Fluxtråd: typer, urval, specifikationer, nyanser av svetsarbete och applikationsegenskaper

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Svetsning i automatiskt eller halvautomatiskt läge sker ofta med en sådan förbrukningsvara som flusskärnatråd. En av dess främsta fördelar är förmågan att spara gas, som skulle spenderas på att förhindra oxidation.

Trådbeskrivning

Den vanligaste användningen av flusskärnad tråd är när det är nödvändigt att arbeta med metaller som koppar, titan och aluminium. En annan egenskap gäller svetsfogen. Det visar sig mycket smidigt och ganska hållbart. Oftast är huvudkomponenten ett granulärt flöde. Även om detta inte alltid är fallet, finns det fall då oxid-, s altkomponenter används. I vissa fall används också en kombinerad typ av s altoxidbas.

nyckelfördelar

Det är värt att börja med att flusskärnatråd har en hög grad av smältning. Detta gör att den kan användas för att arbeta med eldfasta material. Dessutom säkerställs en hög svetshastighet under drift,och arbetsbågen kännetecknas av stabilitet och mjukhet. Bågen brinner också jämnt, varför sömmen visar sig vara jämn. En av de ganska betydande fördelarna är att efter svetsning med flusskärnatråd räcker det att helt enkelt ta bort slaggbeläggningen från svetsen.

Förutom ovanstående positiva egenskaper finns det många andra:

• bra skydd av svetsområdet;
• hög hastighet i arbetet åtföljs av effektivitet;
• smältning kan utföras till ett tillräckligt stort djup, och det förekommer inget stänk under drift;
• under drift frigörs inga skadliga flyktiga ämnen;
• du kan kontrollera mängden syre som finns i svetsen;
• Användningen av flusskärnad trådsvetsteknik hjälper till att optimera svetsstrukturen.

Det är värt att notera att skyddet av svetsområdet är möjligt just på grund av att tråden innehåller flussmedel. På grund av detta når inte atmosfäriska gaser svetsplatsen och oxiderar därför inte det svetsade materialet. Det är värt att notera att på grund av närvaron av ett sådant antal fördelar, används flusstråden för halvautomatisk inte bara av amatörer för svetsning, utan också av proffs.

Huvudapplikationer

Oftast används en svetsmaskin som arbetar med denna typ av tråd för att sammanfoga material som icke-järnmetall, legerat stål och andra höglegerade ämnen.

Beroende på omvad som exakt ska svetsas kommer sammansättningen av flussmedlet att förändras. Om det till exempel är nödvändigt att svetsa ihop ett material som tillhör gruppen låglegerade stål, måste oxidfluss användas. Om du måste arbeta med icke-järnmetall, måste den flusskärna svetstråden ha en s altsammansättning. För legerat stål används en kombinerad sammansättning av oxid och s alter.

Dessutom kommer trådens andra huvudparameter, diametern, också att ändras. Denna indikator fluktuerar i ett ganska brett område, från 0,6 mm till 8 mm. Naturligtvis, ju tjockare svetstråden är, desto längre tid tar det för den att smälta. Och detta beror på matningshastigheten. På grund av dessa faktorer visar det sig att om tjockleken på materialet är låg eller dess sammansättning är lätt att svetsa, så är det helt enkelt olönsamt att använda en tjock tråd.

Välj tråd efter diameter

Som redan beskrivits ovan, vid svetsning med flussmedelstråd, används ett element med en diameter på 0,6 till 8 mm. Förutom matningshastigheten beror hastigheten på dess smältning också på denna parameter. Dessa flera faktorer är mycket viktiga och måste beaktas när du väljer.

Låt oss säga att för att få högsta möjliga jämna söm, är det nödvändigt att tråden är lång. Till exempel, om det är nödvändigt att svetsa ihop ett tillräckligt eldfast material, och sömmen måste vara stark och tjock, måste elektrodens tjocklek tas stor. Om det är nödvändigt att utföra arbete med tillräckligt mjukmetaller när det gäller svetsning, det finns ingen anledning att använda tjock tråd.

Om diametern valdes korrekt och alla regler för arbetet iakttogs, då kan svetsning med en flusskärnatråd utan gas ge en svets av hög kvalitet, en hög säkerhetsmarginal och skapa en anslutning som blir motståndskraftig mot atmosfärisk påverkan. Dessa tre faktorer gör det möjligt att använda strukturer kopplade på detta sätt även på platser med extrema förhållanden, till exempel i en zon med ökat tryck.

Flaws

Trots det stora antalet fördelar, som alla andra saker, har tråden sina negativa egenskaper.

