom många områden av mänsklig aktivitet. Olika typer av krossad sten, beroende på dess fysiska och tekniska egenskaper, används vid kapital- och restaureringskonstruktion av byggnader, vägar, järnvägar, produktion av armerade betongprodukter och landskapsplanering.

Sorter av krossad sten och var varje typ används

Krossad sten klassificeras efter ursprung. Detta är först och främst den typ av sten som den är gjord av. Tillverkarna tillhandahåller alltid nödvändig information. Ursprunget av krossad sten kännetecknar dess egenskaper, och därav omfattningen av dess tillämpning. Huvudtyperna av krossad sten efter ursprung är indelade i:

• Granit. Detta är en av de mest hållbara typerna av grus. Den erhålls från hårdrock, en av de vanligaste på jorden. Granitberg hänvisar till magmatiska (primära) bergarter och ärkastades ut till ytan och stelnade magma. Granit bildas av ett antal kristaller: kvarts, spar, glimmer, etc. Den har en röd, rosa och grå färg. Grustyper av krossad sten används för konstruktion och landskapsplanering, väg- och järnvägsutrustning, dränering, dekorativ design.
• Grus. Krossad sten framställd genom siktning eller krossning av sten. Den har nästan samma styrka som granit, men har en lägre strålningsbakgrund och är billigare. Grustyper av krossad sten används för betong, armerad betongproduktion, grundarbeten och vägbyggen.
• Kalksten. Denna krossade sten är en produkt av att krossa sedimentär (sekundär) sten - kalksten, vars huvudkomponent är kalcit. Kalksten och dolomitkross är betydligt sämre i styrka än grus och granit. Den används vid vägbyggen och produktion av armerade betongprodukter.
• Slagg. Detta är en produkt av krossning av avfall från metallurgisk produktion. Den största fördelen med sådana spillror är en relativt låg kostnad. Används oftast som bindemedel för beredning av betong.
• Sekundär krossad sten. Produkten av att krossa byggrester - tegel, betong, asf alt. Sådan krossad sten är i alla egenskaper sämre än produkter gjorda av naturliga material, men används fortfarande i stor utsträckning som aggregat för betong, väganläggningar, förstärkning av svag jord och landskapsarkitektur.

produktion av krossad sten

Krossproduktion består av fleraetapper:

• mining rock;
• transport (om nödvändigt);
• flera stadier av krossning;
• sorterat efter bråk.

Huvudsteget i produktionen av krossad sten är krossning. Formen och storleken på de resulterande kornen beror på denna operation. Krossning utförs i 2-4 cykler på specialutrustning - krossmaskiner. Beroende på malningsmetod finns det olika typer av krossar:

• Jaw - installerad i det första steget av krossningen. Funktionsprincipen är stötfri krossning av sten mellan två plattor.
• Centrifugal. Dessa krossar används oftast för tillverkning av finkrossad sten av vilken hårdhet som helst som används vid vägbyggen.
• Konkrossar är en av de dyraste krossmaskinerna. Deras främsta fördel är mångsidighet. Sådana krossmaskiner kan producera krossad sten av vilken fraktion som helst och till och med konstgjord sand.
• Rotary. I dessa maskiner utförs krossningen av sten med slagenergi. Stenet som fylls i hög hastighet träffar stötplattorna upprepade gånger och krossas tills det faller ner i de kalibrerade utgångsslitsarna.

I det sista skedet, innan produkterna skickas till konsumenter, delas krossad sten in i fraktioner. Operationen utförs på utrustning som kallas skärm. Dessa maskiner kan vara stationära eller upphängda. Under sållningsprocessen passerar den krossade stenen genom flera vibrerande siktar med hål av olika diametrar. På var och en av dem separeras krossad stenetablerad fraktion.

fraktioner av krossad sten

Efter krossning erhålls korn av olika storlekar. För vidare implementering sorteras krossad sten utifrån partikelstorlek. Bråk - det högsta tillåtna värdet av ett enda korn (sten). Typer av krossad sten enligt fraktioner är indelade i huvud och medföljande. De viktigaste är från 5 till 70 mm i storlek. Storlekarna på de medföljande fraktionerna och eliminering - från 0 till 40 mm. För speciella applikationer produceras typer av krossad sten av speciella fraktioner: 70-120 mm och 120-150 mm.