För det första är kostnaden för den här typen av element ganska hög, vilket gör att svetsning med flusskärnatråd inte alltid är lönsamt vad gäller kostnad eller kostnad. För det andra, att hitta en sådan elektrod till försäljning är mycket svårare än någon annan. För det tredje händer det också att det inte ens med hjälp av ett flussmedel går att lösa problemet med dålig svetsbarhet av materialet och man måste lägga pengar på ytterligare åtgärder, vilket ytterligare ökar kostnaden för processen.

Typer av tråd

Idag är det viktigt att inte bara tänka på tjockleken och diametern, utan även vad som behöver arbetas med.

Till exempel, när det gäller stål, kan du inte använda samma tråd med samma parametrar för något material, eftersom de kan komma från olika grupper, till exempel genom legeringsnivån i kompositionen. FörutomDet finns också ett sådant material som rostfritt stål. När det gäller kopparsvetsning är det nödvändigt att använda en förbrukningsvara med en diameter på 0,8 mm, som är speciellt skapad för användning med koppardelar. En sådan tråd hjälper till att förbättra kvaliteten på sömmen vid svetsning vid normala temperaturer.

När det gäller huvudspecifikationerna och deras betydelser är de följande:

• slutlig styrka är 480-580 MPa;
• flytgräns från 400 till 490 MPa;
• relativ töjning varierar från 22 till 27 %;
• som skyddsgas, vid behov kan koldioxid användas.

Powder Material

Idag används även flusskärnad tråd aktivt. Det är ett rör inuti vilket är placerat ett svetsflussmedel som innehåller metallpulver som tillsats. Den har också sina egna egenskaper och kan användas för olika ändamål, men i praktiken används den vanligtvis endast för svetsning av låglegerat stål eller för inte särskilt starkt kolstål.

Det finns flera grundläggande krav för att arbeta med en sådan förbrukningsvara.

För det första måste pulverflödet ge en stabil båge, såväl som hur lätt det kommer att visas. För det andra, under smältning, bör det inte förekomma stänk av materialet och enhetlighet i smältningen. Naturligtvis är det nödvändigt att slutresultatet, det vill säga sömmen, inte har brister. Vid svetsning bildas slagg på beläggningen, som efterkylning ska vara lätt att dra av ytan.

Trådtyper för pulversvetsning

Vidare är det värt att säga att det finns olika sätt att använda och skydda mot yttre påverkan. Enligt dessa två kriterier delas flusskärnatråd in i gasskärmad och självskärmad.

När det gäller den första typen används den i de fall där det är nödvändigt att arbeta i automatiskt eller halvautomatiskt läge, och låglegerat stål eller lågkolh altigt stål fungerar som bearbetat material. Under drift används också koldioxid och ibland dess blandning med argon. Om du väljer rätt flussmedelspulver kan du förbättra vissa svetsparametrar. Du kan till exempel öka hastigheten på vertikal svetsning eller förbättra bindningsstyrkan hos stål som är svårt att svetsa.

När det gäller användningen av denna svetsteknik är den huvudsakligen relevant för att skapa överlappningar, såväl som i hörnen av strukturer eller vid fogar. Som nämnts tidigare kan den användas både i automatiskt svetsläge och i halvautomatiskt läge.

Självskyddande typ av tråd

Funktionen hos självskärmad tråd är att den är gjord i form av en elektrod som "vänds" ut och in. Det speciella med applikationen ligger i det faktum att svetsning med ett sådant tillsatsmaterial kan användas vid en mängd olika och till och med extrema temperaturer. Dessutom är det tillåtet att utföra arbete i kraftiga vindbyar och andra liknande väderförhållanden.

Värt att lyfta fram några tillfördelarna med självskärmande flusskärnatråd.

• tillåter svetsning i alla lägen;
• eftersom bågen i det här fallet är en öppen typ, det vill säga förmågan att långsamt flytta metallen som bearbetas;
• tråden är belagd med en speciell substans som ökar tryckmotståndet;
• det går att kontrollera den kemiska sammansättningen, vilket gör att man kan få en viss sammansättning av slaggen vid behov.

Powder Welding Fördelar och recensioner

När det gäller fördelarna som pulversvetsning har så är det alla punkter gällande öppna metoder och halvautomatisk. Det finns med andra ord inget sådant problem som i fallet med flödet av skyddsgas, som kan blåsas bort av en stark vind.

Om vi talar om den största fördelen med att svetsa med trådar från denna kategori, så är detta frånvaron av behovet av långa förberedande arbeten.

Recensioner om fluxtråd och att arbeta med den är ganska bra, men det finns också dåliga. Summan av kardemumman är att för en liten mängd arbete passar tråden perfekt och den kostar mindre än en gasflaska. Men i händelse av att det kommer att vara nödvändigt att laga mat mycket, kommer det att bli mycket dyrt att ständigt köpa en sådan förbrukningsvara, detta är huvudproblemet. Det är värt att köpa tråd om du inte behöver laga för mycket.