Krossad sten är det huvudsakliga naturstensmaterialet. Granitkross 5-20 mm i storlek är störst efterfrågan. Sådant material används vid tillverkning av betong, asf alt och armerade betongprodukter. Granitkross av stora fraktioner (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm) är också ganska efterfrågad på marknaden, den används för järnvägsbankar, i konstruktion vid förstärkning av fundament och läggning av fundament, som ett kuddlager vid byggandet av vägar.

Grus och krossad sten

För tillverkning av betong används sådana stora ballast: naturstenskross, grus och gruskross, ballast från masugnsslagg. Gruset som används i byggandet kan vara berg, flod och hav. De två sista har på grund av sin släta polerade yta sämst vidhäftning. Stenkross för konstruktion framställs genom krossning av naturliga stenar. Dessa typer av krossad sten har en grov yta och en spetsig form, på grund av vilken de harbättre än grus, vidhäftning till bindemedel. Kvaliteten på grus och krossad sten kännetecknas av:

• styrka;
• storlek och form på korn;
• frostmotstånd;
• innehåll av skadliga föroreningar.

Krossstens fysiska egenskaper

De fysiska egenskaperna hos materialet ägnas mycket mer uppmärksamhet än ursprunget. Det är på grundval av dessa egenskaper hos krossad sten som omfattningen av dess användning bestäms. Alla typer av krossad sten kännetecknas av följande huvudindikatorer:

• styrka;
• flakiness;
• frostmotstånd;
• vattenabsorption;
• bönform;
• radioaktivitet.

fläckar av spillror

I krossad sten normaliseras innehållet av lamell- och nålkorn, vars tjocklek eller bredd är tre gånger större än längden. Detta är en viktig egenskap, som först och främst uppmärksammas vid användning av krossad sten i konstruktion och produktion av armerade betongprodukter. Om det finns ett stort antal lamell- och nålformade korn i den totala massan av krossad sten, kan betongblandningen visa sig vara av dålig kvalitet och kräva ytterligare packning. Ett stort antal korn av denna form leder till bildandet av många tomrum. Beroende på andelen lamell- och nålkorn i massan delas krossad sten in i grupper:

• I - upp till 15 %, kubisk;
• II - 15–25 %, förbättrad;
• III- och IV-grupper med vanlig fläckighet - 25–35 % och 35–50 %respektive.

Cuboid krossad sten är mest lämpad för betongberedning på grund av frånvaron av problem med hålrum.

Styrka av spillror

Denna egenskap hos krossad sten kännetecknas av styrkan för den ursprungliga bergarten. Styrkan hos detta naturstensmaterial bestäms av imitation av mekaniska effekter på kompression, krossbarhet under krossning i cylindern, nötning i racktrumman. Granit har den högsta styrkan. Den mest efterfrågade är krossad granit M1200 med en h alt av stenar av svaga bergarter högst 5%. Dess huvudsakliga tillämpning är konstruktion av fundament, tillverkning av höghållfast betong och bärande konstruktioner.

Materialets frostbeständighet

Egenskapen hos ett material att bibehålla integritet, styrka och massa efter upprepad frysning och upptining kallas frostbeständighet. Denna egenskap är särskilt viktig för krossad sten som används vid konstruktion av fundament i regioner med låga temperaturer. Material med hög densitet och låg porositet har hög frostbeständighet.

Aktivitet för spillrornas radionuklider

En av de viktigaste egenskaperna hos alla material som används i konstruktionen är spillrornas radioaktivitet. Den bestämmer dess lämplighet för alla typer av byggnadsarbeten och måste följa sanitära och epidemiologiska standarder, vilket bekräftas av relevanta slutsatser och certifikat. Den första klassen av radioaktivitet av höghållfast krossad sten motsvarar ett värde på mindre än 370 Bq/kg. För den andra klassen - mer än 370Bq/kg.